一种盘式过滤机卸饼用吹风控制装置的制作方法

本实用新型属于选矿脱水设备的技术领域，尤其是一种盘式过滤机卸饼用吹风控制装置。

背景技术：

盘式过滤机由于其可连续作业、单位面积处理量大、占地小等特点而广泛应用于固体粉料的脱水作业。当前盘式过滤机卸饼包括刮板式及吹风式两种方式。刮板式卸料在刮板和滤布之间留有一定的间隙以防止刮板对滤布的损伤，这样在滤布上就会残留一薄层滤饼，此层滤饼时间长会由于堵塞而影响过滤效果，从而这种卸饼方式的过滤机工作一段时间后需要停机清洗滤布，作业率较低。采用吹风式卸饼，每个滤扇在卸饼区都可经由滤腔内的正压空气的鼓风从而将滤布上的滤饼脱去，卸饼较为彻底，过滤机作业率高。但是吹风卸饼的方式要求在每个滤扇行进到卸饼区时吹风，吹风的机制要求为短时高压吹风，而且不同厚度及粘度特性的滤饼所要求的吹风时间不一，所以我们有必要开发一种吹风及时，吹风时间简单可调的能适应各种不同性质滤饼的盘式过滤机卸饼用吹风控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供吹风及时，吹风时间简单可调的能适应各种不同性质滤饼的一种盘式过滤机卸饼用吹风控制装置。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种盘式过滤机卸饼用吹风控制装置，包括过滤机上的旋转主轴，分配头和与此分配头相连接的通气管，所述的分配头上设有吹风气孔，此吹风气孔与所述的通气管相连接，所述的旋转主轴的端部与转动圆盘总成相连接，所述的吹风气孔内设有吹风控制器，所述的通气管与空气开关相连接，所述吹风控制器的开关信号与所述空气开关的开关信号相连通，所述的转动圆盘总成包括转动圆盘，均匀分布在此转动圆盘外圆周边的一组径向拉杆，对应设在此一组径向拉杆外端头上的一组卡槽块和对应设在此一组卡槽块上的一组永磁感应方铁及对应设在此一组永磁感应方铁上的装卸拉环，所述的圆盘与所述旋转主轴的端部固定连接，所述的卡槽块上设有条形卡槽，所述的永磁感应方铁插接在此条形卡槽内。

所述的空气开关由带有通道的开关阀体，与此开关阀体的通道内壁滑动连接的活塞式阀门和与所述开关阀体的通道相连通的高压气源管所组成，所述的活塞式阀门由活塞导杆，与此活塞导杆的一端相连接的弹簧组件，与此活塞导杆的另一端相连接的磁铁柄，置于此磁铁柄两侧的线圈组件，依次固定在所述活塞导杆上的活塞A、活塞B和活塞C所组成，所述的开关阀体上设有与其通道相连通的进气口和出气口，此进气口、出气口分别对应与所述的高压气源管和通气管相连接，所述线圈组件和弹簧组件分别对称固定在所述开关阀体的通道里，所述活塞A、活塞B和活塞C的外圆表面与所述开关阀体的通道内表面滑动连接。

当所述磁铁柄的位置处于所述线圈组件之间时：所述活塞A和活塞B在所述开关阀体的通道内组成独立内腔Ⅰ，此独立内腔Ⅰ与所述进气口相连通，同时所述的活塞B和活塞C在所述开关阀体的通道内组成独立内腔Ⅱ，此独立内腔Ⅱ与所述的出气口相连通，当所述磁铁柄的位置处于所述线圈组件外部时：所述活塞A和活塞C在所述开关阀体的通道内组成连通内腔，此连通内腔同时与所述进气口和出气口相连通，形成一个通气管道。

所述永磁感应方铁的外接圆直径小于所述吹风气孔的内直径。

所述永磁感应方铁的位置处于所述吹风控制器的感应区内。

所述的吹风控制器为涡流式或电容式接近开关。

本实用新型的优点：

（1）本实用新型的吹风控制器采用信号感应的接近开关模式，空气开关采用电磁感应方式，控制为全自动控制，结构简单，动作迅速，自动化程度高，空气的接通和关闭迅速且空气全部作用在有效的吹风作业区，降低了吹风用气量；

（2）本实用新型的吹风控制器采用信号感应的接近开关模式，吹风时间的长短由控制器的感应区和感应磁铁接触时间的长短控制，接触时间的长短可由感应磁铁的宽度控制，而感应磁铁可更换，从而实现了吹风时间长短可调，从而有效的控制了吹风的效果。

附图说明

图1为 本实用新型的结构示意图；

图2为 本实用新型图1的A-A剖视图；

图3为 本实用新型图1的B-B剖视图；

图4为 本实用新型中空气开关的关闭状态放大视图；

图5为 本实用新型中空气开关的开通状态放大视图。

图中序号：1、旋转主轴；2、转动圆盘；3、吹风控制器；4、空气开关；5、径向拉杆；6、滤扇；7、卡槽块；8、永磁感应方铁；9、装卸拉环；10、吹风气孔；11、分配头；12、活塞导杆；13、弹簧组件；14、磁铁柄；15、线圈组件；16、高压气源管；17、通气管；18、出气口；19、进气口；20、活塞A；21、活塞B；22、活塞C；23、独立内腔Ⅱ；24、独立内腔Ⅰ；25、开关阀体；26、连通内腔；27、过滤盘。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明 本实用新型的具体实施方式。

如图1、2、3所示， 本实用新型的一种盘式过滤机卸饼用吹风控制装置，包括过滤机上的旋转主轴1，分配头11和与此分配头相连接的通气管17，所述的分配头上设有吹风气孔10，此吹风气孔与所述的通气管相连接，所述的旋转主轴的端部与转动圆盘总成相连接，所述的吹风气孔内设有吹风控制器3，所述的通气管与空气开关4相连接，所述吹风控制器的开关信号与所述空气开关的开关信号相连通，吹风控制器一旦发出开启信号，空气开关便处于开启通道状态。所述的转动圆盘总成包括转动圆盘2，均匀分布在此转动圆盘外圆周边的一组径向拉杆5，对应设在此一组径向拉杆外端头上的一组卡槽块7和对应设在此一组卡槽块上的一组永磁感应方铁8及对应设在此一组永磁感应方铁上的装卸拉环9，所述的圆盘与所述旋转主轴的端部固定连接，所述的卡槽块上设有条形卡槽，所述的永磁感应方铁插接在此条形卡槽内。过滤盘27上均匀分布着若干个滤扇，一组径向拉杆5的数量应与若干个滤扇数量相同，而且径向拉杆的纵向中心线与滤扇的扇形径向中轴线相重合，条形卡槽的纵向中心线与扇形径向中轴线相互垂直，装卸拉环9的作用是用来插入或拔出永磁感应方铁。

如图4、5所示，所述的空气开关由带有通道的开关阀体25，与此开关阀体的通道内壁滑动连接的活塞式阀门和与所述开关阀体的通道相连通的高压气源管16所组成，所述的活塞式阀门由活塞导杆12，与此活塞导杆的一端相连接的弹簧组件13，与此活塞导杆的另一端相连接的磁铁柄14，置于此磁铁柄两侧的线圈组件15，依次固定在所述活塞导杆上的活塞A20、活塞B21和活塞C22所组成，所述的开关阀体上设有与其通道相连通的进气口19和出气口18，此进气口、出气口分别对应与所述的高压气源管16和通气管17相连接，所述线圈组件和弹簧组件分别对称固定在所述开关阀体的通道里，所述活塞A、活塞B和活塞C的外圆表面与所述开关阀体的通道内表面滑动连接。

如图4所示，当所述磁铁柄的位置处于所述线圈组件之间时：所述活塞A和活塞B在所述开关阀体的通道内组成独立内腔Ⅰ24，此独立内腔Ⅰ与所述进气口相连通，同时所述的活塞B和活塞C在所述开关阀体的通道内组成独立内腔Ⅱ23，此独立内腔Ⅱ与所述的出气口相连通，此状态为空气开关的关闭状态，也是线圈组件的线圈断电状态，进气口与出气口各自独立，高压气无法进入通气管，

如图5所示，当所述磁铁柄的位置处于所述线圈组件外部时：所述活塞A和活塞C在所述开关阀体的通道内组成连通内腔26，此连通内腔同时与所述进气口和出气口相连通，形成一个通气管道。此状态为空气开关的开启状态，也是线圈组件的线圈通电状态，这时线圈的磁场与磁铁柄相互排斥，进而迫使活塞导杆沿弹簧方向移动，弹簧被压缩，所有活塞跟随移动，将两个独立内腔Ⅰ、Ⅱ打开，进气口与出气口相互连通，高压气通过高压气源管进入通气管及吹风气孔。

如图1、2、3所示，所述永磁感应方铁的外接圆直径小于所述吹风气孔的内直径。可通过吹风气孔更换或拆卸永磁感应方铁，实现永磁感应方铁很方便的从转动圆盘上的条形卡槽上拔除或插入。

所述永磁感应方铁的位置处于所述吹风控制器的感应区内。便于吹风控制器准确无误感应到信号。

所述的吹风控制器为涡流式或电容式接近开关。

所述的接近开关感应区感应到某个永磁感应方铁时，接通开启信号，空气开关打开，直至该永磁感应方铁转离感应区，接近开关接通关闭信号，空气开关关闭。

所述盘式过滤机卸饼用吹风控制装置通过信号自动控制，不需人工，操作及控制快速方便。