一种新型石磨机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种新型石磨机。

背景技术：

石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种机械，开始用人力或畜力，到了晋代，中国劳动人民发明用水作动力的水磨，通常由两个圆石做成，石磨是平面的两层，两层的接合处都有纹理，粮食从上方的孔进入两层中间，沿着纹理向外运移，在滚动过两层面时被磨碎，形成粉末，采用石磨来研磨米浆、豆浆等摊成的煎饼一直受到人们的青睐，因为使用石磨磨制出来的米浆、豆浆不但口味新鲜、保持原味，而且口感细腻、香脆鲜嫩，石磨机由上磨盘、下磨盘和位于石磨上方的进料漏斗组成，上磨盘由电机带动旋转，研磨各种食料。但是现有的石磨机结构较为简单，石磨机的上磨盘和下磨盘之间无法自由拆开，不方便人们对下磨盘和上磨盘之间的区域进行清理，从而影响食物的浪费,存在一定的使用缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中石磨机结构较为简单，石磨机的上磨盘和下磨盘之间无法自由拆开，不方便人们对于下磨盘和上磨盘之间的区域进行清理的问题，而提出的一种新型石磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型石磨机，包括主箱体和固定盘，所述固定盘和主箱体的顶部固定连接，所述主箱体的内底部固定连接有气缸，所述主箱体内底部的一端固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端和气缸的输入端连接，所述主箱体内设有与气缸输出端位置对应的承重块，所述承重块的底部设有与气缸输出端对应的安装槽，所述承重块远离气缸的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆靠近承重块的一端滑动套接有支撑板，所述支撑板的两端和主箱体的内部固定连接，所述支撑板远离承重块的一侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮上设有与传动杆对应的贯穿口，所述传动杆上固定连接有多个卡块，所述贯穿口的内壁上设有与卡块对应的多个卡槽，所述主箱体内顶部的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端和支撑板转动连接，所述转杆上固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间通过链条啮合连接，所述固定盘的顶部设有装置槽，所述装置槽内侧壁的底部设有出料口，所述装置槽内固定连接有下磨盘，所述传动杆远离承重块的一端依次贯穿主箱体的内顶部、固定盘的底部和下磨盘并固定连接有固定块，所述安装槽的上方设有与下磨盘位置对应的上磨盘，所述上磨盘的底部设有与固定块对应的凹槽，所述上磨盘的一端设有进料口，所述上磨盘的边缘固定连接有导料框。

优选地，所述安装槽内通过多个阻尼减震器连接有挤压板，所述挤压板远离阻尼减震器的一侧和气缸的输出端相抵。

优选地，所述主箱体的内顶部设有与传动杆对应的第一通口，所述第一通口的内壁上滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘和传动杆相接触。

优选地，所述下磨盘上设有与传动杆对应的第二通口，所述第二通口内转动连接有密封圈，所述密封圈上设有与传动杆对应的滑口。

优选地，所述出料口内插设有滤网。

优选地，所述主箱体的底部设有移动装置。

本实用新型中，使用者在使用时，先打开驱动电机带动转杆转动，通过第二齿轮和链条带动第一齿轮转动，从而通过卡块带动传动杆转动，并通过固定块带动上磨盘转动，然后将物料通过导料框放入上磨盘的进料口，对物料进行研磨，需要对磨盘进行清理时，通过PLC控制器控制气缸通过承重块带动传动杆向上移动，从而带动上磨盘升起，以便对磨盘进行清理。本实用新型同时多处传动机构的设置，使装置的上磨盘和下磨盘可以自由拆开，方便人们对下磨盘和上磨盘之间的区域进行清理，从而避免了物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型石磨机的结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图。

图中：1主箱体、2固定盘、3气缸、4PLC控制器、5承重块、6传动杆、7支撑板、8第一齿轮、9卡块、10驱动电机、11转杆、12第二齿轮、13链条、14下磨盘、15固定块、16上磨盘、17导料框、18阻尼减震器、19挤压板、20滚珠、21密封圈、22滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种新型石磨机，包括主箱体1和固定盘2，固定盘2和主箱体1的顶部固定连接，主箱体1的内底部固定连接有气缸3，用于带动传动杆6上升，主箱体1内底部的一端固定连接有PLC控制器4，用于控制气缸3，PLC控制器4的输出端和气缸3的输入端连接，主箱体1内设有与气缸3输出端位置对应的承重块5，用于带动传动杆6，承重块5的底部设有与气缸3输出端对应的安装槽，承重块5远离气缸3的一侧固定连接有传动杆6，用于带动上磨盘16升起，传动杆6靠近承重块5的一端滑动套接有支撑板7，用于支撑传动杆6，支撑板7的两端和主箱体1的内部固定连接，支撑板7远离承重块5的一侧转动连接有第一齿轮8，用于带动链条13，第一齿轮8上设有与传动杆6对应的贯穿口，传动杆6上固定连接有多个卡块9，用于带动传动杆6转动，贯穿口的内壁上设有与卡块9对应的多个卡槽，主箱体1内顶部的一端固定连接有驱动电机10，用于带动传动杆6转动，驱动电机10的输出端固定连接有转杆11，用于带动链条13转动，转杆11远离驱动电机10的一端和支撑板7转动连接，转杆11上固定套接有第二齿轮12，第一齿轮8和第二齿轮12之间通过链条13啮合连接，固定盘2的顶部设有装置槽，装置槽内侧壁的底部设有出料口，装置槽内固定连接有下磨盘14，传动杆6远离承重块5的一端依次贯穿主箱体1的内顶部、固定盘2的底部和下磨盘14并固定连接有固定块15，用于带动上磨盘16转动，安装槽的上方设有与下磨盘14位置对应的上磨盘16，用于研磨物料，上磨盘16的底部设有与固定块15对应的凹槽，上磨盘16的一端设有进料口，上磨盘的边缘固定连接有导料框17，方便投入物料。

本实用新型中，安装槽内通过多个阻尼减震器18连接有挤压板19，挤压板19远离阻尼减震器18的一侧和气缸3的输出端相抵，起到减震缓冲的作用，主箱体1的内顶部设有与传动杆6对应的第一通口，第一通口的内壁上滑动连接有多个滚珠20，滚珠20的边缘和传动杆6相接触，减小传动杆6和第一通口之间的摩擦力，下磨盘14上设有与传动杆6对应的第二通口，第二通口内转动连接有密封圈21，密封圈21上设有与传动杆6对应的滑口，防止物料漏出，出料口内插设有滤网22，用于过滤物料，主箱体1的底部设有移动装置，方便移动主箱体1。

本实用新型中，先打开驱动电机10带动转杆11转动，通过第二齿轮12和链条13带动第一齿轮8转动，从而通过卡块9带动传动杆6转动，并通过固定块15带动上磨盘16转动，然后将物料通过导料框17放入上磨盘16的进料口，对物料进行研磨，需要对磨盘进行清理时，通过PLC控制器4控制气缸3通过承重块5带动传动杆6向上移动，从而带动上磨盘16升起，以便对磨盘进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。