一种新型塑料建筑模板的复合涂层材料均匀涂抹装置的制作方法

文档序号:14436704阅读:165来源:国知局
一种新型塑料建筑模板的复合涂层材料均匀涂抹装置的制作方法

本实用新型涉及一种涂抹装置,尤其涉及一种新型塑料建筑模板的复合涂层材料均匀涂抹装置。



背景技术:

塑料建筑模板是一种节能型和绿色环保产品,是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品,能完全取代传统的钢模板、木模板、方木,不仅节能环保,而且摊销成本低。

为了使塑料建筑模板更耐用,需要将复合涂层材料涂抹在塑料建筑模板上,目前涂抹复合涂层材料一般是人工手动涂刷,存在涂刷过程费时费力,涂刷效率低的缺点,因此亟待研发一种自动涂刷复合涂层材料,涂抹过程省时省力,且涂刷效率高的新型塑料建筑模板的复合涂层材料均匀涂抹装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前涂抹复合涂层材料一般是人工手动涂刷,存在涂刷过程费时费力,涂刷效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动涂刷复合涂层材料,涂抹过程省时省力,且涂刷效率高的新型塑料建筑模板的复合涂层材料均匀涂抹装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种新型塑料建筑模板的复合涂层材料均匀涂抹装置,包括有底板、支撑座、放置板、联动机构、前后移动机构侧板、顶板、左右移动机构、电动推杆、涂刷和输液管;支撑座固接于底板顶部,放置板固接于支撑座顶部,前后移动机构固接于放置板,侧板沿竖直方向固接于底板一端部,顶板固接于侧板顶部,左右移动机构固接于顶板底部,侧板上开设有供左右移动机构输出端贯穿的通孔,左右移动机构通过联动机构与前后移动机构传动式连接,电动推杆与左右移动机构输出端固接,涂刷固接于电动推杆输出端,输液管与涂刷内连通。

优选地,联动机构包括有第一轴承座、不完全齿轮、第一转轴、第一皮带轮、第一平皮带、第二皮带轮、第二轴承座、第三轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四轴承座、第二转轴、第三皮带轮、第二平皮带、第一弹簧、棘轮、棘齿、第三转轴和第四转轴;第一轴承座固接于放置板一侧部;第一转轴一端部与第一轴承座枢接,第一转轴另一端部与第一皮带轮固接;不完全齿轮固接于第一转轴,第二轴承座和第三轴承座均固接于底板靠近侧板的一端部,第三转轴贯穿并枢接于第三轴承座,第一锥齿轮固接于第三转轴靠近侧板的一端部,棘齿与第三转轴远离侧板的一端部转动式连接;第一弹簧一端部与棘齿远离铰接点的侧部固接,第一弹簧另一端部与第三转轴固接;第四转轴贯穿并枢接于第二轴承座,棘轮固接于第四转轴靠近侧板的一端部,棘轮与棘齿配合,第二皮带轮固接于第四转轴远离侧板一侧部,第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动式连接,第四轴承座固接于侧板一侧部,第二转轴贯穿并枢接于第四轴承座,第二转轴顶端与第三皮带轮固接,第二平皮带与第三皮带轮传动式连接;第二转轴底端与第二锥齿轮固接,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地,前后移动机构包括有第一齿条、第一滑块、第一滑轨、移动板、第二滑轨、第二滑块、固定块、第二弹簧和压板;第一滑轨固接于放置板,移动板通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接,第一齿条固接于移动板靠近侧板的底部,第二滑轨固接于放置板两端部,压板通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接,固定块固接于第二滑轨远离放置板中心的端部;第二弹簧一端部与压板固接,第二弹簧另一端部与固定块固接。

优选地,左右移动机构包括有第三滑轨、第三滑块、第五转轴、电机、第二齿条、第四皮带轮和第一齿轮;第三滑轨固接于顶板下表面,第二齿条通过第三滑块与第三滑轨滑动式连接;电机固接于顶板下表面,且位于第三滑轨一侧;第五转轴一端部与电机输出端固接,第五转轴另一端部与第一齿轮固接;第一齿轮与第二齿条啮合;第四皮带轮固接于第五转轴,且第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动式连接。

优选地,第三滑轨端部设有挡块。

优选地,放置板的安装高度为1.5米。

优选地,第一弹簧和第二弹簧的材质为碳素弹簧钢。

工作原理:当塑料建筑模板需要涂抹复合涂层材料时,首先控制前后移动机构将塑料建筑模板固定,再控制电动推杆运作,电动推杆推动涂刷与塑料建筑模板接触,将复合涂层材料通过输液管输送到涂刷进行涂抹,此时控制左右移动机构运作,左右移动机构带动电动推杆和涂刷左右运动,涂刷左右运动进行涂抹,当涂刷左右移动涂抹一次时,左右移动机构带动联动机构运作,联动机构刚好带动前后移动机构移动一个涂刷的距离,从而使得建筑模板涂抹过程省时省力,使得复合涂层材料能够涂抹均匀,提高了涂抹效率。

因为联动机构包括有第一轴承座、不完全齿轮、第一转轴、第一皮带轮、第一平皮带、第二皮带轮、第二轴承座、第三轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四轴承座、第二转轴、第三皮带轮、第二平皮带、第一弹簧、棘轮、棘齿、第三转轴和第四转轴;第一轴承座固接于放置板一侧部;第一转轴一端部与第一轴承座枢接,第一转轴另一端部与第一皮带轮固接;不完全齿轮固接于第一转轴,第二轴承座和第三轴承座均固接于底板靠近侧板的一端部,第三转轴贯穿并枢接于第三轴承座,第一锥齿轮固接于第三转轴靠近侧板的一端部,棘齿与第三转轴远离侧板的一端部转动式连接;第一弹簧一端部与棘齿远离铰接点的侧部固接,第一弹簧另一端部与第三转轴固接;第四转轴贯穿并枢接于第二轴承座,棘轮固接于第四转轴靠近侧板的一端部,棘轮与棘齿配合,第二皮带轮固接于第四转轴远离侧板一侧部,第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动式连接,第四轴承座固接于侧板一侧部,第二转轴贯穿并枢接于第四轴承座,第二转轴顶端与第三皮带轮固接,第二平皮带与第三皮带轮传动式连接;第二转轴底端与第二锥齿轮固接,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所以当左右移动机构动力输出端通过第二平皮带带动第三皮带轮顺时针转动,第三皮带轮带动第二转轴顺时针转动,第二转轴带动第二锥齿轮顺时针转动,第二锥齿轮与第一锥齿轮配合,第二锥齿轮带动第一锥齿轮逆时针转动,第一锥齿轮带动第三转轴逆时针转动,第三转轴带动棘齿逆时针转动,棘齿带动棘轮逆时针转动,棘轮带动第四转轴逆时针转动,第四转轴带动第二皮带轮逆时针转动,第二皮带轮通过第一平皮带带动第一皮带轮逆时针转动,第一皮带轮带动第一转轴逆时针转动,第一转轴带动不完全齿轮逆时针转动,达到联动的效果。

当左右移动机构动力输出端通过第二平皮带带动第三皮带轮逆时针转动,第三皮带轮带动第二转轴逆时针转动,第二转轴带动第二锥齿轮逆时针转动,第二锥齿轮带动第一齿轮配合,第二锥齿轮带动第一锥齿轮顺时针转动,第一锥齿轮带动第三转轴顺时针转动,第三转轴带动棘齿顺时针转动,棘齿不会带动棘轮转动,不产生联动效果。

因为前后移动机构包括有第一齿条、第一滑块、第一滑轨、移动板、第二滑轨、第二滑块、固定块、第二弹簧和压板;第一滑轨固接于放置板,移动板通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接,第一齿条固接于移动板靠近侧板的底部,第二滑轨固接于放置板两端部,压板通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接,固定块固接于第二滑轨远离放置板中心的端部;第二弹簧一端部与压板固接,第二弹簧另一端部与固定块固接,所以当塑料建筑模板需要固定时,控制压板向外移动,压板挤压第二弹簧,将塑料建筑模板放置于移动板顶部,再放开压板,由于第二弹簧的弹力作用,弹簧推动压板压紧塑料建筑模板,当涂刷左右移动涂抹一次完成时,不完全齿轮刚好带动第一齿条向后运动一个涂刷的距离。

因为左右移动机构包括有第三滑轨、第三滑块、第五转轴、电机、第二齿条、第四皮带轮和第一齿轮;第三滑轨固接于顶板下表面,第二齿条通过第三滑块与第三滑轨滑动式连接;电机固接于顶板下表面,且位于第三滑轨一侧;第五转轴一端部与电机输出端固接,第五转轴另一端部与第一齿轮固接;第一齿轮与第二齿条啮合;第四皮带轮固接于第五转轴,且第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动式连接,所以当涂刷需要向右涂抹时,控制电机逆时针转动,电机带动第五转轴逆时针转动,第五转轴带动第四皮带轮和第一齿轮逆时针转动,第一齿轮与第二齿条配合,第一齿轮带动第二齿条向右运动,第二齿条带动电动推杆向右运动,电动推杆带动涂刷向右进行涂抹,当涂刷需要向左涂抹时,控制电机顺时针转动,电机带动第五转轴顺时针转动,第五转轴带动第四皮带轮和第一齿轮顺时针转动,第一齿轮与第二齿条配合,第一齿轮带动第二齿条向左运动,第二齿条带动电动推杆向左运动,电动推杆带动涂刷向左进行涂抹。

因为第三滑轨端部设有挡块,能够避免第三滑块滑出第三滑轨。

因为放置板的安装高度为1.5米,所以便于塑料建筑模板搬运。

因为第一弹簧和第二弹簧的材质为碳素弹簧钢,使得装置使用更耐久。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本实用新型通过左右移动机构带动涂刷左右移动进行涂刷,通过左右移动机构带动联动机构运作,联动机构带动前后移动机构运作,前后移动机构带动塑料建筑模板前后移动,使得塑料建筑模板的复合涂层材料能够涂抹均匀,提高了涂抹效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型联动机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型A的左视结构示意图。

图4为本实用新型前后移动机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型B的主视结构示意图。

图6为本实用新型左右移动机构的第一种主视结构示意图。

图7为本实用新型左右移动机构的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-支撑座,3-放置板,4-联动机构,41-第一轴承座,42-不完全齿轮,43-第一转轴,44-第一皮带轮,45-第一平皮带,46-第二皮带轮,47-第二轴承座,48-第三轴承座,49-第一锥齿轮,410-第二锥齿轮,411-第四轴承座,412-第二转轴,413-第三皮带轮,414-第二平皮带,415-第三转轴,416-第四转轴,417-第一弹簧,418-棘轮,419-棘齿,5-前后移动机构,51-第一齿条,52-第一滑块,53-第一滑轨,54-移动板,55-第二滑轨,56-第二滑块,57-固定块,58-第二弹簧,59-压板,6-侧板,7-通孔,8-顶板,9-左右移动机构,91-第三滑轨,92-第三滑块,93-第五转轴,94-电机,95-第二齿条,96-第四皮带轮,97-第一齿轮,98-挡块,10-电动推杆,11-涂刷,12-输液管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种新型塑料建筑模板的复合涂层材料均匀涂抹装置,如图1-7所示,包括有底板1、支撑座2、放置板3、联动机构4、前后移动机构5侧板6、顶板8、左右移动机构9、电动推杆10、涂刷11和输液管12;支撑座2固接于底板1顶部,放置板3固接于支撑座2顶部,前后移动机构5固接于放置板3,侧板6沿竖直方向固接于底板1一端部,顶板8固接于侧板6顶部,左右移动机构9固接于顶板8底部,侧板6上开设有供左右移动机构9输出端贯穿的通孔7,左右移动机构9通过联动机构4与前后移动机构5传动式连接,电动推杆10与左右移动机构9输出端固接,涂刷11固接于电动推杆10输出端,输液管12与涂刷11内连通。

联动机构4包括有第一轴承座41、不完全齿轮42、第一转轴43、第一皮带轮44、第一平皮带45、第二皮带轮46、第二轴承座47、第三轴承座48、第一锥齿轮49、第二锥齿轮410、第四轴承座411、第二转轴412、第三皮带轮413、第二平皮带414、第一弹簧417、棘轮418、棘齿419、第三转轴415和第四转轴416;第一轴承座41固接于放置板3一侧部;第一转轴43一端部与第一轴承座41枢接,第一转轴43另一端部与第一皮带轮44固接;不完全齿轮42固接于第一转轴43,第二轴承座47和第三轴承座48均固接于底板1靠近侧板6的一端部,第三转轴415贯穿并枢接于第三轴承座48,第一锥齿轮49固接于第三转轴415靠近侧板6的一端部,棘齿419与第三转轴415远离侧板6的一端部转动式连接;第一弹簧417一端部与棘齿419远离铰接点的侧部固接,第一弹簧417另一端部与第三转轴415固接;第四转轴416贯穿并枢接于第二轴承座47,棘轮418固接于第四转轴416靠近侧板6的一端部,棘轮418与棘齿419配合,第二皮带轮46固接于第四转轴416远离侧板6一侧部,第二皮带轮46通过第一平皮带45与第一皮带轮44传动式连接,第四轴承座411固接于侧板6一侧部,第二转轴412贯穿并枢接于第四轴承座411,第二转轴412顶端与第三皮带轮413固接,第二平皮带414与第三皮带轮413传动式连接;第二转轴412底端与第二锥齿轮410固接,且第二锥齿轮410与第一锥齿轮49啮合。

前后移动机构5包括有第一齿条51、第一滑块52、第一滑轨53、移动板54、第二滑轨55、第二滑块56、固定块57、第二弹簧58和压板59;第一滑轨53固接于放置板3,移动板54通过第一滑块52与第一滑轨53滑动式连接,第一齿条51固接于移动板54靠近侧板6的底部,第二滑轨55固接于放置板3两端部,压板59通过第二滑块56与第二滑轨55滑动式连接,固定块57固接于第二滑轨55远离放置板3中心的端部;第二弹簧58一端部与压板59固接,第二弹簧58另一端部与固定块57固接。

左右移动机构9包括有第三滑轨91、第三滑块92、第五转轴93、电机94、第二齿条95、第四皮带轮96和第一齿轮97;第三滑轨91固接于顶板8下表面,第二齿条95通过第三滑块92与第三滑轨91滑动式连接;电机94固接于顶板8下表面,且位于第三滑轨91一侧;第五转轴93一端部与电机94输出端固接,第五转轴93另一端部与第一齿轮97固接;第一齿轮97与第二齿条95啮合;第四皮带轮96固接于第五转轴93,且第四皮带轮96通过第二平皮带414与第三皮带轮413传动式连接。

第三滑轨91端部设有挡块98。

放置板3的安装高度为1.5米。

第一弹簧417和第二弹簧58的材质为碳素弹簧钢。

工作原理:当塑料建筑模板需要涂抹复合涂层材料时,首先控制前后移动机构5将塑料建筑模板固定,再控制电动推杆10运作,电动推杆10推动涂刷11与塑料建筑模板接触,将复合涂层材料通过输液管12输送到涂刷11进行涂抹,此时控制左右移动机构9运作,左右移动机构9带动电动推杆10和涂刷11左右运动,涂刷11左右运动进行涂抹,当涂刷11左右移动涂抹一次时,左右移动机构9带动联动机构4运作,联动机构4刚好带动前后移动机构5移动一个涂刷11的距离,从而使得建筑模板涂抹过程省时省力,使得复合涂层材料能够涂抹均匀,提高了涂抹效率。

因为联动机构4包括有第一轴承座41、不完全齿轮42、第一转轴43、第一皮带轮44、第一平皮带45、第二皮带轮46、第二轴承座47、第三轴承座48、第一锥齿轮49、第二锥齿轮410、第四轴承座411、第二转轴412、第三皮带轮413、第二平皮带414、第一弹簧417、棘轮418、棘齿419、第三转轴415和第四转轴416;第一轴承座41固接于放置板3一侧部;第一转轴43一端部与第一轴承座41枢接,第一转轴43另一端部与第一皮带轮44固接;不完全齿轮42固接于第一转轴43,第二轴承座47和第三轴承座48均固接于底板1靠近侧板6的一端部,第三转轴415贯穿并枢接于第三轴承座48,第一锥齿轮49固接于第三转轴415靠近侧板6的一端部,棘齿419与第三转轴415远离侧板6的一端部转动式连接;第一弹簧417一端部与棘齿419远离铰接点的侧部固接,第一弹簧417另一端部与第三转轴415固接;第四转轴416贯穿并枢接于第二轴承座47,棘轮418固接于第四转轴416靠近侧板6的一端部,棘轮418与棘齿419配合,第二皮带轮46固接于第四转轴416远离侧板6一侧部,第二皮带轮46通过第一平皮带45与第一皮带轮44传动式连接,第四轴承座411固接于侧板6一侧部,第二转轴412贯穿并枢接于第四轴承座411,第二转轴412顶端与第三皮带轮413固接,第二平皮带414与第三皮带轮413传动式连接;第二转轴412底端与第二锥齿轮410固接,且第二锥齿轮410与第一锥齿轮49啮合,所以当左右移动机构9动力输出端通过第二平皮带414带动第三皮带轮413顺时针转动,第三皮带轮413带动第二转轴412顺时针转动,第二转轴412带动第二锥齿轮410顺时针转动,第二锥齿轮410与第一锥齿轮49配合,第二锥齿轮410带动第一锥齿轮49逆时针转动,第一锥齿轮49带动第三转轴415逆时针转动,第三转轴415带动棘齿419逆时针转动,棘齿419带动棘轮418逆时针转动,棘轮418带动第四转轴416逆时针转动,第四转轴416带动第二皮带轮46逆时针转动,第二皮带轮46通过第一平皮带45带动第一皮带轮44逆时针转动,第一皮带轮44带动第一转轴43逆时针转动,第一转轴43带动不完全齿轮42逆时针转动,达到联动的效果。

当左右移动机构9动力输出端通过第二平皮带414带动第三皮带轮413逆时针转动,第三皮带轮413带动第二转轴412逆时针转动,第二转轴412带动第二锥齿轮410逆时针转动,第二锥齿轮410带动第一齿轮97配合,第二锥齿轮410带动第一锥齿轮49顺时针转动,第一锥齿轮49带动第三转轴415顺时针转动,第三转轴415带动棘齿419顺时针转动,棘齿419不会带动棘轮418转动,不产生联动效果。

因为前后移动机构5包括有第一齿条51、第一滑块52、第一滑轨53、移动板54、第二滑轨55、第二滑块56、固定块57、第二弹簧58和压板59;第一滑轨53固接于放置板3,移动板54通过第一滑块52与第一滑轨53滑动式连接,第一齿条51固接于移动板54靠近侧板6的底部,第二滑轨55固接于放置板3两端部,压板59通过第二滑块56与第二滑轨55滑动式连接,固定块57固接于第二滑轨55远离放置板3中心的端部;第二弹簧58一端部与压板59固接,第二弹簧58另一端部与固定块57固接,所以当塑料建筑模板需要固定时,控制压板59向外移动,压板59挤压第二弹簧58,将塑料建筑模板放置于移动板54顶部,再放开压板59,由于第二弹簧58的弹力作用,弹簧推动压板59压紧塑料建筑模板,当涂刷11左右移动涂抹一次完成时,不完全齿轮42刚好带动第一齿条51向后运动一个涂刷11的距离。

因为左右移动机构9包括有第三滑轨91、第三滑块92、第五转轴93、电机94、第二齿条95、第四皮带轮96和第一齿轮97;第三滑轨91固接于顶板8下表面,第二齿条95通过第三滑块92与第三滑轨91滑动式连接;电机94固接于顶板8下表面,且位于第三滑轨91一侧;第五转轴93一端部与电机94输出端固接,第五转轴93另一端部与第一齿轮97固接;第一齿轮97与第二齿条95啮合;第四皮带轮96固接于第五转轴93,且第四皮带轮96通过第二平皮带414与第三皮带轮413传动式连接,所以当涂刷11需要向右涂抹时,控制电机94逆时针转动,电机94带动第五转轴93逆时针转动,第五转轴93带动第四皮带轮96和第一齿轮97逆时针转动,第一齿轮97与第二齿条95配合,第一齿轮97带动第二齿条95向右运动,第二齿条95带动电动推杆10向右运动,电动推杆10带动涂刷11向右进行涂抹,当涂刷11需要向左涂抹时,控制电机94顺时针转动,电机94带动第五转轴93顺时针转动,第五转轴93带动第四皮带轮96和第一齿轮97顺时针转动,第一齿轮97与第二齿条95配合,第一齿轮97带动第二齿条95向左运动,第二齿条95带动电动推杆10向左运动,电动推杆10带动涂刷11向左进行涂抹。

因为第三滑轨91端部设有挡块98,能够避免第三滑块92滑出第三滑轨91。

因为放置板3的安装高度为1.5米,所以便于塑料建筑模板搬运。

因为第一弹簧417和第二弹簧58的材质为碳素弹簧钢,使得装置使用更耐久。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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