一种生产高岭土用的压滤机的制作方法

本实用新型属于压滤机技术领域，具体涉及一种生产高岭土用的压滤机。

背景技术：

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

然而传统的压滤机在使用过程中，电机的运转会产生巨大的噪音，由于缺少相应的噪音处理装置，巨大的噪音会对附近的工作人员产生干扰，影响工作人员的身体健康，另外传统的压滤机的过滤板比较笨重，搬运起来很困难，另外传统的压滤机的支架由于负重比较大，存在因为受力过大而产生断裂的隐患，另外传统的压滤机的过滤布更换比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产高岭土用的压滤机，以解决上述背景技术中提出的传统的压滤机在使用过程中，电机的运转会产生巨大的噪音，由于缺少相应的噪音处理装置，巨大的噪音会对附近的工作人员产生干扰，影响工作人员的身体健康，另外传统的压滤机的过滤板比较笨重，搬运起来很困难，另外传统的压滤机的支架由于负重比较大，存在因为受力过大而产生断裂的隐患，另外传统的压滤机的过滤布更换比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产高岭土用的压滤机，包括机架，所述机架上设置有加强筋，所述机架的上方设置有过滤板，所述机架与过滤板的连接处设置有滑块，所述机架的一端设置有压紧板，所述机架与压紧板的连接处设置有转轮，所述机架上靠近压紧板的一端设置有液压机，所述压紧板与液压机的连接处设置有伸缩杆，所述机架上远离压紧板的一端设置有排水管，所述机架的前表面设置有水管，所述机架的下方设置有基座，所述机架与基座的连接处设置有螺栓，所述过滤板的表面设置有过滤布，所述过滤板与过滤布的连接处设置有空气螺栓，所述过滤板的上方设置有转轴，所述过滤板与转轴的连接处设置有连接架，所述过滤板的下方设置有传送带支架，所述传送带支架上设置有传送带，所述传送带支架与传送带的连接处设置有滚轮，所述传送带上远离压紧板的一端设置有第一电动机，所述第一电动机的周围设置有第一隔音棉，所述排水管的上方设置有进料管，所述液压机上设置有液压管，所述液压管上远离液压机的一端设置有底座，所述底座上设置有第二电动机，所述第二电动机的周围设置有第二隔音棉，所述底座上远离液压管的一端设置有控制开关，所述滑块上设置有吊挂孔，所述第一电动机与控制开关电连接，所述第二电动机与控制开关电连接。

优选的，所述机架与基座通过螺栓固定连接。

优选的，所述基座共设置有四个，且四个基座分布在机架的两端下方。

优选的，所述过滤板与机架通过滑块连接。

优选的，所述压紧板与机架通过转轮连接。

优选的，所述加强筋共设置有四个，且四个加强筋分布在机架的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在电机的周围增加了一层隔音棉，隔音棉可以有效的阻断电机运转时所产生的噪音对外传播，降低机器的运转噪音，防止巨大的噪音对附近的工作人员的身体健康造成影响；

2.在过滤板上增加了吊挂孔，当需要对过滤板进行搬运时，可以通过调运设备连接吊挂孔，从而很轻易的对过滤板进行搬运，解决了过滤板搬运不便的问题；

3.过滤布为可拆卸设计，过滤布与过滤板采用螺栓固定连接，当需要更换过滤布时，直接将螺栓拆下就可以更换，解决了传统的压滤机的过滤布更换不便的问题；

4.在支撑梁上增加了加强筋，加强筋可以有效的增加支撑梁的结构强度，防止支撑梁受力过大而产生断裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型对应的过滤板的侧视图；

图中：1-第一隔音棉、2-基座、3-水管、4-排水管、5-进料管、6-机架、7-过滤板、8-连接架、9-转轴、10-滑块、11-压紧板、12-转轮、13-加强筋、14-液压机、15-液压管、16-第二隔音棉、17-第二电动机、18-控制开关、19-底座、20-螺栓、21-传送带支架、22-传送带、23-滚轮、24-第一电动机、25-伸缩杆、26-吊挂孔、27-过滤布、28-空气螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种生产高岭土用的压滤机技术方案：一种生产高岭土用的压滤机，包括机架6，机架6上设置有加强筋13，机架6的上方设置有过滤板7，机架6与过滤板7的连接处设置有滑块10，机架6的一端设置有压紧板11，机架6与压紧板11的连接处设置有转轮12，机架6上靠近压紧板11的一端设置有液压机14，压紧板11与液压机14的连接处设置有伸缩杆25，机架6上远离压紧板11的一端设置有排水管4，机架6的前表面设置有水管3，机架6的下方设置有基座2，机架6与基座2的连接处设置有螺栓20，过滤板7的表面设置有过滤布27，过滤板7与过滤布27的连接处设置有空气螺栓28，过滤板7的上方设置有转轴9，过滤板7与转轴9的连接处设置有连接架8，过滤板7的下方设置有传送带支架21，传送带支架21上设置有传送带22，传送带支架21与传送带22的连接处设置有滚轮23，传送带22上远离压紧板11的一端设置有第一电动机24，第一电动机24的周围设置有第一隔音棉1，排水管4的上方设置有进料管5，液压机14上设置有液压管15，液压管15上远离液压机14的一端设置有底座19，底座19上设置有第二电动机17，第二电动机17的周围设置有第二隔音棉16，底座19上远离液压管15的一端设置有控制开关18，滑块10上设置有吊挂孔26，第一电动机24与控制开关18电连接，第二电动机17与控制开关18电连接。

为了使机架6与基座2连接的更加稳定，本实施例中，优选的，机架6与基座2通过螺栓20固定连接。

为了使压滤机保持稳定，本实施例中，优选的，基座2共设置有四个，且四个基座2分布在机架6的两端下方。

为了使机架6在过滤板7上移动的更加平稳，本实施例中，优选的，过滤板7与机架6通过滑块10连接。

为了使压紧板11在机架6上前进的更加顺畅，本实施例中，优选的，压紧板11与机架6通过转轮12连接。

为了使机架6的强度更高，本实施例中，优选的，加强筋13共设置有四个，且四个加强筋13分布在机架6的两端。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开控制开关18给第一电动机24和第二电动机17供电，使第二电动机17运转，然后通过液压机14上的伸缩杆25带动压紧板11通过转轮往前移动，使过滤板7之间保持紧密，然后通过进料管5往过滤板7注浆，过滤完毕后通过压紧板11将过滤板7往后拉，使过滤板7上的固体掉落到传送带22上，然后通过第一电动机24带动传送带22运转，使传送带22上的固体脱离；

当需要对过滤板7进行搬运时，可以使用吊运设备通过滑块10上的吊挂孔26对滤板7进行搬运，解决了滤板7搬运不便的问题；

当过滤板7上的过滤布27需要更换时，将过滤布27上的四个空气螺栓28卸下即可更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。