一种自净式漆雾过滤装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种自净式漆雾过滤装置。

背景技术：

在喷漆车间里，往往容易产生漆雾，而漆雾混杂在空气中直接排污大气会造成大气污染，目前的漆雾净化装置分为干式和湿式两种，干式存在容易堵塞过滤器，需要经常更换滤芯的问题，而湿式的却因需要水循环装置及水幕过滤装置，虽然过滤效果可达98%以上，但整体结构较大，前期建设投入较高。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种可自行去除滤出来的油漆颗粒，自动化程度高，结构简单，过滤效果佳的自净式漆雾过滤装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种自净式漆雾过滤装置，包括干燥室及与干燥室相通的过滤室，所述干燥室一端设有漆雾入口，所述干燥室内设有红外线烤灯，所述红外线烤灯四周设有风幕喷头，所述干燥室外部设有用于给风幕喷头供气的鼓风机；所述过滤室内设有可旋转的过滤筒，所述过滤筒外圆柱表面设有过滤层，所述过滤筒一端端部设有与过滤筒内部相通的出气口，所述过滤室还设有与过滤筒外圆柱表面的轴向方向相切接触的废料回收口。

上述结构中，由于收集含有漆雾的空气时，漆雾不一定是完全干透的，因此需要预先通过干燥室利用红外线烤灯干燥空气中的油漆颗粒，避免油漆颗粒在经过过滤筒过滤时粘结并干燥在过滤层表面无法去除的情况发生，同时为了保证的漆雾在进入干燥箱时不会附着在红外线烤灯表面影响红外线烤灯的工作，因此在红外线烤灯四周设置风幕喷头形成风幕来阻隔漆雾，漆雾在干燥后进入过滤室通过可旋转的过滤筒过滤从过滤筒的出气口排出，而附着在过滤层外表面的油漆颗粒则会在过滤筒的转动下带至废料回收口使其从过滤层上脱落。

本实用新型进一步设置为，所述红外线烤灯位于干燥室上方。

上述结构中，设置于干燥室上方的红外线烤灯可避免大颗粒油漆自重下落粘附在红外线烤灯表面，

本实用新型进一步设置为，所述废料回收口设置于过滤室的底部。

上述结构中，位于过滤室下方的废料回收口可方便油漆颗粒自重落下。

本实用新型进一步设置为，所述出气口上设有可调节出气口气流量大小的出气门。

上述结构中，在过滤过程中，过滤室内的压强大于过滤筒内的压强，通过调节出气口的大小使过滤筒内的压强小于过滤室的压强并大于大气压力，而与外界相通的废料回收口相对于过滤筒内腔形成了负压，使过过滤筒内部的一部分气体反向流动将过滤的油漆颗粒从过滤层表面吹向废料回收口，实现自净效果。

本实用新型的有益效果：结构简单，使用寿命长，无需人工更换清理过滤筒，减少工作量及使用成本，可实现大负荷不间断过滤，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A向断面图。

图中标号含义：10-干燥室；11-漆雾入口；12-红外线烤灯；13-风幕喷头；14-鼓风机；20-过滤室；21-过滤筒；211-过滤层；212-出气口；213-支撑轴；214-电机；215-出气门；22-废料回收口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1、图2，如图1、图2所示的一种自净式漆雾过滤装置，包括干燥室10及与干燥室10相通的过滤室20，所述干燥室10一端设有漆雾入口11，所述干燥室10内设有红外线烤灯12，所述红外线烤灯12四周设有风幕喷头13，所述干燥室10外部设有用于给风幕喷头13供气的鼓风机14；所述过滤室20内设有可旋转的过滤筒21，所述过滤筒21外圆柱表面设有过滤层211，所述过滤层211由无纺布制成，所述过滤筒21一端端部设有与过滤筒21内部相通的出气口212，所述过滤筒21相对于出气口212的一端设有支撑轴213，所述过滤筒21通过出气口212与支撑轴213支撑于过滤室20内实现转动，所述支撑轴213端部设有电机214，所述过滤室20还设有与过滤筒21外圆柱表面的轴向方向相切接触的废料回收口22。

上述结构中，由于收集含有漆雾的空气时，漆雾不一定是完全干透的，因此需要预先将废气从漆雾入口11引入干燥室10，通过干燥室10利用红外线烤灯12干燥空气中的油漆颗粒，避免油漆颗粒在经过过滤筒21过滤时粘结并干燥在过滤层212表面无法去除的情况发生，同时为了保证的漆雾在进入干燥箱10时不会附着在红外线烤灯12表面影响红外线烤灯12的工作，因此在红外线烤灯12四周设置风幕喷头13形成风幕来阻隔漆雾，漆雾在干燥后进入过滤室20通过可旋转的过滤筒21过滤从过滤筒21的出气口212排出，而附着在过滤层211外表面的油漆颗粒则会在过滤筒21的转动下带至废料回收口22使其从过滤层211上脱落。

本实施例中，所述红外线烤灯12位于干燥室10上方。

上述结构中，设置于干燥室10上方的红外线烤灯12可避免大颗粒油漆自重下落粘附在红外线烤灯12表面，

本实施例中，所述废料回收口22设置于过滤室20的底部。

上述结构中，位于过滤室20下方的废料回收口22可方便油漆颗粒自重落下。

本实施例中，所述出气口212上设有可调节出气口212气流量大小的出气门215。

上述结构中，在过滤过程中，漆雾通过抽吸设备打入干燥室10，从而过滤室20内的压强大于过滤筒21内的压强，通过调节出气口212的大小使过滤筒21内的压强小于过滤室20的压强并大于外界大气压力，而与外界相通的废料回收口22相对于过滤筒21内腔形成了负压，使过过滤筒内腔的一部分气体反向流动将过滤的油漆颗粒从过滤层211表面吹向废料回收口22，实现自净效果。

本实用新型的有益效果：结构简单，使用寿命长，无需人工更换清理过滤层211，减少工作量及使用成本，可实现大负荷不间断过滤，安全可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。