一种机械加工用粉碎机的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用粉碎机。

背景技术：

机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

现有的粉碎机在使用过程中还存在一些不足之处，例如，现有的粉碎机在进行粉碎时，主轴温度上升过快，当超过五十度时，需要停机检查，但是会出现工作人员不能及时发现处理的情况，导致加工生产存在安全隐患，并且转轴容易混入细小的碎片，降低粉碎机的使用寿命，给生产加工带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用粉碎机，以解决上述背景技术中提出现有的粉碎机在进行粉碎时，主轴温度上升过快，当超过五十度时，需要停机检查，但是会出现工作人员不能及时发现处理的情况，导致加工生产存在安全隐患，并且转轴容易混入细小的碎片，降低粉碎机的使用寿命，给生产加工带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用粉碎机，包括粉碎机顶盖、固定横梁、轴承座和温度传感器，所述粉碎机顶盖的中间位置处设置有入料口，且粉碎机顶盖的下方设置有粉碎机外壳体，所述粉碎机外壳体的顶端设置有防护横梁，所述防护横梁的下方设置有叶轮，所述叶轮的下方设置有动刀盘，所述动刀盘的中间位置处下方设置有转动主轴，所述转动主轴的下方设置有主轴底座，所述固定横梁安装在粉碎机外壳体的下方，且固定横梁的左端上方设置有主轴电机，所述固定横梁的右端上方设置有减速机，所述减速机的下方设置有减速机底座，所述减速机底座的右下方设置有支撑脚，所述轴承座安装在转动主轴的顶端，所述转动主轴的中间位置处左侧设置有壳体支撑杆，所述壳体支撑杆的右侧设置有防护盖板，所述防护盖板的下方设置有挡圈，所述温度传感器安装在转动主轴的中间位置处，所述转动主轴的下方设置有密封圈，所述密封圈的下方设置有叶轮转动轴，所述转动主轴的上方设置有衬套，所述衬套的上方设置有动刀转动轴，所述减速机、主轴电机和温度传感器均与外部电源电性连接。

优选的，所述转动主轴与主轴电机之间通过皮带转动连接。

优选的，所述叶轮共设置有七个，且七个叶轮均匀安装在防护横梁的下方。

优选的，所述动刀盘与固定横梁之间通过转动主轴转动连接。

优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚分别对应安装在固定横梁下方的四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在现有的粉碎机中设置有温度传感器，可以对主轴上的温度做一个监控，当主轴温度超过五十度时，自动控制粉碎机停止工作，防止发生意外，并且在主轴上设置有挡圈和壳体支撑杆，可以防止粉碎的碎片进入到主轴内，对主轴造成磨损，从而达到使用更加安全方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎机内部结构示意图；

图3为本实用新型的转动主轴结构示意图；

图中：1-粉碎机顶盖、2-入料口、3-防护横梁、4-粉碎机外壳体、5-减速机、6-减速机底座、7-支撑脚、8-固定横梁、9-主轴底座、10-转动主轴、11-主轴电机、12-动刀盘、13-叶轮、14-挡圈、15-壳体支撑杆、16-轴承座、17-防护盖板、18-衬套、19-动刀转动轴、20-叶轮转动轴、21-密封圈、22-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种机械加工用粉碎机技术方案：包括粉碎机顶盖1、固定横梁8、轴承座16和温度传感器22，粉碎机顶盖1的中间位置处设置有入料口2，且粉碎机顶盖1的下方设置有粉碎机外壳体4，粉碎机外壳体4的顶端设置有防护横梁3，防护横梁3的下方设置有叶轮13，叶轮13的下方设置有动刀盘12，动刀盘12的中间位置处下方设置有转动主轴10，转动主轴10的下方设置有主轴底座9，固定横梁8安装在粉碎机外壳体4的下方，且固定横梁8的左端上方设置有主轴电机11，固定横梁8的右端上方设置有减速机5，减速机5的下方设置有减速机底座6，减速机底座6的右下方设置有支撑脚7，轴承座16安装在转动主轴10的顶端，转动主轴10的中间位置处左侧设置有壳体支撑杆15，壳体支撑杆15的右侧设置有防护盖板17，防护盖板17的下方设置有挡圈14，温度传感器22安装在转动主轴10的中间位置处，转动主轴10的下方设置有密封圈21，密封圈21的下方设置有叶轮转动轴20，转动主轴10的上方设置有衬套18，衬套18的上方设置有动刀转动轴19，减速机5、主轴电机11和温度传感器22均与外部电源电性连接。

为了使得转动主轴10与主轴电机11之间传动稳定，本实施例中，优选的转动主轴10与主轴电机11之间通过皮带转动连接。

为了使得粉碎机工作效率高，本实施例中，优选的叶轮13共设置有七个，且七个叶轮13均匀安装在防护横梁3的下方。

为了使得动刀盘12与固定横梁8之间连接稳定，本实施例中，优选的动刀盘12与固定横梁8之间通过转动主轴10转动连接。

为了使得粉碎机安装稳定，本实施例中，优选的支撑脚7共设置有四个，且四个支撑脚7分别对应安装在固定横梁8下方的四个拐角处。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，打开开关，设定好各项参数，然后将需要粉碎的物料通过入料口2，喂入到粉碎机顶盖1的内部，主轴电机11通过皮带带动转动主轴10转动，然后通过叶轮转动轴20带动叶轮13转动，对进入的物料进行粉碎加工，通过动刀转动轴19带动动刀盘12转动，对物料进行二次加工粉碎，挡圈14和壳体支撑杆15对转动主轴10进行保护，防止粉碎的物料进入主轴中，并且利用温度传感器22对转动主轴10上的温度进行监控，当温度超过五十度时，通过减速机5控制粉碎机停机，保证生产加工的安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。