本实用新型涉及一种集气罩，具体是一种用于高速粉尘收集的集气罩。
背景技术：
集气罩，是废气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散造成污染。其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同，集气罩的形式是多种多样的。
集气罩按罩口气流流动方式可分为两大类：吸气式集气罩和吹吸式集气罩。其中使用较多的是吸气式集气罩，其吸入机理是吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围的空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。按集气罩与污染源的相对位置及适用范围，吸气式集气罩分为：密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩等。
现有技术对集气罩的结构报道较多，诸如专利号200420044810. 9的中国实用新型专利记载的除尘集气罩，由烟管及设置进口的罩体组成，罩体安装在熔铝炉门上，进口端与地面成90度，烟管伸入排气烟道中。该集气罩用于铝型材生产过程中熔铝炉外溢气体的捕集，实际使用时，粉尘及气体直接导入排气烟道中，气尘未能有效分离。
高速粉尘是一类危害较大的污染源，影响车间等设备的使用寿命。由于其颗粒速度较高，在收集过程中会发生反弹，从而不容易收集，普通的集气罩收集效率低，效果不好，且针对性不强。
技术实现要素：
本实用新型正是为了解决上述技术问题，提供一种用于高速粉尘收集的高效集气罩，该集气罩主要用于初始速度较高的粉尘，如不锈钢抛光粉尘的收集，其效率高，针对性强，结构简单，使用方便，寿命长，能够解决排渣集气时的减尘、防腐、设备保护等问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种用于高速粉尘收集的高效集气罩，其特征在于，包括收集区、缓冲区、排气区、迷宫滤网，迷宫滤网设置在收集区和缓冲区交界处。
其中，所述的迷宫滤网主要是防止高速粉尘撞击排气区收口板反弹。
所述收集区的横截面为正方形或圆形。
所述排气区包括排气口、排气开孔。
所述集气罩的材质选自玻璃钢、碳钢中的一种或两种。内外表面均涂有由耐腐蚀材料构成的覆层。
所述集气罩为固定式或可移动式，优选为可移动式。
所述集气罩外壳上设有水平调节支架。
所述收集区高度为10-50cm，缓冲区为10-50cm，迷宫滤网厚度为1-20cm。
本实用新型相对于现有技术，具有以下特点：
1、本实用新型适用于高速粉尘的收集，如不锈钢抛光粉尘的收集，能防止高速粉尘在集气罩中的反弹，通过迷宫滤网对粉尘进行泄能和化解，能有效提高收集效率，可达96%-99%，大幅度降低了粉尘污染；
2、本实用新型还适用于具有较大的离心力和作圆周运动的粉尘和小颗粒物的收集；
3、本实用新型针对性强；
4、本实用新型可采用多种材质进行制作，质量轻，防腐蚀性好，使用寿命长；
5、本实用新型为固定式或可移动式，外壳上设有水平调节支架，使用方便，便于操作，易于清洗。
附图说明
图1是本实用新型用于高速粉尘收集的高效集气罩的平面图。
图2是上述用于高速粉尘收集的高效集气罩的A-A剖面图。
其中：1-收集区，2-缓冲区，3-排气区，4-迷宫滤网，5-排气口，6-排气开孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅为本实用新型其中一部分的实施例，其目的在于让本领域技术人员能够了解本实用新型的内容并据此以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型实质所作出的等效变化或修饰，都应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
实施例1
一种用于高速粉尘收集的高效集气罩，包括收集区1、缓冲区2、排气区3、迷宫滤网4，迷宫滤网4设置在收集区1和缓冲区2交界处。其中，迷宫滤网4主要是防止高速粉尘撞击排气区收口板反弹。排气区3包括排气口5、排气开孔6。所述收集区的横截面为正方形。
本实用新型的工作原理为：粉尘在系统离心风机产生的负压作用下，首先进入收集区1进行初集，然后通过迷宫滤网4进行泄能和化解其由于高速旋转而产生的离心力，然后在缓冲区进行短时缓存后通过排气口5排走。
本实用新型适用于高速粉尘的收集，能防止高速粉尘在集气罩中的反弹，收集效率高，防腐蚀性好，使用寿命长，使用方便，便于操作，易于清洗。
作为优选，所述集气罩的材质选自玻璃钢、碳钢中的一种或两种。内外表面均涂有由耐腐蚀材料构成的覆层。
作为优选，所述集气罩为固定式或可移动式，优选为可移动式。
所述集气罩外壳上设有水平调节支架。