一种电子自动化灭尘装置的制作方法

本实用新型是一种电子自动化灭尘装置，属于灭尘装置领域。

背景技术：

在特定场合，粉尘浓度呈不定时变化，因为粉尘易导致爆炸，威胁人民生命财产安全，需要进行时时人工监测来保证安全，这样不仅费时费力，且监测人员的人身安全得不到保障，所以灭尘装置就应运而生。

现有技术公开了申请号为：201620704134.6的一种灭尘装置，所述的环形管上通过加强筋连接支撑盘，所述的支撑盘的顶面设置电动机Ⅰ，所述的电动机Ⅰ的输出轴通过联轴器连接承重杆，所述的承重杆连接保护壳，所述的保护壳内装入电动机Ⅱ，所述的保护壳的两端固定连接车轴，所述的车轴连接车轮，所述的车轮在轨道上滚动，所述的轨道设置在顶棚，所述的环形管的顶面通过斜支杆连接承重杆。本实用新型用于自动化灭尘。但现有技术结构相对复杂，且灭尘效果较为不理想，无法对环境快速定点灭尘。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电子自动化灭尘装置，以解决现有技术结构相对复杂，且灭尘效果较为不理想，无法对环境快速定点灭尘的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电子自动化灭尘装置，其结构包括自动化灭尘装置、承接箱底座、承接箱框架、漏斗、底板、过滤器、支撑杆、钢化玻璃、顶板、连接座、连接管、固定管，所述承接箱底座顶部与承接箱框架底部为一体化结构，所述漏斗底部设有通料口，所述漏斗顶部与底板底部相焊接，所述底板顶部与过滤器底部固定连接，所述支撑杆与底板相互垂直，所述支撑杆侧端与钢化玻璃侧端固定连接，所述钢化玻璃底部与底板顶部通过胶水相连接，所述支撑杆顶部与顶板底部相互垂直，所述钢化玻璃顶部与顶板底部相连接，所述顶板顶部与连接管右端通过连接座固定连接，所述固定管顶部与连接管左端为一体化结构，所述固定管底部与自动化灭尘装置相连接；所述自动化灭尘装置由灭尘口、灭尘管、灭尘固定环、灭尘装置主框架、电机固定板、电机、内六角螺丝、控制器组成，所述灭尘口与灭尘管内部相贯通，所述灭尘管顶部与灭尘装置主框架底部通过灭尘固定环相连接，所述灭尘装置主框架左端设有控制器，所述灭尘装置主框架前端与内六角螺丝后端为螺纹连接，所述电机后端与电机固定板前端相焊接，所述电机固定板与内六角螺丝通过螺丝孔固定连接。

进一步地，所述底板与承接箱底座相互平行。

进一步地，所述支撑杆底部与底板顶部相焊接。

进一步地，所述连接管为中通的圆柱体结构。

进一步地，所述固定管底部与灭尘装置主框架顶部相贯通。

进一步地，所述连接管以不锈钢为原材料，不易锈蚀，经久耐用。

进一步地，所述承接箱框架以塑料为原材料，不会锈蚀，化学性稳定。

有益效果

本实用新型一种电子自动化灭尘装置，结构上设有自动化灭尘装置，通过控制器与电机联动使用，实现自动灭尘效，电机的安装增大了灭尘装置的功率，可以达到快速定点灭尘的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电子自动化灭尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型自动化灭尘装置的结构示意图。

图中：自动化灭尘装置-1、承接箱底座-2、承接箱框架-3、漏斗-4、底板-5、过滤器-6、支撑杆-7、钢化玻璃-8、顶板-9、连接座-10、连接管-11、固定管-12、灭尘口-101、灭尘管-102、灭尘固定环-103、灭尘装置主框架-104、电机固定板-105、电机-106、内六角螺丝-107、控制器-108。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种电子自动化灭尘装置技术方案：其结构包括自动化灭尘装置1、承接箱底座2、承接箱框架3、漏斗4、底板5、过滤器6、支撑杆7、钢化玻璃8、顶板9、连接座10、连接管11、固定管12，所述承接箱底座2顶部与承接箱框架3底部为一体化结构，所述漏斗4底部设有通料口，所述漏斗4顶部与底板5底部相焊接，所述底板5顶部与过滤器6底部固定连接，所述支撑杆7与底板5相互垂直，所述支撑杆7侧端与钢化玻璃8侧端固定连接，所述钢化玻璃8底部与底板5顶部通过胶水相连接，所述支撑杆7顶部与顶板9底部相互垂直，所述钢化玻璃8顶部与顶板9底部相连接，所述顶板9顶部与连接管11右端通过连接座10固定连接，所述固定管12顶部与连接管11左端为一体化结构，所述固定管12底部与自动化灭尘装置1相连接；所述自动化灭尘装置1由灭尘口101、灭尘管102、灭尘固定环103、灭尘装置主框架104、电机固定板105、电机106、内六角螺丝107、控制器108组成，所述灭尘口101与灭尘管102内部相贯通，所述灭尘管102顶部与灭尘装置主框架104底部通过灭尘固定环103相连接，所述灭尘装置主框架104左端设有控制器108，所述灭尘装置主框架104前端与内六角螺丝107后端为螺纹连接，所述电机106后端与电机固定板105前端相焊接，所述电机固定板105与内六角螺丝107通过螺丝孔固定连接，所述底板5与承接箱底座2相互平行，所述支撑杆7底部与底板5顶部相焊接，所述连接管11为中通的圆柱体结构，所述固定管12底部与灭尘装置主框架104顶部相贯通，所述连接管以不锈钢为原材料，不易锈蚀，经久耐用，所述承接箱框架以塑料为原材料，不会锈蚀，化学性稳定。

本专利所说的承接箱框架以塑料为原材料，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

在进行使用时，将装置放置在合适位置，将自动化灭尘装置1接通电源，通过控制器108调节电机106，从而调节自动化灭尘装置1灭尘功率，调节完后，将承接箱框架3放置在漏斗4下方即可。

本实用自动化灭尘装置1、承接箱底座2、承接箱框架3、漏斗4、底板5、过滤器6、支撑杆7、钢化玻璃8、顶板9、连接座10、连接管11、固定管12、灭尘口101、灭尘管102、灭尘固定环103、灭尘装置主框架104、电机固定板105、电机106、内六角螺丝107、控制器108，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有技术结构相对复杂，且灭尘效果较为不理想，无法对环境快速定点灭尘的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有自动化灭尘装置，通过控制器与电机联动使用，实现自动灭尘效，电机的安装增大了灭尘装置的功率，可以达到快速定点灭尘的效果，具体如下所述:

所述自动化灭尘装置1由灭尘口101、灭尘管102、灭尘固定环103、灭尘装置主框架104、电机固定板105、电机106、内六角螺丝107、控制器108组成，所述灭尘口101与灭尘管102内部相贯通，所述灭尘管102顶部与灭尘装置主框架104底部通过灭尘固定环103相连接，所述灭尘装置主框架104左端设有控制器108，所述灭尘装置主框架104前端与内六角螺丝107后端为螺纹连接，所述电机106后端与电机固定板105前端相焊接，所述电机固定板105与内六角螺丝107通过螺丝孔固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。