高分子阻尼材料及其制备方法
【专利摘要】本发明提供一种高分子阻尼材料及其制备方法，所述高分子阻尼材料由环氧丙烯树脂、填充材料(炭黑、微米三氧化二铝和/或硅胶)、聚氧乙烯氧丙烯甘油、4,4?二氨基?3,3?二氯甲烷和邻苯二甲酸二辛酯组成，混合后注模固化而得；所述高分子阻尼材料具有宽温域、高阻尼、减震降噪、耐疲劳性能突出、环保等优点，多次疲劳试验后无开裂，同时有优良的电绝缘性，综合性能好，使用寿命长，其制备工艺简单，成本低，适合规模化工业生产的需要。
【专利说明】
高分子阻尼材料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及阻尼材料技术领域，尤其是高分子阻尼材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 阻尼材料是将固体机械振动能转变为热能而耗散的材料，主要用于振动和噪声控 制。常见的阻尼材料按特性分为4类:橡胶和塑料阻尼板、橡胶和泡沫塑料、阻尼复合材料、 高阻尼合金。与一般材料相比，高分子材料往往具有较大的阻尼，其阻尼系数可达〇. 8-1.0。 利用高聚物的阻尼特性可以起到很好的减振效果。
[0003] 阻尼材料是一种具有减振降噪和一定密封性的特种材料，可广泛用于飞机、船舶、 车辆和各种机械。高分子阻尼材料是阻尼材料中最有效的一类，其阻尼性能比高阻尼合金 高出数十倍，因此，如何研制出一种污染小、操作过程简单同时阻尼系数等工艺性能又可以 满足当前需求的工艺路线，已成为目前迫在眉睫的任务。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种高分子阻尼材料。
[0005] 本发明所要解决的另一技术问题在于提供上述高分子阻尼材料的制备方法。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
[0007] -种高分子阻尼材料，按照重量份数计如下： 环氧丙烯树脂 6. 7-10份 填充材料 2. 2-3. 2份
[0008] 聚氧乙烯氧丙烯甘油 0. 2-0. 3粉 4，: 4-二氣基-3, 3-二氯甲烷 0· 5-0. 7 份 邻苯二甲酸二辛酯（D0P) 0.4-0 6份
[0009] 其中，所述填充材料为炭黑、微米三氧化二铝和/或硅胶。
[0010] 优选的，上述高分子阻尼材料，按照重量份数计如下： 环氧丙烯树脂 10粉 填充材料 3. 2份
[0011] 聚氧乙烯氧丙烯甘油 0. 3份 4., 4-二氣基-3, 3-二鼠甲fe 0 7份 邻苯二甲酸二辛酯（DOP) 0.6份
[0012] 其中，所述填充材料为微米三氧化二铝和硅胶的混合物，所述微米三氧化二铝和 硅胶的重量比为1:2.2。
[0013] 优选的，上述高分子阻尼材料，所述填充材料为微米三氧化二铝时，取三氧化二铝 浸泡于丙酮中充分搅拌后在超声仪中处理，烘干即可。
[0014] 上述高分子阻尼材料的制备方法，具体步骤为:根据所述各组分的用量比例，将环 氧丙烯树脂搅拌并逐渐升温至100°c，加入填充材料微米三氧化二铝和/或硅胶后，加入邻 苯二甲酸二辛酯(D0P)、聚氧乙烯氧丙烯甘油，搅拌l-3min，加入4,4_二氨基-3,3-二氯甲 烷，搅拌1 _3min，倒入模具中，浇注固化，即得。
[0015] 本发明的有益效果是：
[0016] 上述高分子阻尼材料，是使用高分子材料作为载体，与树脂、塑化剂等按照一定的 配比聚合，再添加无机填料，在一定的温度、搅拌等条件下，合成得到的一种新型的材料，具 有宽温域、高阻尼、减震降噪、耐疲劳性能突出、环保等优点，多次疲劳试验后无开裂，同时 有优良的电绝缘性，综合性能好，使用寿命长;采用三氧化二铝或硅胶做为功能填料对材料 的阻尼性能有明显的促进作用，进而利用高分子材料具有较大的阻尼，同时利用高聚物的 阻尼特性，起到很好的减振效果，其阻尼系数可达0.8-1.0;所述高分子阻尼材料制备工艺 简单，成本低，制备过程绿色环保，适合规模化工业生产的需要。
【具体实施方式】
[0017] 为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合【具体实施方式】 对本发明所述技术方案作进一步的详细说明。
[0018] 实施例1
[0019] Al2〇3预处理：取大约5gAl2〇3,浸泡于丙酮中，用磁力搅拌器搅拌约lOmin，再在超 声仪中处理2min，在150°C的环境中烘干，这样可以使其在后面的混合中可以分散均匀。
[0020] 加入环氧丙烯树脂6.7g，加入处理好的Al2〇32.2g，搅拌一分钟，再加入消泡剂聚氧 丙烯氧化乙烯甘油醚〇.2g，固化剂4,4_二氨基-3,3-二氯甲烷0.5g，增塑剂邻苯二甲酸二辛 酯〇.4g，搅拌均匀后室温条件下固化。
[0021] 实施例2
[0022]加入环氧丙烯树脂7. Og，加入硅胶3. Og，搅拌一分钟，再加入消泡剂聚氧丙烯氧化 乙烯甘油醚0.3g，固化剂4，4-二氨基-3，3-二氯甲烷0.6g，增塑剂邻苯二甲酸二辛酯0.5g， 搅拌均匀后室温条件下固化。
[0023] 实施例3
[0024] Al2〇3预处理：取大约5gAl2〇3,浸泡于丙酮中，用磁力搅拌器搅拌约lOmin，再在超 声仪中处理2min，在150°C的环境中烘干。
[0025] 加入环氧丙烯树脂10g，加入处理好的Al2〇3l. 6g，加入硅胶1.6g，搅拌一分钟，再加 入消泡剂聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚〇. 3g，固化剂4，4-二氨基-3，3-二氯甲烷0.7g，增塑剂邻 苯二甲酸二辛酯〇.6g，搅拌均匀后室温条件下固化。
[0026] 实施例4
[0027] Al2〇3预处理：取大约5gAl2〇3,浸泡于丙酮中，用磁力搅拌器搅拌约10min，再在超 声仪中处理2min，在150°C的环境中烘干。
[0028] 加入环氧丙稀树脂10g，加入处理好的Al2〇3〇.5g，加入硅胶1.6g，加入炭黑1. lg，搅 拌一分钟，再加入消泡剂聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚〇. 3g，固化剂4，4-二氨基-3，3-二氯甲烷 0.7g，增塑剂邻苯二甲酸二辛酯0.6g，搅拌均匀后室温条件下固化。
[0029] 实施例5
[0030] 加入环氧丙烯树脂l〇g，加入炭黑1.6g，加入硅胶1.6g，搅拌一分钟，再加入消泡剂 聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚〇 . 3g，固化剂4，4-二氨基-3，3-二氯甲烷0.7g，增塑剂邻苯二甲 酸二辛酯〇.6g，搅拌均匀后室温条件下固化。
[0031] 实施例6
[0032] Al2〇3预处理：取大约5gAl2〇3,浸泡于丙酮中，用磁力搅拌器搅拌约lOmin，再在超 声仪中处理2min，在150°C的环境中烘干。
[0033] 加入环氧丙烯树脂10g，加入处理好的Al2〇3lg，加入硅胶2.2g，搅拌一分钟，再加入 消泡剂聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚〇. 3g，固化剂4，4-二氨基-3，3-二氯甲烷0.7g，增塑剂邻苯 二甲酸二辛酯〇.6g，搅拌均匀后室温条件下固化。
[0034] 上述实施例1-6中，所述环氧丙烯树脂作为基体材料，环氧丙烯树脂为市售产品， 其型号为环氧改性丙烯酸树脂E-58，固含量:65 % ;羟值:88mgK0H/g;酸值:2mgK0H/g;粘度： 120-300mpa · s/25°C;所述微米三氧化二铝、硅胶作为填充材料;所述邻苯二甲酸二辛酯 (D0P)作为增塑剂;所述聚氧乙烯氧丙烯甘油作为消泡剂;所述4，4-二氨基-3，3-二氯甲烷 作为固化剂。
[0035] 性能测试:各实施例性能测试结果如下表1。
[0036] 表1
[0039]上述参照【具体实施方式】对该高分子阻尼材料及其制备方法进行的详细描述，是说 明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总 体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种高分子阻尼材料，其特征在于:按照重量份数计如下： 环氧巧婦树脂 6. 7-10份 填充材料 2. 2-3. 2仿 聚氧乙娇氧巧娇甘戒 0. 2-0. 3份 4, 4-二氨基-3, 3-二氯甲燃 0. 5-0. 7 # 邻苯二甲酸二辛醋 0. 4-0. 6份 其中，所述填充材料为炭黑、微米Ξ氧化二侣和/或硅胶。2. 根据权利要求1所述的高分子阻尼材料，其特征在于:按照重量份数计如下： 环氣丙雄树脂 10份 填充材料 3. 2份 聚氣乙拂氧巧烤甘油 03份 4, 4-二氨基-3, 3-二a甲燃 0. 7徐 邻苯二甲酸二爭黯 0.6份 其中，所述填充材料为微米Ξ氧化二侣和硅胶的混合物，所述微米Ξ氧化二侣和硅胶 的重量比为1:2.2。3. 根据权利要求1或2所述的高分子阻尼材料，其特征在于:所述填充材料为微米Ξ氧 化二侣时，取Ξ氧化二侣浸泡于丙酬中充分揽拌后在超声仪中处理，烘干即可。4. 权利要求1所述高分子阻尼材料的制备方法，其特征在于：具体步骤为:根据所述各 组分的用量比例，将环氧丙締树脂揽拌并逐渐升溫至l〇〇°C，加入填充材料微米Ξ氧化二侣 和/或硅胶后，加入邻苯二甲酸二辛醋、聚氧乙締氧丙締甘油，揽拌l-3min，加入4,4-二氨 基-3,3-二氯甲烧，揽拌l-3min，倒入模具中，诱注固化，即得。
【文档编号】C08K3/36GK105936741SQ201510967727
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】刘毅, 姚晓艳, 曲红梅
【申请人】海德恩（天津）科技有限公司