一种生物质颗粒生产用树枝粉碎研磨装置的制作方法

本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒生产用树枝粉碎研磨装置。

背景技术：

生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注，许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额，国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用，使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。

生物质颗粒生产原料中，树枝也是其中之一，树枝在制造生物颗粒原料的加工工艺中，常常需要进行粉碎然后研磨，现有的粉碎研磨装置自动化和智能化程度较低，粉碎研磨效率低，粉碎研磨不充分，所以需要一种新型树枝粉碎研磨装置来改变这一现状。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质颗粒生产用树枝粉碎研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质颗粒生产用树枝粉碎研磨装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的顶部外壁焊接有支撑架，所述支撑架的顶部外壁通过螺钉固定有研磨箱，且研磨箱的两边内壁通过轴承分别连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的四周外壁均焊接有齿块，且第一滚筒和第二滚筒之间设有间隙，所述研磨箱的顶部开设有通孔，且通孔内壁插接有连接管，所述连接管的外壁通过卡箍卡接有电控阀门，且连接管的顶部套接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的四周外壁套接有粉碎刀片，所述粉碎箱的四周外壁均焊接有金属锥，且粉碎箱的顶部开设有进料口，所述进料口的内壁插接有进料管，且进料管的顶部套接有进料斗，所述研磨箱的底部开设有出料口，且出料口内壁插接有出料斗，所述底座的顶部外壁放置有收集箱，且收集箱与出料斗的输出端相连通。

优选的，所述研磨箱的一边外壁通过螺钉分别固定有第一伺服电机和第二伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与第一滚筒的一端相焊接，第二伺服电机的输出轴与第二滚筒的一端相焊接。

优选的，所述收集箱的一侧内壁通过螺钉固定有红外传感器，且红外传感器的型号为SDP8476-201。

优选的，所述红外传感器的输出端通过信号线连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。

优选的，所述粉碎箱的顶部外壁通过螺钉固定有报警器，且报警器、电控阀门、电动机、第一伺服电机和第二伺服电机均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。

优选的，所述金属锥的数量为三十到四十个，且三十到四十个金属锥等距离均匀分布在粉碎箱的四周内壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有粉碎刀片和金属锥，能够进行双重粉碎，起到良好的粉碎效果，大大缩短了粉碎时间，提高了粉碎的效率。

2.通过设置有齿块，研磨过程中树枝容易受到挤压而破碎，起到良好的研磨效果，可以使研磨出来的树枝粉末合格率更高，达到生产标准。

3.通过设置有红外传感器，能够自动检测收集箱内粉末的收集量，并且可以通过报警器发出报警信号，提醒工作人员将收集箱内的粉末及时清理，避免了粉末的泄露造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质颗粒生产用树枝粉碎研磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质颗粒生产用树枝粉碎研磨装置的第一滚筒和第二滚筒结构俯视图。

图中：1万向轮、2收集箱、3红外传感器、4出料斗、5研磨箱、6第一滚筒、7粉碎箱、8金属锥、9进料斗、10电动机、11报警器、12粉碎刀片、13电控阀门、14第二滚筒、15支撑架、16底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生物质颗粒生产用树枝粉碎研磨装置，包括底座16，底座16底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮1，且底座16的顶部外壁焊接有支撑架15，支撑架15的顶部外壁通过螺钉固定有研磨箱5，且研磨箱5的两边内壁通过轴承分别连接有第一滚筒6和第二滚筒14，第一滚筒6和第二滚筒14的四周外壁均焊接有齿块，且第一滚筒6和第二滚筒14之间设有间隙，研磨箱5的顶部开设有通孔，且通孔内壁插接有连接管，连接管的外壁通过卡箍卡接有电控阀门13，且连接管的顶部套接有粉碎箱7，粉碎箱7的顶部外壁通过螺钉固定有电动机10，且电动机10的输出轴焊接有搅拌杆，搅拌杆的四周外壁套接有粉碎刀片12，粉碎箱7的四周外壁均焊接有金属锥8，且粉碎箱7的顶部开设有进料口，进料口的内壁插接有进料管，且进料管的顶部套接有进料斗9，研磨箱5的底部开设有出料口，且出料口内壁插接有出料斗4，底座16的顶部外壁放置有收集箱2，且收集箱2与出料斗4的输出端相连通。

本实用新型中，研磨箱5的一边外壁通过螺钉分别固定有第一伺服电机和第二伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与第一滚筒6的一端相焊接，第二伺服电机的输出轴与第二滚筒14的一端相焊接，收集箱2的一侧内壁通过螺钉固定有红外传感器3，且红外传感器3的型号为SDP8476-201，红外传感器3的输出端通过信号线连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311，粉碎箱7的顶部外壁通过螺钉固定有报警器11，且报警器11、电控阀门13、电动机10、第一伺服电机和第二伺服电机均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接，金属锥8的数量为三十到四十个，且三十到四十个金属锥8等距离均匀分布在粉碎箱7的四周内壁上。

工作原理：使用时，首先利用控制器控制电动机10和两个伺服电机同时工作，然后将需要进行加工的树枝从进料斗9置于粉碎箱7，粉碎刀片12高速旋转对树枝进行切割粉碎，由于离心力飞出去的树枝撞击到金属锥8上也会被震碎，然后控制电控阀门13开启，粉碎后的树枝进入研磨箱5，在第一滚筒6和第二滚筒14的挤压下，树枝会被挤压成粉末落入出料斗4进入收集箱2进行收集，当红外传感器3检测到收集量达到一定数值时，通过控制器自动控制电控阀门13关闭，且报警器11发出警报提醒工作人员及时清理收集箱2内的树枝粉末。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。