一种泡沫清洗喷头的制作方法

文档序号:15143354发布日期:2018-08-10 20:09阅读:563来源:国知局

本实用新型涉及一种清洗用具,具体是一种泡沫清洗喷头。



背景技术:

水基泡沫具有独特的用途,可用于消防灭火、空气除尘、娱乐造景、卫生洗涤等,泡沫覆盖还能使害虫窒息而致死,泡沫由水或泡沫液中引入气体而生成,这个过程通常由泡沫生成器或泡沫喷头完成,其中泡沫生成器一般用于专用场所,适用性不高,而泡沫喷头种类稀少。

目前有消防泡沫喷头和泡沫水龙头,前者依赖高速水柱吸气后喷溅形成泡沫,具有泡沫生成效率低,泡沫不均匀等缺点,而后者以多层筛网作为起泡器通过水流冲击混入空气,但由于无法使水和空气充分混合,只能形成水与泡沫的混合物,可称为气泡水或泡沫水,而称不得泡沫,许多装置为了达到很好的起泡效果,常常添加洗涤液,但是洗涤液和水通水通入泡沫喷头往往来不及混合及时就被喷出,达不到很好的混合和起泡效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种泡沫清洗喷头,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种泡沫清洗喷头,包括清水管口塞、清水管口、喷头、气管塞、气管口、混合腔、混合滚筒、受力扇叶、洗涤管口塞、洗涤液管口、固定凹槽、滚珠凹槽、滚珠、弹簧、洗涤液管、进液管、滚筒漏孔、连接环、引流块、起泡腔、起泡板、出水阻水板、出水口、中心出水盖板、滚筒轴承、清水管,所述喷头的左端设有洗涤液管口、清水管口和气管口,洗涤液管口、清水管口和气管口上分别套设有洗涤管口塞、清水管口塞和气管塞,所述洗涤管口塞、清水管口塞和气管塞的右端表面上设有固定凹槽,所述洗涤液管口、清水管口和气管口的管口内壁四周设有多个滚珠凹槽,所述滚珠凹槽内固定有弹簧,弹簧上固定着滚珠,所述洗涤液管口的右侧连接着洗涤液管,所述清水管口的右侧连接着清水管,所述气管口的右侧与混合腔相连,所述混合腔位于喷头的内部,混合腔中间安装有混合滚筒,所述混合滚筒的顶部和底部支撑在滚筒轴承内,所述滚筒轴承安装在混合腔的内壁中,所述混合滚筒的顶部和底部设有进液管,进液管穿过滚筒轴承分别与洗涤液管和清水管相连通,所述混合滚筒的侧壁上安装有多个受力扇叶,所述受力扇叶之间设置有多个滚筒漏孔,所述混合滚筒的右侧设有引流块,所述引流块的开孔内设有起泡腔,所述起泡腔内固定安装有多个起泡板,所述引流块的右侧设有出水阻水板,所述出水阻水板固定在喷头右端面,所述出水阻水板中心处设有中心出水盖板,所述中心出水盖板的四周设置有多个出水口,在调节环与清水管和洗涤液管之间设有连接环,所述连接环固定在混合腔的外侧上。

作为本实用新型进一步的方案:所述固定凹槽为半球形凹槽。

作为本实用新型更进一步的方案:所述进液管在与洗涤液管和清水管的连接处设有防水密封垫圈。

作为本实用新型更进一步的方案:所述引流块为内有漏斗状的开孔的圆环。

作为本实用新型更进一步的方案:所述起泡板为表面设有多个气孔的塑料板。

作为本实用新型更进一步的方案:所述出水口都呈圆周中心对称分布。

作为本实用新型更进一步的方案:所述清水管口和洗涤液管口上下对称设置,所述气管口呈偏心设置,气管口正对着一侧的受力扇叶。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用混合滚筒将洗涤液和清水混合,再通入高压气流,气流不仅起到了起泡的作用,还能带动混合滚筒进行旋转混合,提高了混合效果,起泡板可以很好的将气体和清洗液融化成起泡,而且在各个管口直接还设置了塞子,以防杂质进入混合腔,堵住滚筒漏孔和起泡板影响起泡效果。

附图说明

图1为泡沫清洗喷头的结构示意图。

图2为泡沫清洗喷头中A的结构示意图。

图3为泡沫清洗喷头中调孔阻水板的结构示意图。

图4为泡沫清洗喷头中出水阻水板的结构示意图。

图5为泡沫清洗喷头中涤液管口、清水管口和气管口的安装位置示意图。

图6为泡沫清洗喷头中气管口和混合滚筒的安装位置示意图。

图中:清水管口塞1、清水管口2、喷头3、气管塞4、气管口5、混合腔6、混合滚筒7、受力扇叶8、洗涤管口塞9、洗涤液管口10、固定凹槽11、滚珠凹槽12、滚珠13、弹簧14、洗涤液管15、进液管16、滚筒漏孔17、连接环18、引流块19、起泡腔20、起泡板21、调孔环22、调孔阻水板23、调孔出水孔24、调孔中心水口25、出水阻水板26、出水口27、中心出水盖板28、滚筒轴承29、清水管30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种泡沫清洗喷头,包括清水管口塞1、清水管口2、喷头3、气管塞4、气管口5、混合腔6、混合滚筒7、受力扇叶8、洗涤管口塞9、洗涤液管口10、固定凹槽11、滚珠凹槽12、滚珠13、弹簧14、洗涤液管15、进液管16、滚筒漏孔17、连接环18、引流块19、起泡腔20、起泡板21、调孔环22、调孔阻水板23、调孔出水孔24、调孔中心水口25、出水阻水板26、出水口27、中心出水盖板28、滚筒轴承29、清水管30,所述喷头3的左端设有洗涤液管口10、清水管口2和气管口5,洗涤液管口10、清水管口2和气管口5上分别套设有洗涤管口塞9、清水管口塞1和气管塞4,所述洗涤管口塞9、清水管口塞1和气管塞4的右端表面上设有固定凹槽11,所述固定凹槽11为半球形凹槽,所述洗涤液管口10、清水管口2和气管口5的管口内壁四周设有多个滚珠凹槽12,所述滚珠凹槽12内固定有弹簧14,弹簧14上固定着滚珠13,所述洗涤液管口10的右侧连接着洗涤液管15,所述清水管口2的右侧连接着清水管30,所述气管口5的右侧与混合腔6相连,所述混合腔6位于喷头3的内部,混合腔6中间安装有混合滚筒7,所述混合滚筒7的顶部和底部支撑在滚筒轴承29内,所述滚筒轴承29安装在混合腔6的内壁中,所述混合滚筒7的顶部和底部设有进液管16,进液管16穿过滚筒轴承29分别与洗涤液管15和清水管30相连通,所述进液管16在与洗涤液管15和清水管30 的连接处设有防水密封垫圈,所述混合滚筒7的侧壁上安装有多个受力扇叶8,所述受力扇叶8之间设置有多个滚筒漏孔17,所述混合滚筒7的右侧设有引流块19,所述引流块 19为内有漏斗状的开孔的圆环,所述引流块19的开孔内设有起泡腔20,所述起泡腔20 内固定安装有多个起泡板21,所述起泡板21为表面设有多个气孔的塑料板,所述引流块 19的右侧设有调孔阻水板23,所述调孔阻水板23固定在调孔环22上,所述调控环22套在喷头3的外壁上,所述调孔阻水板23中心开设有调孔中心水口25,调孔中心水口25四周设有多个调孔出水孔24,紧邻调孔阻水板23的右侧设置有出水阻水板26,所述出水阻水板26固定在喷头3右端面,所述出水阻水板26中心处设有中心出水盖板28,所述中心出水盖板28的四周设置有多个出水口27,所述调孔出水孔24和出水口27都呈圆周中心对称分布,在调节环22与清水管30和洗涤液管15之间设有连接环18,所述连接环18固定在混合腔6的外侧上,所述清水管口2和洗涤液管口10上下对称设置,所述气管口5 呈偏心设置,气管口5正对着一侧的受力扇叶8。

本实用新型的工作原理是:使用时首先分别将洗涤管口塞9、清水管口塞1和气管塞 4拔除,将洗涤液管口10、清水管口2和气管口5分别通入洗涤液、清水和高压气体,洗涤液管口10、清水管口2和气管口5的滚轮13可以很好的固定连接相应的洗涤液管15、清水管30和混合腔6,清水和洗涤液由进液管16进入混合滚筒7内,受力扇叶8受到气管口5通入的高压气流的强力鼓吹会转动起来,受力扇叶8便会带动混合滚筒7转动混合,混合完成的液体会从滚筒漏孔17流入混合腔6内,在高压气流的带动下通过导流块19进入起泡腔20,起泡腔20内的起泡板21会高速通过气流和混合后的清洗液,在清洗液经过起泡板21时便会产生大量气泡,清洗液便会形成泡沫状,泡沫状的清洗液会通过出水阻水板26上的出水口27喷射出来,在出水阻水板26的左侧设置的调孔阻水板23可以在调孔环22的旋转下调节出水口27的大小,当出水口27与调孔出水口24相互重合时,从出水口27的出水的出水量最大,当调孔阻水板23挡住出水口27时,此时不再喷射泡沫,出水阻水板26上设置的中心出水盖板28可以打开,这时泡沫充调孔中心出水口25喷射出来,此时喷射泡沫为柱状泡沫液体,喷射泡沫的流量最大。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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