一种反相过柱机的分离装置的制作方法

本实用新型涉及反相过柱机技术领域，具体为一种反相过柱机的分离装置。

背景技术：

根据分离原理还可将色谱法分为吸附色谱、分配色谱、离子交换色谱、凝胶色谱、亲和色谱、电泳色谱、气相色谱等。利用物质吸附能力不同进行分离的称为吸附色谱，常用的吸附剂有硅胶、氧化铝、聚酰胺、活性炭、大孔吸附树脂等。利用物质在两相不互溶的溶剂中的分配比不同进行分离的称为分配色谱，常用的支持剂有硅胶、硅藻土、纤维粉等，液滴逆流色谱和高速逆流色谱则是在分配色谱与逆流分溶相结合的基础上发展而成的一种新技术。

现有反相过柱机的分离装置一般只是将需要分离的反相柱固定在一个固定的位置处，然后使用吸附剂进行分离，这样分离速度较慢，效率低。

为此，我们推出一种反相过柱机的分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反相过柱机的分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反相过柱机的分离装置，包括底座和移动载物座，所述底座的上端中部设有凹槽，所述凹槽的侧边对称设有滑槽，所述移动载物座的两端下侧设有滑接于滑槽的滑接凸起，所述移动载物座的上端中部设有防溅凹槽，所述防溅凹槽的底部两侧设有反相柱放置槽，所述反相柱放置槽的底部设有排污通孔，所述底座的右端中部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有贯穿并螺接于移动载物座的中部下侧的丝杆，所述底座的上端右侧设有L型支架板，所述L型支架板的上端设有若干个吸附剂储存罐，所述吸附剂储存罐的底部贯穿L型支架板的顶部设有出料管，所述出料管的底部连接有软管，所述出料管上安装有电磁阀。

优选的，所述吸附剂储存罐至少设有三个，且吸附剂储存罐之间为等距设置。

优选的，所述吸附剂储存罐的上端设有防尘盖，所述防尘盖的上端中部焊接有把手。

优选的，所述吸附剂储存罐呈漏斗型，且吸附剂储存罐的前部表面设有透明观察板，所述透明观察板的表面设有刻度。

优选的，所述凹槽的底部贯穿底座的下端面设有排污管，所述排污管上设有手动阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型软管插入反相柱的内部，然后开启电磁阀，将吸附剂储存罐内部吸附剂经由出料管和软管准确进入反相柱，利用物质分子大小不同进行分离，使得吸附剂对反相柱进行分离，伺服电机带动丝杆转动，使得移动载物座左右移动至对应软管的下方，提高反相柱的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型底座侧剖结构示意图；

图3为本实用新型移动载物座安装结构示意图；

图4为本实用新型吸附剂储存罐结构示意图；

图5为本实用新型移动载物座结构示意图；

图6为本实用新型移动载物座侧剖结构示意图。

图中：1底座、2 L型支架板、3软管、4电磁阀、5出料管、6吸附剂储存罐、7凹槽、8滑槽、9移动载物座、10排污管、11伺服电机、12丝杆、13刻度、14透明观察板、15防尘盖、16把手、17滑接凸起、18防溅凹槽、19反相柱放置槽、20排污通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种反相过柱机的分离装

置，包括底座1和移动载物座9，所述底座1的上端中部设有凹槽7，所述凹槽7的侧边对称设有滑槽8，所述移动载物座9的两端下侧设有滑接于滑槽8的滑接凸起17，所述移动载物座9的上端中部设有防溅凹槽18，所述防溅凹槽18的底部两侧设有反相柱放置槽19，所述反相柱放置槽19的底部设有排污通孔20，所述底座1的右端中部安装有伺服电机11，所述伺服电机11的输出端设有贯穿并螺接于移动载物座9的中部下侧的丝杆12，所述底座1的上端右侧设有L型支架板2，所述L型支架板2的上端设有若干个吸附剂储存罐6，所述吸附剂储存罐6的底部贯穿L型支架板2的顶部设有出料管5，所述出料管5的底部连接有软管3，所述出料管5上安装有电磁阀4。

进一步的，所述吸附剂储存罐6至少设有三个，且吸附剂储存罐6之间为等距设置，通过吸附剂储存罐6至少设有三个，且吸附剂储存罐6之间为等距设置，便于不同种类的吸附剂储存，有利于反相柱分离使用。

进一步的，所述吸附剂储存罐6的上端设有防尘盖15，所述防尘盖15的上端中部焊接有把手16，通过防尘盖15的设置，起到对吸附剂储存罐6内部吸附剂的防尘作用，通过把手16的设置，便于防尘盖15的开启与闭合。

进一步的，所述吸附剂储存罐6呈漏斗型，且吸附剂储存罐6的前部表面设有透明观察板14，所述透明观察板14的表面设有刻度13，通过透明观察板14的设置，便于通过其表面设有的刻度13观察吸附剂储存罐6内部吸附剂剩余的量，以便及时向吸附剂储存罐6内添加吸附剂。

进一步的，所述凹槽7的底部贯穿底座1的下端面设有排污管10，所述排污管10上设有手动阀门，吸附剂和分离后的反相柱经由排污通孔20流至凹槽7内，通过排污管10的设置，便于吸附剂和分离后的反相柱经由排污管10排出。

具体的，使用时，将反相柱放置于反相柱放置槽19，然后伺服电机11带动丝杆12转动，使得移动载物座9左右移动，软管3插入反相柱的内部，然后开启电磁阀4，将吸附剂储存罐6内部吸附剂经由出料管5和软管3准确进入反相柱，利用物质分子大小不同进行分离，使得吸附剂对反相柱进行分离，吸附剂和分离后的反相柱经由排污通孔20流至凹槽7内，通过排污管10的设置，便于吸附剂和分离后的反相柱经由排污管10排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。