本实用新型涉及制粒设备领域，具体涉及一种湿法制粒机。
背景技术：
湿法制粒机广泛地应用于制药、化工、食品等领域，其作用是经搅拌作用对物料进行多维切以变成流动状态，使得物料得到充分混合，形成均匀颗粒。现有的湿法制粒机在工作的过程中，会因为摩擦生热，使得机内的温度升高，过高的温度会影响到机内的物料的效果失效甚至变质。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的问题提供一种结构简单，使用方便、能够实现快速降温的湿法制粒机
本实用新型采用以下技术方案：一种湿法制粒机，包括容腔，所述容腔设有用于封盖容腔顶部的盖体和用于驱动盖体转动的第一电机，所述容腔设有切割件和用于驱动切割件转动的第二电机，所述容腔设有搅拌件和用于驱动搅拌件转动的第三电机，所述容腔设有出料管，所述出料管设有气动阀门；还包括降温装置，所述降温装置包括降温层和保护层，所述降温层和保护层从内至外设置在容腔的腔壁内，所述降温层和保护层之间间隔设置形成水道，容腔的底部设有与水道连通的入水口，容腔的侧部设有与水道连通的出水口，所述降温装置还包括水管、水泵和水箱，所述水箱设有半导体制冷装置，所述入水口、水道、出水口、水泵和水箱通过水管形成冷水循环管路。
进一步的，所述半导体制冷装置包括依次连接的电源变压器、整流器、滤波器、半导体制冷片和散热风扇。
进一步的，所述切割件包括螺杆和设置在螺杆上的若干个刀座，所述螺杆设置在容腔的内侧壁，所述螺杆远离内侧壁的一端设有用于固定刀座的螺母，所述刀座的四面均设有刀片，所述刀片远离刀座的一端呈弯折状。
进一步的，所述搅拌件包括转盘和若干个搅拌桨，相邻的搅拌桨等距设置在转盘的外侧壁，所述转盘的底部与第三电机的输出轴转动连接。
进一步的，所述盖体设有观察孔，所述观察孔的顶部覆盖有透视片，所述透视片覆盖有防尘盖，所述防尘盖的一端与盖体转动连接。
进一步的，所述盖体设有漏斗。
进一步的，所述盖体设有水喷头。
进一步的，所述湿法制粒机还包括架体，所述容腔和第三电机设置在架体上，所述第二电机设置在架体内。
进一步的，所述架体设有若干个滑轮。
本实用新型的有益效果：本实用新型的结构简单，使用方便，通过降温装置实现冷水循环，达到快速降温的效果。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型的另一内部结构示意图。
附图标记
1-容腔；11-出料管；12-气动阀门；21-盖体；22-第一电机；23-漏斗；24-水喷头；31-切割件；311-螺杆；312-刀座；313-螺母；314-刀片；32-第二电机；41-搅拌件；411-搅拌桨；412-铲片；42-第三电机；51-降温层；52-保护层；53-水道；54-入水口；55-出水口；56-水管；57-水泵；58-水箱；61-电源变压器；62-整流器；63-滤波器；64-半导体制冷片；65-散热风扇；71-观察孔；72-透视片；73-防尘盖；8-架体；81-滑轮。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。
请参阅图1至图2所述，一种湿法制粒机，包括容腔1，所述容腔1设有用于封盖容腔1顶部的盖体21和用于驱动盖体21转动的第一电机22，所述容腔1设有切割件31和用于驱动切割件31转动的第二电机32，所述容腔1设有搅拌件41和用于驱动搅拌件41转动的第三电机42，所述容腔1设有出料管11，所述出料管11设有气动阀门12；还包括降温装置，所述降温装置包括降温层51和保护层52，所述降温层51和保护层52从内至外设置在容腔1的腔壁内，所述降温层51和保护层52之间间隔设置形成水道53，容腔1的底部设有与水道53连通的入水口54，容腔1的侧部设有与水道53连通的出水口55，所述降温装置还包括水管56、水泵57和水箱58，所述水箱58设有半导体制冷装置，所述入水口54、水道53、出水口55、水泵57和水箱58通过水管56形成冷水循环管路。实际使用时，打开盖体21，并将物料从容腔1的顶部倒入至容腔1内，所述第一电机22控制盖体21自动打开或者关闭，操作方便，快捷。接着，所述第二电机32控制切割件31转动，同时，所述第三电机42控制搅拌件41转动，从而对物料进行多维度的搅拌和切割，提高混合的效果。当物料混合均匀后，打开气动阀门12，以便物料排出。在切割搅拌的过程中，所述容腔1内由于物料与部件之间的摩擦生热，产生了大量的热量，从而使得容腔1内的温度升高，这样会对物料造成影响，如高温导致药品失效或者变质。因此，所述降温装置对容腔1达到快速降温的作用。具体地，所述水泵57将水箱58内的冷水泵出，经由水管56、入水口54流动到水道53内，通过冷水与容腔1进行热交换，热交换后的温度较高的水由出水口55排出，并通过水管56回流到水箱58，通过半导体制冷装置进行冷切降温，从而形成冷水循环管路，从而达到快速降温的效果。
本实施例中，所述半导体制冷装置包括依次连接的电源变压器61、整流器62、滤波器63、半导体制冷片64和散热风扇65。具体地，外接的交流电压经由电源变压器61降压，通过整流器62全波整流，再通过滤波器63滤波后，输出直流电压以供半导体制冷片64制冷和散热风扇65启动排风。
本实施例中，所述切割件31包括螺杆311和设置在螺杆311上的若干个刀座312，所述螺杆311设置在容腔1的内侧壁，所述螺杆311远离内侧壁的一端设有用于固定刀座312的螺母313，所述刀座312的四面均设有刀片314，所述刀片314远离刀座312的一端呈弯折状。实际使用时，所述刀座312的四面设置的刀片314用于增加与物料的切割范围，提高切割的效果。所述刀片314呈弯折状用于增大与物料的接触面积，具体地，所述刀片314的弯折角度为90°-180°，所述刀片314的刀刃的半径与其长度之比大于等于1.5。
本实施例中，所述搅拌件41包括转盘和若干个搅拌桨411，相邻的搅拌桨411等距设置在转盘的外侧壁，所述转盘的底部与第三电机42的输出轴转动连接。若干个搅拌桨411用于增加与物料的接触面积，提高搅拌的均匀程度。作为优选，所述搅拌桨411弯折有铲片412，所述铲片412贴近容腔1底壁的部分用于铲起容腔1底壁残留的物料参与混合。
本实施例中，所述盖体21设有观察孔71，所述观察孔71的顶部覆盖有透视片72，所述透视片72覆盖有防尘盖73，所述防尘盖73的一端与盖体21转动连接。工作人员可以通过透视片72观察容腔1内的混合情况，起到检测监督的作用，保证混合均匀。本实用新型所处的工作环境一般存在大量的粉尘，所述防尘盖73用于保护透视片72，以保证观察的清晰程度。作为优选，所述透视片72为二氧化硅玻璃。
本实施例中，所述盖体21设有漏斗23。所述漏斗23用于注入粘合剂，便于物料在搅拌切割的过程中更加均匀。
本实施例中，所述盖体21设有水喷头24。所述水喷头24用于对容腔1进行喷水清洗，防止物料间进行二次污染。
本实施例中，所述湿法制粒机还包括架体8，所述容腔1和第三电机42设置在架体8上，所述第二电机32设置在架体8内。所述架体8对容腔1起到支撑和保护的作用。对电机起到保护的作用。
本实施例中，所述架体8设有若干个滑轮81。所述滑轮81便于移动架体8。作为优选，所述滑轮81的数量为四个。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。