一种肉制品称重开漏式自动粉碎加工装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体为一种肉制品称重开漏式自动粉碎加工装置。

背景技术：

食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业。我国的食品机械工业始于20世纪50年代初新中国成立，主要是在20世纪80年代改革开放后，依靠自己的力量，从无到有，从小到大，从弱到强，从低到高，白手起家逐步发展壮大、完善起来的，至今已走过了近60年的光辉发展历程。尤其在“八五”期间经引进、消化、吸收而自行设计制造的具有国内外先进水平的新产品有几百项。“八五”期间，机械工业部提出行业发展六大趋势，重点发展6类成套设备，5年共累计完成技改专项投资10亿元。20世纪80年代中期成立的中国包装和食品机械工业协会和中国包装和食品机械总公司加强了行业管理，扩大了对外交流，每年举办中国国际食品加工和包装机械展览会，吸引了各国厂商参展，加强国内外技术交流与合作，推动了新产品开发，现有产品中75％是近10年开发的。进入2000年以后，随着人民生活水平的提高，对食品种类的需求以及质量的要求也逐渐提高，给食品机械行业提供了广阔的发展空间。

食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类。食品加工机械包括筛选与清洗机械、粉碎与切割机械、搅拌均匀与均质机械、成型机械、分离机械、蒸发与浓缩机械、干燥机械、烘烤机械、冷冻机械、挤压膨化机械、输送机械等。包装机械包括包装设备、包装印刷机械、包装容器制造机械、包装材料加工机械等。

目前，现有的肉制品粉碎加工装置，智能化程度较低，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肉制品称重开漏式自动粉碎加工装置，解决了现有的肉制品粉碎加工装置，智能化程度较低，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种肉制品称重开漏式自动粉碎加工装置，包括粉碎箱和称重板，所述称重板的一端通过转轴与粉碎箱铰接，所述称重板上设有重力传感器，所述称重板的底部固定连接有电动推杆，且该电动推杆的另一端与粉碎箱的内壁固定相连，所述粉碎箱的下侧设有粉碎室，所述粉碎室内设有第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述粉碎室的两侧面分别固定连接有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一粉碎轴的一端与第一驱动电机上的输出轴固定相连，所述第二粉碎轴的一端与第二驱动电机上的输出轴固定相连，所述粉碎箱的底部设有出料口，所述粉碎箱的一侧面固定连接有控制箱，所述控制箱内设有微处理器，所述控制箱的顶部固定连接有报警器，且所述控制箱的一侧面设有电源接口，所述控制箱的正面设有控制开关，所述重力传感器的输出端与微处理器的输入端电性连接，所述控制开关和电源接口的输出端均与微处理器的输入端电性连接，所述微处理器的输出端分别与报警器、第一驱动电机、第二驱动电机和电动推杆的输入端电性连接。

优选的，所述第一粉碎轴上设有第一螺旋粉碎刀片，所述第二粉碎轴上设有第二螺旋粉碎刀片，且第一粉碎轴上的第一螺旋粉碎刀片和第二粉碎轴上的第二螺旋粉碎刀片相适配。

优选的，所述粉碎箱的顶部固定连接有与称重板的一端相对应的挡板。

优选的，所述粉碎箱的出料口上设有阀门。

优选的，所述称重板远离转轴的一端截面呈圆弧状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种肉制品称重开漏式自动粉碎加工装置，具备以下有益效果：

(1)、该肉制品称重开漏式自动粉碎加工装置，一方面，当称重板上放有设定重量范围以内的物品时，重力传感器将其感应到的信息传递给微处理器，微处理器控制电动推杆往下伸缩，称重板倍打开，物品掉落在粉碎箱的粉碎室内，同时启动第一驱动电机和第二驱动电机，从而实现智能化自动粉碎肉片的目的，另一方面，当称重板上的物品过轻或过重时，微处理器控制报警器进行鸣笛提示，智能化程度较高，使用方便，利于推广使用，解决了现有的肉制品粉碎加工装置，智能化程度较低，使用不便，不利于推广使用的问题。

(2)、该肉制品称重开漏式自动粉碎加工装置，一方面，第一粉碎轴上设有第一螺旋粉碎刀片，第二粉碎轴上设有第二螺旋粉碎刀片，且第一粉碎轴上的第一螺旋粉碎刀片和第二粉碎轴上的第二螺旋粉碎刀片相适配，粉碎效果好，另一方面，粉碎箱的顶部固定连接有与称重板的一端相对应的挡板，具有很好的限位作用，其次，粉碎箱的出料口上设有阀门，使用方便，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型控制系统框图。

图中：1粉碎箱、2称重板、3转轴、4重力传感器、5电动推杆、 6粉碎室、7第一粉碎轴、701第一螺旋粉碎刀片、8第二粉碎轴、801 第二螺旋粉碎刀片、9第一驱动电机、10第二驱动电机、11控制箱、 111微处理器、112报警器、113电源接口、114控制开关、12挡板、 13阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种肉制品称重开漏式自动粉碎加工装置，包括粉碎箱1和称重板2，称重板2的一端通过转轴3与粉碎箱1铰接，称重板2上设有重力传感器4，称重板2的底部固定连接有电动推杆5，且该电动推杆5的另一端与粉碎箱1的内壁固定相连，粉碎箱1的下侧设有粉碎室6，粉碎室6内设有第一粉碎轴7和第二粉碎轴8，粉碎室6的两侧面分别固定连接有第一驱动电机9和第二驱动电机10，第一粉碎轴7的一端与第一驱动电机9上的输出轴固定相连，第二粉碎轴8的一端与第二驱动电机 10上的输出轴固定相连，粉碎箱1的底部设有出料口，粉碎箱1的一侧面固定连接有控制箱11，控制箱11内设有微处理器111，控制箱11的顶部固定连接有报警器112，且控制箱11的一侧面设有电源接口113，控制箱11的正面设有控制开关114，重力传感器4的输出端与微处理器111的输入端电性连接，控制开关114和电源接口113 的输出端均与微处理器111的输入端电性连接，微处理器111的输出端分别与报警器112、第一驱动电机9、第二驱动电机10和电动推杆 5的输入端电性连接，当称重板2上放有设定重量范围以内的物品时，重力传感器4将其感应到的信息传递给微处理器111，微处理器111 控制电动推杆往下伸缩，称重板2倍打开，物品掉落在粉碎箱1的粉碎室6内，同时启动第一驱动电机9和第二驱动电机10，从而实现智能化自动粉碎肉片的目的，使用方便，利于推广使用，当称重板2 上的物品过轻或过重时，微处理器111控制报警器112进行鸣笛提示。

第一粉碎轴7上设有第一螺旋粉碎刀片701，第二粉碎轴8上设有第二螺旋粉碎刀片801，且第一粉碎轴7上的第一螺旋粉碎刀片701 和第二粉碎轴8上的第二螺旋粉碎刀片801相适配，粉碎效果好。

粉碎箱1的顶部固定连接有与称重板2的一端相对应的挡板12，具有很好的限位作用。

粉碎箱1的出料口上设有阀门13，使用方便。

称重板2远离转轴3的一端截面呈圆弧状，便于称重板2进行旋转。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该肉制品称重开漏式自动粉碎加工装置，一方面，当称重板2上放有设定重量范围以内的物品时，重力传感器4将其感应到的信息传递给微处理器111，微处理器111控制电动推杆往下伸缩，称重板2倍打开，物品掉落在粉碎箱1的粉碎室6内，同时启动第一驱动电机9和第二驱动电机10，从而实现智能化自动粉碎肉片的目的，另一方面，当称重板2上的物品过轻或过重时，微处理器111控制报警器112进行鸣笛提示，智能化程度较高，使用方便，利于推广使用，解决了现有的肉制品粉碎加工装置，智能化程度较低，使用不便，不利于推广使用的问题。

并且，一方面，第一粉碎轴7上设有第一螺旋粉碎刀片701，第二粉碎轴8上设有第二螺旋粉碎刀片801，且第一粉碎轴7上的第一螺旋粉碎刀片701和第二粉碎轴8上的第二螺旋粉碎刀片801相适配，粉碎效果好，另一方面，粉碎箱1的顶部固定连接有与称重板2的一端相对应的挡板12，具有很好的限位作用，其次，粉碎箱1的出料口上设有阀门13，使用方便，利于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。