一种使用方便的旋转分离式生活污水的预处理装置的制作方法

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种使用方便的旋转分离式生活污水的预处理装置。

背景技术：

目前在环保行业，有限空间下生活污水的处理是一个重要的问题。由于生活污水中含有固体废渣，因此不宜直接进行污水的水处理。故而在生活污水处理设备上都会有预处理环节，来进行固体废渣的清理。固体废渣的清除主要依靠溢流作用，即：将污水及废渣一起通入预处理池中，通过静置使固体废渣集漂浮在在预处理池的液面上中，污水在从池中溢出，流入下一处理池进行进一步处理。

使用一段时间后，预处理池中的固体废渣会慢慢发酵，生成硫化氢、甲烷等气体，每隔一段时间，还需要对堆积的废渣进行清理。清理时一般采用人工清理的方式，单次清理耗时较长，不仅费时费力，还存在着一定的安全隐患。因此需要对现有的预处理环节进行改进，不能够同时改进废渣的清理方式，保护操作人员安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种使用方便的旋转分离式生活污水的预处理装置。本实用新型的使用方便的旋转分离式生活污水的预处理装置在预处理池内安装表面带有小孔的分离缸，分离缸内安装有滤膜，分离缸下安装有电机，电机带动分离缸旋转，将滤渣留在滤膜内，滤水通过小孔流出分离缸，待滤渣堆积到一定程度后，将滤膜与滤渣一同清理出去，方便快捷，有效解决了海上平台等区域生活污水处理设备的预处理池清理困难的问题。而且本实用新型的分离缸采用压紧的方式将滤膜压紧在分离缸内部，既能固定方便，又方便拆卸，滤网易于更换，降低了成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种使用方便的旋转分离式生活污水的预处理装置，所述使用方便的旋转分离式生活污水的预处理装置包括预处理池、进液管、排液管、电机、分离缸、滤膜和压紧装置；所述进液管安装在预处理池的上部，所述排液管安装在预处理池的下部，所述分离缸安装在预处理池内部，所述分离缸的底部设有转轴，所述转轴伸出预处理池的底部与电机相连，所述分离缸侧壁的顶部对称安装有定位板，所述定位板的上端安装有定位槽，定位槽内安装有压紧装置，侧端开有固定槽，所述滤膜的两侧设有挂耳，所述挂耳设于所述固定槽内，所述压紧装置的上部固定在定位槽内，下部压紧所述挂耳；所述分离缸的缸体上开有小孔，所述小孔的直径为0.5cm-0.7cm，所述小孔间的距离为3cm-4cm；所述进液管的出液管口位于分离缸的上方。

作为优选的技术方案：

优选的，所述进液管上安装有进液管阀门，进液管阀门前安装有进液压力表；所述排液管上安装有排液压力表。

优选的，所述滤膜为孔径1-4mm的pp棉滤芯。

优选的，所述电机与PLC相连，PLC相连与总电源相连，所述PLC控制电机每小时运行1分钟，转速设定为3000r/min。

PLC控制器与现场电脑或触摸屏连接，根据预先设定好的程序自动运行，通过PLC控制器使电机转动。

优选的，所述挂耳的整体形状为倒L形，同时在其倒L形的长边上开有压紧槽。

优选的，所述固定槽的形状为L形凹槽。

优选的，所述压紧装置包括横板和竖板，压紧装置整体的截面形状为π字形，所述π字形的横板安装在定位槽内，竖板压紧在挂耳的压紧槽内。

优选的，所述预处理池设有上盖，所述上盖的左右两侧设有进气管和出气管，所述出气管与吸收瓶连通，所述吸收瓶内装有0.1moL/L的氢氧化钠吸收液。设置进气管和出气管的目的是为了在清理滤渣之前，先将预处理池内的臭气吹出，并将其通入氢氧化钠吸收液中吸收掉，防止清理滤渣时高浓度的硫化氢、甲烷等气体对人体造成的伤害。

有益效果

本实用新型的使用方便的旋转分离式生活污水的预处理装置，在预处理池内安装表面带有小孔的分离缸，分离缸内安装有滤膜，分离缸下安装有电机，电机带动分离缸旋转，将滤渣留在滤膜内，滤水通过小孔流出分离缸，待滤渣堆积到一定程度后，将滤膜与滤渣一同清理出去，方便快捷，有效解决了海上平台等区域生活污水处理设备的预处理池清理困难的问题。

本实用新型采用压紧的方式将滤膜压紧在分离缸内部，这种连接方式既能使滤膜牢固的固定在分离缸内部，又非常方便拆卸过滤网，等组件，易于更换，大大降低了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的使用方便的旋转分离式生活污水的预处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型的使用方便的旋转分离式生活污水的预处理装置的另一结构示意图；

图3为本实用新型的使用方便的旋转分离式生活污水的预处理装置中滤膜在分离缸内的安装结构；

其中，1-预处理池，2-进液管，3-排液管，4-进液管阀门，5-进液压力表，6-排液压力表，7-电机，8-分离缸，9-滤膜，10-上盖，11-压紧装置，12-定位槽，13-定位板，14-挂耳，15-进气管，16-出气管，17-吸收瓶。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如附图1-3所示，是本实用新型的使用方便的旋转分离式生活污水的预处理装置，包括预处理池1、进液管2、排液管3、电机7、分离缸8、滤膜9和压紧装置；进液管2安装在预处理池1的上部，排液管3安装在预处理池1的下部，分离缸8安装在预处理池1内部，分离缸8的底部设有转轴，转轴伸出预处理池1的底部与电机7相连，分离缸8侧壁的顶部对称安装有定位板13，定位板13的上端安装有定位槽12，定位槽12内安装有压紧装置11，侧端开有固定槽，滤膜9的两侧设有挂耳14，挂耳14设于固定槽内，压紧装置11的上部固定在定位槽12内，下部压紧挂耳14；分离缸8的缸体上开有小孔，小孔的直径为0.5cm-0.7cm，小孔间的距离为3cm-4cm；进液管2的出液管口位于分离缸8的上方。滤膜被夹紧在挂耳下部。

优选的，进液管2上安装有进液管阀门4，进液管阀门4前安装有进液压力表5；排液管3上安装有排液压力表6。

优选的，滤膜9为孔径1-4mm的pp棉滤芯。

优选的，电机7与PLC相连，PLC相连与总电源相连，PLC控制电机7每小时运行1分钟，转速设定为3000r/min。PLC控制器与现场电脑或触摸屏连接，根据预先设定好的程序自动运行，通过PLC控制器使电机7转动。

优选的，挂耳14的整体形状为倒L形，同时在其倒L形的长边上开有压紧槽。

优选的，固定槽的形状为L形凹槽。

优选的，压紧装置11包括横板和竖板，压紧装置11整体的截面形状为π字形，π字形的横板安装在定位槽内，竖板压紧在挂耳的压紧槽内。横板的宽度小于分离缸的宽度，且横板上开有进料口，保证污水能够进入分离缸内。横板设在定位槽内且二者滑动连接，下端用来固定挂耳。

优选的，预处理池1设有上盖10，上盖10的左右两侧设有进气管15和出气管16，出气管16与吸收瓶17连通，吸收瓶17内装有0.1moL/L的氢氧化钠吸收液。设置进气管15和出气管16的目的是为了在清理滤渣之前，先将预处理池1内的臭气吹出，并将其通入氢氧化钠吸收液中吸收掉，防止清理滤渣时高浓度的硫化氢、甲烷等气体对人体造成的伤害。

本实用新型的使用方便的旋转分离式生活污水的预处理装置的使用过程为：生活污水预处理设备使用前，应确保滤膜9被正确安装。在使用过程中，可通过PLC控制电机7每小时运行1分钟，最高转速可设定在3000r/min。

由于固体废渣的密度比水小，因此固液两相混合物在分离赶缸旋转时，污水在外侧，很容易被甩出。待新的污水进入后，固体废渣会与新进的污水混合，重复以上过程。

清理固体废渣时，可按照如下步骤操作：首先关闭电机7，打开预处理池1的上盖，取下固定在定位板13上的滤膜9，将滤膜9及其内部的固体废渣一起去出来，换上新的滤膜，固定在定位板13上，关闭上盖。最后重新启动电机7。作业完成。

本实用新型的使用方便的旋转分离式生活污水的预处理装置，在预处理池1安装表面带有小孔的分离缸8，分离缸8内安装有滤膜，分离缸8下安装有电机7，电机7带动分离缸8旋转，将滤渣留在滤膜内，滤水通过小孔流出分离缸8，待滤渣堆积到一定程度后，将滤膜与滤渣一同清理出去；另外，本实用新型采用压紧的方式将滤膜压紧在分离缸内部，这种连接方式既能使滤膜牢固的固定在分离缸内部，又非常方便拆卸过滤网，等组件，易于更换，大大降低了维护成本。

方便快捷，有效解决了海上平台等区域生活污水处理设备的预处理池1清理困难的问题；以及清理时高浓度的硫化氢、甲烷等气体对人体造成的伤害。