本实用新型涉及阻尼板生产技术领域，具体而言，涉及一种阻尼板涂覆装置及生产系统。
背景技术：
阻尼材料是将固体机械振动能转变为热能而耗散的材料，主要用于振动和噪声控制。目前，阻尼板在生产加工过程中，一般会选用沥青为原料，需要对其进行加热、升温、成型，但由于原料的粘黏性特点，会使得制成后的阻尼板之间相互粘连，成品储存起来比较麻烦，且不宜堆放储存，如果将切制好的阻尼板重叠堆放在一起必须要等到阻尼板完全冷却下来之后才能进行储存、堆放，十分影响工作效率，增加了工作强度，甚至有时会由于堆放不当造成阻尼板全部粘连在一起，处理起来比较麻烦，影响生产效率。
现在通常通过在阻尼板的表面涂覆一层带有隔离纸的胶层，可以方便阻尼板的储存。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种阻尼板涂覆装置，其能够在隔离纸上涂覆上较均匀的胶层。
本实用新型的另一目的在于提供一种阻尼板生产系统，其可以生产的阻尼板储存起来比较方便。
本实用新型是这样实现的：
一种阻尼板涂覆装置，包括：
用于盛装胶料的盛装机构、出胶管、调胶辊组、涂胶辊组、送纸机构以及机架；
调胶辊组包括可朝相反方向转动的第一调胶辊和第二调胶辊，第一调胶辊和第二调胶辊均与机架可转动连接，第一调胶辊和第二调胶辊上设置有螺纹；
出胶管与盛装机构连通，出胶管设置有多个出胶口，多个出胶口中的至少一个对应第一调胶辊和第二调胶辊的端部；
涂胶辊组包括第一涂胶辊，第一涂胶辊被配置成可以涂覆上从第一调胶辊和第二调胶辊之间漏下的胶料；
送纸机构包括用于输送隔离纸的传送带，传送带设置在涂胶辊组的下方。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
阻尼板涂覆装置还包括胶料调节机构，胶料调节机构包括丝杆、固定杆和刮板，丝杆与刮板螺纹连接并与机架可转动连接，固定杆与刮板活动连接并与机架固定，刮板被配置成用于刮平隔离纸上的胶料。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
涂胶辊组还包括与机架可转动连接的第二涂胶辊，丝杆位于第一涂胶辊和第二涂胶辊之间。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
刮板的长度方向与传送带的运动方向一致。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
第一涂胶辊和第二涂胶辊的两端部均设置有调节机构，调节机构被配置成用于调节第一涂胶辊、第二涂胶辊与传送带的距离。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
送纸机构还包括用于传送隔离纸的传送辊，传送辊与机架可转动连接。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
盛装机构一侧连接有呈“L”型的液位管，液位管沿盛装机构的高度方向设置，液位管的一端与盛装机构的底部连通，液位管的材质为透明的。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
液位管的另一端与盛装机构的顶部持平。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
液位管上设有刻度。
一种阻尼板生产系统，包括上述的阻尼板涂覆装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的阻尼板涂覆装置，使用时，利用传送带将隔离纸输送至第一涂胶辊的下方。盛装机构中的胶料经出胶管的出胶口流出，由于出胶管设置有多个出胶口，多个出胶口中的至少一个对应第一调胶辊和第二调胶辊的端部，且第一调胶辊或第二调胶辊上设置有螺纹，则当胶料从出胶口流出时，可以到达第一调胶辊和第二调胶辊的多个位置，且第一调胶辊和第二调胶辊均设置有螺纹，则在第一调胶辊和第二调胶辊转动的过程中，其端部的胶料会随着第一调胶辊和第二调胶辊的转动沿其长度方向传送，以保证整个第一调胶辊和第二调胶辊都涂覆上胶料。胶料经过第一调胶辊和第二调胶辊之间的缝隙漏出，然后较均匀地涂覆到第一涂胶辊上，第一涂胶辊在转动的过程中对位于其下方的隔离纸涂覆上胶料。隔离纸上的胶层较均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例的第一视角下的阻尼板涂覆装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的第二视角下的阻尼板涂覆装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的另一种阻尼板涂覆装置的结构示意图；
图4是图3中胶料调节机构的结构示意图。
图标：100-阻尼板涂覆装置；110-盛装机构；111-液位管；120-出胶管；121-出胶口；130-调胶辊组；131-第一调胶辊；132-第二调胶辊；141-第一涂胶辊；142-第二涂胶辊；151-传送带；152-传送辊；160-机架；170-胶料调节机构；171-丝杆；172-固定杆；173-刮板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“高度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
一种阻尼板涂覆装置100，请参照图1和图2，阻尼板涂覆装置100包括：用于盛装胶料的盛装机构110、出胶管120、调胶辊组130、涂胶辊组、送纸机构以及机架160。
其中，调胶辊组130包括可朝相反方向转动的第一调胶辊131和第二调胶辊132，第一调胶辊131和第二调胶辊132均与机架160可转动连接，第一调胶辊131或第二调胶辊132上设置有螺纹。
盛装机构110位于调胶辊组130的上方并由机架160支撑，出胶管120与盛装机构110连通，出胶管120设置有多个出胶口121，多个出胶口121中的至少一个对应第一调胶辊131和第二调胶辊132的端部。
涂胶辊组包括第一涂胶辊141，第一涂胶辊141被配置成可以涂覆上从第一调胶辊131和第二调胶辊132之间漏下的胶料。在本实施例中，第一涂胶辊141位于第一调胶辊131和第二调胶辊132缝隙间的正下方。
送纸机构包括用于输送隔离纸的传送带151，传送带151设置在涂胶辊组的下方。
利用传送带151将隔离纸输送至第一涂胶辊141的下方。盛装机构110中的胶料经出胶管120的出胶口121流出，由于出胶管120设置有多个出胶口121，多个出胶口121中的至少一个对应第一调胶辊131和第二调胶辊132的端部，且第一调胶辊131或第二调胶辊132上设置有螺纹，则当胶料从出胶口121流出时，可以到达第一调胶辊131和第二调胶辊132的多个位置，且第一调胶辊131和第二调胶辊132均设置有螺纹，则在第一调胶辊131和第二调胶辊132转动的过程中，其端部的胶料会随着第一调胶辊131和第二调胶辊132的转动沿其长度方向传送，以保证整个第一调胶辊131和第二调胶辊132都涂覆上胶料。胶料经过第一调胶辊131和第二调胶辊132之间的缝隙漏出，然后较均匀地涂覆到第一涂胶辊141上，第一涂胶辊141在转动的过程中对位于其下方的隔离纸涂覆上胶料。隔离纸上的胶层较均匀。
在本实施例中，第一调胶辊131顺时针转动，第二调胶辊132逆时针转动，第一调胶辊131和第二调胶辊132的转动均由电机、减速机等驱动。
另外，在本实施例中第一调胶辊131的螺纹和第二调胶辊132的螺纹互嵌配合，这样从第一调胶辊131和第二调胶辊132之间流出的胶料更均匀。
进一步地，请参照图3和图4，在本实施中，阻尼板涂覆装置100还包括胶料调节机构170，胶料调节机构170包括丝杆171、固定杆172和刮板173，丝杆171穿过刮板173并与刮板173螺纹连接，丝杆171的两端与机架160可转动连接，固定杆172穿过刮板173并与与刮板173活动连接，固定杆172的两端与机架160固定，刮板173被配置成用于刮平隔离纸上的胶料。
当隔离纸上的胶料不太平整时，可以通过胶料调节机构170对其进行刮平。需要说明的是，第一涂胶辊141和胶料调节机构170沿传送带151的运动方向依次设置。驱动丝杆171转动，由于固定杆172的作用刮板173不能转动，丝杆171的转动转化为刮板173的直线运动，刮板173在丝杆171往复来回运动，从而对隔离纸上的胶料进行平整，以使得隔离纸上的各处基本能涂覆上平整、均匀的胶层。
在本实施例中，刮板173的长度方向与传送带151的运动方向一致。这样设置的好处是刮板173可以宽范围地对隔离纸上的胶料进行刮平处理。
进一步地，涂胶辊组还包括与机架160可转动连接的第二涂胶辊142，丝杆171位于第一涂胶辊141和第二涂胶辊142之间。
通过第一涂胶辊141、胶料调节机构170处理后的胶料，再经过第一涂胶辊141压整，能保证隔离纸上的胶料更加平整均匀。
在本实施例中，第一涂胶辊141和第二涂胶辊142的两端部均设置有调节机构(图中未示出)，调节机构被配置成用于调节第一涂胶辊141、第二涂胶辊142与传送带151的距离。
通过调整第一涂胶辊141、第二涂胶辊142与传送带151的距离，可以调整隔离纸上涂胶层的厚度。
进一步地，送纸机构还包括用于传送隔离纸的传送辊152，传送辊152与机架160可转动连接。
经过传送带151的隔离纸再通过传送辊152将其输送至下一工序。
进一步在，在本实施例中，盛装机构110一侧连接有呈“L”型的液位管111，液位管111沿盛装机构110的高度方向设置，液位管111的一端与盛装机构110的底部连通，液位管111的材质为透明的。
由于盛装机构110与液位管111连通，根据连通器原理，通过监测观察液位管111的液位高度，可了解盛装机构110的胶料液位的高低。这样便于工作人员及时补充胶水，减少缺胶的现象。
进一步地，在本实施例中，液位管111上设有刻度，且液位管111的另一端与盛装机构110的顶部持平。
本实施例的阻尼板涂覆装置100的工作原理及效果：
利用传送带151将隔离纸输送至第一涂胶辊141的下方。盛装机构110中的胶料经出胶管120的出胶口121流出，由于出胶管120设置有多个出胶口121，多个出胶口121中的至少一个对应第一调胶辊131和第二调胶辊132的端部，且第一调胶辊131或第二调胶辊132上设置有螺纹，则当胶料从出胶口121流出时，可以到达第一调胶辊131和第二调胶辊132的多个位置，且第一调胶辊131和第二调胶辊132均设置有螺纹，则在第一调胶辊131和第二调胶辊132转动的过程中，其端部的胶料会随着第一调胶辊131和第二调胶辊132的转动沿其长度方向传送，以保证整个第一调胶辊131和第二调胶辊132都涂覆上胶料。胶料经过第一调胶辊131和第二调胶辊132之间的缝隙漏出，然后较均匀地涂覆到第一涂胶辊141上，第一涂胶辊141在转动的过程中对位于其下方的隔离纸涂覆上胶料。隔离纸上的胶层较均匀。
本实施例还提供一种阻尼板生产系统(图中未示出)，其包括阻尼板涂覆装置100及干燥设备，经阻尼板涂覆装置100处理后的隔离纸被送纸干燥设备中进行干燥处理。阻尼板生产系统生产的阻尼板由于覆盖有带有涂胶层的隔离纸，其可以生产的阻尼板储存起来比较方便、具有防粘的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。