本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种绿色环保除尘器。
背景技术：
在矿石加工过程中，诸如切割、打磨、粉碎等操作会产生大量的粉尘，污染空气环境，危害操作工人的身体健康。CN201620716011公开了一种可吸收并回收粉尘的机器，包括进风罩、进气管道I、风机、进气管道II、过滤外筒和底座，风罩通过过滤管道I与风机相连，风机通过进气管道II与过滤外筒相连，风机和过滤外筒固定在底座上。带粉尘的空气直接进入过滤外筒内，经过过滤后之间从筒壁排出，过滤不彻底，粉尘容易留在筒壁上，需要频繁清理；过滤外筒底部的阀门工作时是关闭的，粉尘下落时会遇到较大的阻力，也导致粉尘容易留在筒壁上，影响使用周期。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种绿色环保除尘器，带粉尘的空气经过过滤芯筒和不锈钢网膜双重过滤，过滤效果好；消音器伸入过滤芯筒内，有利于粉尘在重力作用下落入集尘桶内，减少在过滤外筒上的滞留；集尘桶下方设置出气口，也便于粉尘的下落和清理。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
一种绿色环保除尘器，包括风罩、进气管道I、风机、进气管道II、过滤装置，风罩通过进气管道I与风机相连，风机通过进气管道II与过滤装置相连，所述过滤装置包括过滤外筒和设置在过滤外筒底部的集尘桶；过滤外筒与进气管道II的接口处设置消音器；过滤外筒的中部设置过滤芯筒，过滤芯筒内部设置空气通道，消音器伸入过滤芯筒内部，过滤芯筒的底部设置粉尘通道，粉尘通道与集尘桶相通，并且与消音器的风道在同一条轴线上；过滤外筒的筒壁上与过滤芯筒对应的位置对称设置不锈钢网膜，不锈钢网膜外部设置不锈钢板，不锈钢网膜与不锈钢板之间形成排气口；过滤芯筒底部与过滤外筒之间设置密封板；集尘桶壁上设置带隔栅的底部排气口。
进一步地，所述不锈钢网膜为四个，均匀分布在过滤外筒的外壁上。
进一步地，所述过滤装置和风机的底部设置底板，底板上设置万向轮。
进一步地，所述风罩内并列设置两个进风口。
进一步地，所述进气管道I和进气管道II为PE管道。
进一步地，所述进气管道I和风机、过滤装置之间通过法兰盘连接。
本实用新型的绿色环保除尘器，带粉尘的空气经过过滤芯筒和不锈钢网膜双重过滤，过滤效果好；消音器伸入过滤芯筒内，不仅有能够减小噪音，还有利于粉尘在重力作用下落入集尘桶内，减少在过滤外筒上的滞留；集尘桶下方设置出气口，也便于粉尘的下落和清理；装置的拆装和整体移动方便。
附图说明
图1为实施例绿色环保除尘器结构示意图；
图2为实施例过滤外筒的结构示意图；
图3为实施例筒状不锈钢网的结构示意图；
图4为实施例不锈钢网膜在过滤外筒上的分布示意图。
以上各图中，1、风罩；11、进风口；2、进气管道I；3、风机；4、进气管道II；5、过滤装置；51、过滤外筒；511、不锈钢网膜；512、不锈钢板；513、排气口；52、消音器；521、筒状不锈钢网；522、石棉层；53、过滤芯筒；531、空气通道；532、密封板；54、集尘桶；541、底部排气口；542螺丝；6、底板；61、推把；7、法兰盘；图中箭头所指方向表示空气流动方向。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
图1提供了一种绿色环保除尘器，包括风罩1、进气管道I 2、风机3、进气管道II 4、过滤装置5，风罩1通过进气管道I 2与风机3相连，风机3通过进气管道II 4与过滤装置5相连。
图2提供了过滤装置5的内部结构示意图，所述过滤装置5包括过滤外筒51和设置在过滤外筒51底部的集尘桶54。过滤外筒51与进气管道II 4的接口处设置消音器52，消音器52由筒状不锈钢网521和设置在筒状不锈钢网521外面的石棉层522组成，筒状不锈钢网521内部为与进气管道II联通的风道，筒状不锈钢网521如图3所示。
过滤外筒51的中部设置过滤芯筒53，过滤外筒51与过滤芯筒53之间保持一定的距离间隔，过滤芯筒53内设有空气通道531；消音器52伸入到过滤芯筒53内，并且与过滤芯筒53的筒壁之间保持一定的距离，消音器52的风道与空气通道531贯通。过滤芯筒53的底部设置粉尘通道，粉尘通道与集尘桶54相通，并且与空气通道531、消音器52的风道在同一条轴线上。
过滤外筒51的筒壁上与过滤芯筒53对应的位置对称设置若干块不锈钢网膜511，本实施例优选4个不锈钢网膜511环绕过滤外筒均匀设置，如图4所示，不锈钢网膜511外部设置不锈钢板512，不锈钢板512固定设置在过滤外筒51的外部，不锈钢网膜511和不锈钢板512之间形成过排气口513，空气从过滤芯筒53经过不锈钢网膜511从排气口513排出。
集尘桶54包括不锈钢材质的外桶和PP过滤棉材质的内桶，外桶上设置底部排气口541，底部排气口541处设置过滤可拆卸的隔栅，隔栅通过螺丝542固定。带有粉尘的空气从进气管道II 4经过消音器52进入过滤芯筒53，带有粉尘的空气依次通过滤芯筒53、不锈钢网膜511，从不锈钢网膜511和不锈钢板512之间的排气口513排出，粉尘被过滤芯筒53阻隔下来，大部分在重力的作用下从过滤芯筒53底部的粉尘通道落入集尘桶54的内桶中，一部分空气通过集尘桶54的内桶过滤后出气口541排出，出气口541起到平衡内外气压的作用，以便于粉尘入集尘桶54内。
过滤芯筒53底部与过滤外筒51之间设置密封板532，防止空气不经过过滤后排除。
为了便于绿色环保除尘器的整体移动，过滤装置5和风机3的底部设置钢铁材质的底板6，底板6上设置万向轮，底板6的一端设置推动底板的推把61。
为了便于过滤装置5和风机3的拆装，进气管道I 2和风机3、过滤装置5之间通过法兰盘7连接，管进气管道I 2也由数段管道通过法兰盘连接。
为了增强绿色环保除尘器处理粉尘的能力，风罩1内并列设置两个进风口11。
为了减轻装置的重量，便于不同工作场所使用，进气管道I 2为PE管道。
绿色环保除尘器工作时，通过推把61将绿色环保除尘器移动至需要吸收粉尘的位置，开启风机3，带粉尘的空气从进风罩1的进风口11进入进气管道I 2和进气管道II 4，然后进入过滤外筒51，带粉尘的空气先经过消音器52进入过滤芯筒53，带有粉尘的空气依次通过滤芯筒53、不锈钢网膜511，从不锈钢网膜511和不锈钢板512之间的通道排出，粉尘被过滤芯筒53阻隔下来，大部分在重力的作用下从过滤芯筒底部的粉尘通道落入集尘桶54内。经过一段时间的使用后，打开集尘桶54的出气口541，能够将粉尘回收。
将上述装置应用到打磨车间，使用前车间的粉尘浓度为220mg/m3，使用20min后，车间的粉尘浓度降低至5mg/m3以下，符合国家对一般场所粉尘浓度不得超过10mg/m3的规定。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。