本实用新型涉及材料合成技术领域，具体为水溶性聚酯树脂合成装置。
背景技术：
进入90年代，随着人们环保意识以及环保法规的加强，环境友好的水性聚氨酯的研究、开发日益受到重视，其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域，正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场，代表着涂料、黏合剂的发展方向，令人奇怪的是,在水性树脂中,水溶性聚酯树脂仍然也是优秀树脂的代表,是现代水性树脂研究的热点之一，尤其合成条件也及其复杂，在合成时需要搅拌，有时搅拌的不充分，会导致合成材料不纯，由于是由多种材料合成需要不同的进料口，而且合成之后不能及时过滤杂质，为此，我们提出一种水溶性聚酯树脂合成装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供水溶性聚酯树脂合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水溶性聚酯树脂合成装置，包括外壳体，所述外壳体中间安装有隔板，所述隔板上端安装有蓄电池、齿轮换向器和第一电动机，所述蓄电池与第一电动机电连接，所述齿轮换向器和第一电动机通过轴连接，所述隔板下端安装有内壳体，所述内壳体侧面安装有进料管，所述进料管穿过外壳体和内壳体，所述进料管一端安装有挡盖，所述挡盖一端侧面安装有定位螺钉，所述定位螺钉穿过挡盖安装于外壳体内，所述齿轮换向器内安装有丝杠一端，所述丝杠安装于长螺母内，所述丝杠另一端安装有控制头，所述控制头内安装有第二电动机，所述第二电动机下端安装有搅拌杆一端，所述搅拌杆另一端安装有搅拌头一端，所述搅拌头另一端安装有搅拌爪，所述内壳体内下端安装有加热隔板，所述加热隔板内安装有加热棒，所述内壳体内侧面安装有旋转开关，所述旋转开关穿过内壳体和外壳体，所述内壳体底部侧面开有第一通孔，所述外壳体底部侧面安装开有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内安装有出料管一端，所述出料管另一端安装于存料箱内，所述存料箱内底部安装有滤网，所述存料箱侧面安装有排出管，所述排出管上安装有开关。
优选的，所述进料管数量为六个。
优选的，所述外壳体下端安装有防滑垫。
优选的，所述加热棒数量为六个。
优选的，所述外壳体与内壳体之间为真空层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过蓄电池与第一电动机电连接，齿轮换向器和第一电动机通过轴连接，使蓄电池为第一电动机供电，从而使第一电动机带动齿轮换向器转动，通过内壳体侧面安装有进料管，进料管穿过外壳体和内壳体，进料管一端安装有挡盖，挡盖一端侧面安装有定位螺钉，定位螺钉穿过挡盖安装于外壳体内，使多种物料能够进入内壳体，并且防止在反应时的外溅，通过齿轮换向器内安装有丝杠一端，丝杠安装于长螺母内，使丝杠通过齿轮换向器旋转，从而穿过长螺母实现升降，通过第二电动机下端安装有搅拌杆一端，搅拌杆另一端安装有搅拌头一端，搅拌头另一端安装有搅拌爪，使搅拌的更加充分，通过内壳体内侧面安装有旋转开关，旋转开关穿过内壳体和外壳体，使旋转开关控制出料管的开闭，通过存料箱内底部安装有滤网，存料箱侧面安装有排出管，使合成后的材料更纯净。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型a处结构放大图。
图中：1、外壳体，101、真空层，11、隔板，12、蓄电池，13、齿轮换向器，14、第一电动机，15、防滑垫，16、轴，2、内壳体，21、进料管，22、挡板，23、定位螺钉，3、丝杠，31、长螺母，32、控制头，33、第二电动机， 34、搅拌杆，35、搅拌头，36、搅拌爪，4、加热隔板，41，加热棒，42、旋转开关，5、出料管，501、第一通孔，502、第二通孔，6、存料箱，61、滤网，62、排出管，63、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：水溶性聚酯树脂合成装置，包括外壳体1，所述外壳体1中间安装有隔板11，所述隔板11上端安装有蓄电池12、齿轮换向器13和第一电动机14，所述蓄电池12与第一电动机14 电连接，所述齿轮换向器13和第一电动机14通过轴16连接，使蓄电池12 为第一电动机14供电，从而使第一电动机14带动齿轮换向器13转动，所述隔板11下端安装有内壳体2，所述内壳体2侧面安装有进料管21，所述进料管21穿过外壳体1和内壳体2，所述进料管21一端安装有挡盖22，所述挡盖22一端侧面安装有定位螺钉23，所述定位螺钉23穿过挡盖22安装于外壳体1内，使多种物料能够进入内壳体2，并且防止在反应时的外溅，所述齿轮换向器13内安装有丝杠3一端，所述丝杠3安装于长螺母31内，使丝杠3 通过齿轮换向器13旋转，从而穿过长螺母31实现升降，所述丝杠3另一端安装有控制头32，所述控制头32内安装有第二电动机33，所述第二电动机 33下端安装有搅拌杆34一端，所述搅拌杆34另一端安装有搅拌头35一端，所述搅拌头35另一端安装有搅拌爪36，使搅拌的更加充分，所述内壳体2内下端安装有加热隔板4，所述加热隔板4内安装有加热棒41，所述内壳体2 内侧面安装有旋转开关42，所述旋转开关42穿过内壳体2和外壳体1，使旋转开关42控制出料管5的开闭，所述内壳体2底部侧面开有第一通孔501，所述外壳体1底部侧面安装开有第二通孔502，所述第一通孔501和第二通孔 502内安装有出料管5一端，所述出料管5另一端安装于存料箱6内，所述存料箱6内底部安装有滤网61，所述存料箱6侧面安装有排出管62，使合成后的材料更纯净，所述排出管62上安装有开关63。
具体而言，所述进料管21数量为六个，使多种不同材料进行反应。
具体而言，所述外壳体1下端安装有防滑垫15，使外壳体1能够稳定放置。
具体而言，所述加热棒41数量为六个，使加热更充分。
具体而言，所述外壳体1与内壳体2之间为真空层101，使内壳体2的温度能够保持。
工作原理：本实用新型在使用时，将多种原料通过不同的进料管21放入内壳体2内反应，打开加热棒41对材料进行加热，当达到一定程度，打开蓄电池12，使第一电动机14工作，丝杠3旋转，使丝杠3下降，当搅拌爪36 浸没于材料内，打开第二电动机33，使搅拌杆34旋转，从而带动搅拌爪36 旋转，反应合成后，打开旋转开关42，使合成材料通过出料管5进入存料箱 6，当需要时，打开开关63，使材料透过滤网61流出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。