本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种自动清洗前置漆雾过滤器。
背景技术：
喷漆废气治理工艺日益成熟，为了防止漆雾颗粒影响废气治理设施使用，在治理设施前段通常会使用漆雾过滤器。其中，干式过滤器以其投资小而被广泛运用。但干式过滤器需要经常清理，清理周期会短至1～2天/次，现有的干式过滤器通常都是采用人工清洗的方式，费时费力。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动清洗的前置漆雾过滤器。
本实用新型的技术方案如下：一种自动清洗前置漆雾过滤器，包括箱体、进风口、出风口，其特征在于：还包括设置在箱体内的四块干式过滤板和箱体外的旋转电机，所述进风口和出风口在箱体的左、右侧壁的上部相对设置，所述旋转电机的输出轴从箱体前壁的中部水平地伸进箱体内，所述四块干式过滤板固设在输出轴上形成“十”字形，废气从进风口进入后通过竖立在箱体上部的干式过滤板后从出风口排出，箱体的下部装有清洗液，在箱体后壁的上部设置有检修门，在箱体的下部侧壁上设置有排液口。
作为优选地，所述干式过滤板通过螺栓或者卡槽固定在输出轴上，方便安装或者拆卸，当需要更换过滤网或过滤板时只需要将原来的过滤板拆下，然后换上新的过滤板，或者更换上新的过滤网上后重新安装上去即可。
作为优选地，所述清洗液的液面不超过位于水平方向的干式过滤板，避免影响废气通过上部竖立的过滤板时的处理效果。
本实用新型的有益效果是：能够定期自动清理干式过滤板，减少人工清洗维护。使用该装置，可以及时清理干式过滤板，确保废气治理系统的正常使用，使用方便、节省了人力，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示的一种自动清洗前置漆雾过滤器，主要由箱体1、进风口2、出风口3、设置在箱体1内的四块干式过滤板5和箱体1外的旋转电机6组成。进风口2和出风口3在箱体1的左、右侧壁的上部相对设置，旋转电机6的输出轴7从箱体1前壁的中部水平地伸进箱体1内，干式过滤板5通过螺栓或者卡槽固定在输出轴7上四块干式过滤板5固设在输出轴7上形成“十”字形。废气从进风口2进入后通过竖立在箱体1上部的干式过滤板5后从出风口3排出，箱体1的下部装有清洗液，清洗液的液面不超过位于水平方向的干式过滤板5。在箱体1后壁的上部设置有检修门8，方便打开箱体进行过滤板更换或者检修。在箱体1的下部侧壁上设置有排液口，干式过滤板5清洗后将清洗废液排出。
箱体1的上部用于废气通过过滤板处理废气，下部装有清洗液(通常为水)可以定期对滤板进行清洗。在使用时，喷漆废气从进风口2进入箱体1内，废气通过位于上部的竖立的干式过滤板5，废气中的颗粒物留在干式过滤板5上使得废气得到处理，然后从出风口3排出，进入下一级废气处理设备，本实用新型属于喷漆废气的前段处理装置，去除颗粒物后才进入下一级处理。箱体1内上部通过气体对喷漆废气进行颗粒物去除，下部装有清洗液，每次通入气体时只有上部竖立的那块过滤板在使用中，其余的过滤板处于备用状态，当使用一段时间后，开启旋转电机6，让处于水平方向的一块未用过的干式过滤板5竖立起来去进行颗粒物吸附工作，如此，当四块干式过滤板5均使用过需要清洗后，停止通入废气，开启旋转电机6，输出轴7带动四块干式过滤板5旋转，在清洗液中运动时干式过滤板5即得到清洗，清洗完毕将废液从排液口排出即可。
当使用到一定时间需要更换过滤板或者过滤网时，只需打开检修门8，从输出轴7上取下过滤板进行更换即可，操作十分方便。