本实用新型属于天然色素提取设备领域，具体涉及一种天然色素提取装置。
背景技术：
随着社会的发展和科技+的进步，人们对食品健康的要求越来越高，对天然色素的需求也越来越大。但现有的天然色素提取装置普遍效率较低，在破碎时，无论破碎是否完全都被排入下一阶段，影响了提取的效率，同时现有的提取装置普遍清洗不便，给使用造成了阻碍。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种破碎完全，且具有清洗功能的天然色素提取装置。
本实用新型所提供的技术方案是：一种天然色素提取装置，包括破碎腔，所述破碎腔内设有两个破碎齿轮，所述破碎腔上侧设有进料口，所述破碎腔下侧设有第一通道，所述第一通道通过过滤部连通加热翻炒腔，所述第一通道内位于所述过滤部的上方设有第一自动控制阀；所述过滤部左侧连接L形连杆，所述 L形连杆另一端连接于转轴，所述转轴还连接在所述破碎腔左侧的驱动装置上；所述加热翻炒腔内设有翻炒设备，所述翻炒设备设于所述加热翻炒腔内中心，所述加热翻炒腔内还设有加热层，相应的，所述加热翻炒腔外设有隔热层；在所述加热翻炒腔上还设有喷头，所述喷头通过加液管连接加液箱，所述加热翻炒腔下端设有第二通道，所述第二通道设有第二自动控制阀，所述第二通道还连接有过滤装置，所述过滤装置下端设有出料口；所述加热翻炒腔外侧还设有PLC控制器，所述加热层电性连接于PLC控制器。
作为本实用新型的一种改进，所述第一通道内部位于所述过滤部下方设有第三自动控制阀。
作为本实用新型的一种改进，所述喷头通过清洗管还连接有水箱，所述清洗管与所述加液管的汇集处设有手动控制阀。
作为本实用新型的一种改进，所述加热翻炒腔为球体。
作为本实用新型的一种改进，所述翻炒设备包括翻炒转轴，所述翻炒转轴连接有五块翻炒板，所述翻炒板均布于所述翻炒转轴，且所述翻炒板相邻之间夹角为180度。
作为本实用新型的一种改进，所述加热翻炒腔内还设有温度监控模块，所述温度监控模块电性连接于所述PLC控制器。
有益效果：
本实用新型在破碎腔和加热翻炒腔之间设有过滤部，原材料在破碎腔中进行破碎后通过过滤部再进入加热翻炒腔，使得破碎完全的能够进入，而没有破碎完全的则留在所述过滤部中，有效的提高了下一步的提取效率；在所述第一通道内位于过滤部的下方设有第三控制阀，防止在过滤部旋转至上方时，加热翻炒腔内进入灰尘。
所述破碎腔的形状为球体，在其内部设有翻炒设备，且五块均布在翻炒转轴上的翻炒板相邻间夹角为180度，在进行翻炒过程时，能够对材料翻炒完全，提升了提取的效率；所述加热翻炒腔内设有加热层，同时加热翻炒腔内还设有温度监控模块，实时确保腔加热翻炒腔内的温度，以保证提取的效果；在所述加热翻炒腔的外侧还设有隔热层，起到了保温的作用，减少热量损失，节约能源。
所述喷头通过清洗管还连接有水箱，当提取操作完成后，通过水箱内的水泵将清水注入加热翻炒腔，通过翻炒设备便可轻易的将内部清洗，进而再次投入使用，有效的提升了本实用新型的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的A处局部放大图；
图3为本实用新型的分选部在旋转至上端时的部分结构示意图。
图中1为破碎腔，2为破碎齿轮，3为进料口，4为第一通道，5为过滤部， 6为加热翻炒腔，7为第一自动控制阀，8为L形连杆，9为转轴，10为驱动装置，11为翻炒设备，111为翻炒转轴，112为翻炒板，12为加热层，13为隔热层， 14为喷头，15为加液管，151为清洗管，16为加液箱，17为第二通道，18为第二自动控制阀，19为过滤装置，20为出料口，21为第三自动控制阀，22为水箱， 23为手动控制阀，24为温度监控模块。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1所述，本实施例中的一种天然色素提取装置，包括破碎腔1，所述破碎腔1内设有两个破碎齿轮2，所述破碎腔1上侧设有进料口3，所述破碎腔1 下侧设有第一通道4，所述第一通道4通过过滤部5连通加热翻炒腔6，所述第一通道4内位于所述过滤部5的上方设有第一自动控制阀7；所述过滤部5 左侧连接L形连杆8，所述L形连杆8另一端连接于转轴9，所述转轴9还连接在所述破碎腔1左侧的驱动装置10上，所述驱动装置10采用现有技术；所述加热翻炒腔6内设有翻炒设备11，所述翻炒设备11设于所述加热翻炒腔6内中心，所述加热翻炒腔6内还设有现有的加热层12，相应的，所述加热翻炒腔6外设有隔热层13；所述加热翻炒腔6上方还设有喷头14，所述喷头14通过加液管 15连接加液箱16，在加热翻炒腔6内进行加热翻炒操作提取天然色素时，从加液箱中加入混合液来提取；所述加热翻炒腔6下端设有第二通道17，所述第二通道17设有第二自动控制阀18，所述第二通道17还连接有现有的过滤装置19，所述过滤装置19下端设有出料口20；所述加热翻炒腔6外侧还设有现有的PLC 控制器，所述加热层12电性连接于PLC控制器。
本实施例中，所述第一通道4内部位于所述过滤部5下方设有第三自动控制阀21，防止在过滤部5旋转至上方时，加热翻炒腔内进入灰尘；所述喷头14通过清洗管151还连接有水箱22，所述清洗管151与所述加液管15的汇集处设有手动控制阀23，当提取操作完成后，通过水箱内的水泵将清水注入加热翻炒腔，通过翻炒设备便可轻易的将内部清洗；所述加热翻炒腔6为球体，所述翻炒设备11包括翻炒转轴111，所述翻炒转轴111连接有五块翻炒板112，所述翻炒板 112均布于所述翻炒转轴111，且所述翻炒板112相邻之间夹角为180度，所述加热翻炒腔6内还设有温度监控模块24，所述温度监控模块24电性连接于所述 PLC控制器。
本实施例中，本实用新型在使用时，通过进料口3添加原料，在所述破碎腔 1中打碎，并通过第一通道4落入加热翻炒腔6中，所述第一通道4内设有过滤部5，破碎完全的材料才能通过过滤部5下落，破碎未完全的则留在过滤部5中；此时驱动装置10驱动转轴9转动，通过L形连杆8带动过滤部5旋转至顶部，所述第一自动控制阀7和第二自动控制阀18关闭，防止破碎腔1内的材料掉出和加热翻炒腔6内进入灰尘，而旋转至顶部的过滤部5将未破碎完全的材料再一次倒入破碎腔1内进行破碎；进入所述加热翻炒腔6内的材料通过加热层12的加热，和翻炒设备11的翻炒作用，再加入加液箱16中的混合液，加热翻炒搅拌来提取出天然色素，球形的加热翻炒腔6，在加热时能够保证加热温度的集中，充分的利用了能源，同时球形结构使得翻炒时无死角，而加热翻炒腔6内的温度监控模块24能够确保其内温度，有效的保证了提取的质量，最后天然色素通过过滤装置19分离排出天然色素；在加热翻炒腔6上方的喷头14处还通过清洗管 151连接水箱22，完成提取天然色素后，注入清水，再通过翻炒设备11清洗加热翻炒腔6内部，极大的方便了设备的清洗工作。
为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。