防结块破碎阀及生产系统的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其是涉及一种防结块破碎阀及生产系统。

背景技术：

在我们日常生活中，会对一些不同的粉末进行混合处理，然而粉末容易结块，使得整个过程十分麻烦，现有的粉末搅拌机，在对不同的粉末进行混合搅拌时，不能很好的对结块进行处理，使得搅拌过程变得十分麻烦，同时也会影响产品，有时候粉末会附着在机械内壁上，不容易清理，使得整个机械在使用过程给使用者带来了很多的麻烦，从而使得在进行粉末混合搅拌时不能够很好很快的进行。

现有的粉体物料输送领域中，粉体物料在一个工序停止一段时间后，由于物料中所含水分，易发生结块板结现象，此类结块在极小的外力作用下会重新粉碎，但如果放置不管，结块会越来越难粉碎，导致后续管道堵塞、后续工序混合不均等问题。

现在尚没有解决此类问题的很好方法，在罐体后增加粉碎设备或者过筛设备成本过高且空间不足，无法实现。

因此，如何解决现有技术中存在的结块的问题，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供防结块破碎阀及生产系统，以缓解了现有技术中存在的对于粉体物料结块后在罐体后增加粉碎设备或者过筛设备成本过高且空间不足，无法实现的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的一种防结块破碎阀，包括：多组破碎转子和阀杆；

多组所述破碎转子沿所述阀杆的轴向上设置；

所述破碎转子的直径大小不同，且在所述阀杆的中部设置有大直径的所述破碎转子，而在所述阀杆的端部设置有小直径的所述破碎转子，沿所述阀杆的中部至端部依次对称设置有直径从大至小的所述破碎转子。

进一步地，所述破碎转子均匀的设置在所述阀杆上。

进一步地，所述破碎转子包括：三叶型转子；

所述三叶型转子的中心处与所述阀杆可拆卸连接，且所述阀杆带动所述三叶型转子转动。

进一步地，所述三叶型转子从中心至端部圆滑过渡变细，且所述三叶型转子的端部为尖锐状。

进一步地，所述防结块破碎阀还包括：栅格板和阀体；

所述栅格板设置在所述阀体的内壁上；且所述栅格板与所述破碎转子的转动方向垂直。

进一步地，在所述栅格板上设置有用于容纳所述破碎转子的凹槽。

进一步地，所述凹槽间隔设置在所述栅格板上。

进一步地，所述阀杆延伸至阀体外部，且与动力装置连接。

进一步地，所述防结块破碎阀包括：上部分和下部分；

所述上部分与所述下部分通过快接卡盘连接，且在所述上部分和所述下部分中间设置有用于容纳所述栅格板的空间。

第二方面，本实用新型提供的一种生产系统，包括：第一方面所述的防结块破碎阀。

采用本实用新型提供的防结块破碎阀及生产系统具有以下有益效果：

本实用新型提供的防结块破碎阀，包括：多组破碎转子和阀杆；多组破碎转子沿阀杆的轴向上设置；破碎转子的直径大小不同，且在阀杆的中部设置有大直径的破碎转子，而在阀杆的端部设置有小直径的破碎转子，沿阀杆的中部至端部依次对称设置有直径从大至小的破碎转子。这里，将不同直径的多组破碎转子沿阀杆的轴向方向上依次设置，这里所说的破碎转子的直径是指破碎转子最外端的尖锐处走过的路径所画的圆圈的直径，将直径最大的破碎转子设置在阀杆的中间位置，从中间向两侧依次均匀设置，从中间向两端其破碎转子的直径依次变小，通过阀杆的转动带动设置在阀杆上的破碎转子转动，从而实现对容易结块的粉末进行打碎，并且较人工破碎大大的节约了时间，提高了破碎效率。

本实用新型提供的生产系统，具有上述防结块破碎阀具有的一切优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防结块破碎阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防结块破碎阀的A－A方向的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的防结块破碎阀的B－B方向的剖视图。

图标：1－阀体；2－破碎转子；3－栅格板；4－阀杆；5－快接卡盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的防结块破碎阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防结块破碎阀的A－A方向的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的防结块破碎阀的B－B方向的剖视图。

请参照图1、图2、图3，下面将结合附图对本实用新型实施例提供的防结块破碎阀及生产系统做详细说明。

现有的粉体物料输送领域中，粉体物料在一个工序停止一段时间后，由于物料中所含水分，易发生结块板结现象，此类结块在极小的外力作用下会重新粉碎，但如果放置不管，结块会越来越难粉碎，导致后续管道堵塞、后续工序混合不均等问题。

现在尚没有解决此类问题的很好方法，在罐体后增加粉碎设备或者过筛设备成本过高且空间不足，无法实现。

本实用新型实施例提供的防结块破碎发适用于粉体物料的输送过程，多用于罐体出口，将在罐体中静置结块的物料破碎，或用于粉料混合前，防止大块物料影响混合效果，还可用于精细粉碎前的预粉碎，极大弥补了现有技术的不足。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种防结块破碎阀，包括：多组破碎转子2和阀杆4；

多组破碎转子2沿阀杆4的轴向上设置；

破碎转子2的直径大小不同，且在阀杆4的中部设置有大直径的破碎转子2，而在阀杆4的端部设置有小直径的破碎转子2，沿阀杆4的中部至端部依次对称设置有直径从大至小的破碎转子2。

这里，将不同直径的多组破碎转子2沿阀杆4的轴向方向上依次设置，这里所说的破碎转子2的直径是指破碎转子2最外端的尖锐处走过的路径所画的圆圈的直径，将直径最大的破碎转子2设置在阀杆4的中间位置，从中间向两侧依次均匀设置，从中间向两端其破碎转子2的直径依次变小，通过阀杆4的转动带动设置在阀杆4上的破碎转子2转动，从而实现对容易结块的粉末进行打碎，并且较人工破碎大大的节约了时间，提高了破碎效率。

另外，破碎转子2均匀的设置在阀杆4上。

需要说明的是，破碎转子2是用来将结块的粉体物料打碎的，为了增加对于结块的粉体物料的粉碎的效率，将破碎转子2均匀的沿阀杆4的轴向方向上进行设置，这样就能够使得对于结块的粉体物料打碎的更加均匀，从而实现高效粉碎的效果。

另外，破碎转子2包括：三叶型转子；

三叶型转子的中心处与阀杆4可拆卸连接，且阀杆4带动三叶型转子转动。

需要说明的是，三叶型转子在阀杆4带动下做同心转动，使得阀杆4转动，使得固定于阀杆4的三叶型转子随着阀杆4一起转动，为了维修方便，这里的三叶型转子与阀杆4之间是可拆卸的连接方式，这样即使的三叶型转子反复使用破碎结块的过程中，如果造成一定的磨损，将可以随时对阀体1进行拆装，更换三叶型转子，从而大大降低了设备的成本。

另外，三叶型转子从中心至端部圆滑过渡变细，且三叶型转子的端部为尖锐状。

这里，对于三叶型转子的具体形状进行如下详细描述：

三叶型转子其端部为尖锐状，从端部直至三叶型转子的中间圆滑过渡，且这里的三叶型转子与结块的粉状物料之间接触的面不是直线的，而是成一定凸起或者凹陷的圆弧状，这里为了使得将结块的粉末破碎的更加完全，则可以通过阀杆4的顺时针转动或者是逆时针的转动，从而实现带动三叶型转子的转动，从而实现了各个方面对于结块的粉末物料的一个破碎。

另外，防结块破碎阀还包括：栅格板3和阀体1；

栅格板3设置在阀体1的内壁上；且栅格板3与破碎转子2的转动方向垂直。

需要说明的是，栅格板3设置在阀体1的中间位置，起到了对于阀体1整体的支撑作用，从而增加阀体1的强度，并且由于在本实用新型实施例提供的防结块破碎阀内的破碎转子2在阀杆4的带动时，转动的过程中，对于结块的粉体物料进行破碎，会产生振动，这样为了保证整体阀体1的强度不会降低，则通过栅格板3对阀体1整体起到了支撑的作用。

另外，在栅格板3上设置有用于容纳破碎转子2的凹槽。

为了保证破碎转子2的转动过程整体阀体1的稳定性，则在栅格板3上设置有凹槽，并且凹槽也是均匀间隔设置，且在凹槽内设置有三叶型转子，这样三叶型转子完全在凹槽内转动。

另外，阀杆4延伸至阀体1外部，且与动力装置连接。

需要说明的是，阀杆4整体贯穿于整个阀体1内，且阀杆4为一体式结构，阀杆4在外接动力装置(气动或电动)作用下旋转，破碎转子2转动，转子直径呈中间大、两端小对称布置。每一片破碎转子2都布置在栅格板3空当中，转子旋转时通过与相邻栅格板3的作用破碎物料。这里的栅格板3不但起到支撑作用，同时还对结块的粉体物料进行破碎，从而大大提高了破碎的效率。

另外，防结块破碎阀包括：上部分和下部分；

上部分与下部分通过快接卡盘5连接，且在上部分和下部分中间设置有用于容纳栅格板3的空间。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的防结块破碎阀，阀体1呈上下两部分组成，上下两部分通过快接卡盘5连接在一起，上下两部分中间夹装着栅格板3，便于栅格板3、破碎转子2的维修更换。

具体地，本实用新型实施例提供的防结块破碎阀内的阀杆4设置在阀体1的内部并延伸到阀体1外部，连接外界动力装置，在外接动力装置(气动或电动)作用下旋转。阀体1内部的阀杆4上连接有多组破碎转子2，破碎转子2又包括若干组的三叶型转子，在阀杆4带动下做同心转动，多组转子直径大小不同，呈中间大、两端小对称布置，使得破碎更加均匀。

这里的破碎转子2的直径指的是破碎转子2的端部尖锐状转动时的路径形成的圆圈的直径，在阀体1中部，与阀体1平行布置有一片栅格板3，破碎转子2和栅格板3垂直分布，每一片破碎转子2都布置在栅格板3空挡中，破碎转子2旋转时通过栅格板3空挡，与相邻栅格板3作用来破碎物料，栅格板3空挡间距与破碎转子2相配合，维持破碎转子2旋转时，栅格板3空挡与转子之间的间距。

本实用新型实施例提供的防结块破碎阀采用一体式结构，拆装便捷，实现在线清洗灭菌，且成本低廉，极大弥补了现有技术的不足。

第二方面，本实用新型实施例提供的一种生产系统，包括：第一方面任一项的防结块破碎阀。

需要说明的是，本实用新型提供的生产系统，具有上述防结块破碎阀具有的一切优点。

以上对本实用新型的防结块破碎阀及生产系统进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。