用于酸奶发酵罐的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及酸奶发酵罐。

背景技术：

酸奶生产是一个较为复杂的过程，各种因素都会对酸奶的品质产生影响，发酵是生产酸奶的一个必要步骤。目前酸奶的发酵通常使用酸奶发酵罐进行。

目前酸奶发酵罐都存有搅拌装置进行酸奶的搅拌。现有的酸奶发酵罐内搅拌装置的叶片防腐性能不佳，在酸奶发酵罐内长期使用过程中叶片容易因腐蚀而损坏，通常情况下，三个月就得更换一次，严重影响正常生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供用于酸奶发酵罐的搅拌装置，解决以上至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

用于酸奶发酵罐的搅拌装置，包括一电动搅拌装置，所述电动搅拌装置包括一驱动搅拌轴转动的驱动系统，所述搅拌轴上安装有搅拌桨，所述搅拌桨上设有叶片，其特征在于，所述叶片包括一钛合金制成的基体，所述基体的外壁上焊接有碳纤维制成的纤维网，所述纤维网的外表面涂覆有特氟龙制成的防腐涂层，所述防腐涂层部分嵌入所述纤维网的网孔；

所述搅拌轴的外壁上涂覆有特氟龙涂层。

本实用新型通过优化叶片与搅拌桨的结构，实现了对叶片与搅拌轴的防腐保护，提高使用寿命。本专利通过叶片设有钛合金制成的基体，保证叶片的轻质化设计，此外，本实用新型通过钛合金的外壁包覆有纤维网，实现对钛合金的外包保护的同时，实现防腐保护。通过防腐涂层保证叶片整体外表面的光滑度的同时，进一步保证防腐性能。此外，本专利通过防腐涂层部分嵌入纤维网的网孔内，便于保证对防腐涂层的涂覆效果，防止涂层的局部剥离的问题。

所述驱动系统安装在一支撑架上，所述支撑架与一基座板可拆卸连接；

所述基座板上设有用于搅拌轴穿过的通孔，所述通孔与所述搅拌轴通过一机封密封连接，所述通孔与所述搅拌轴之间还设有一密封圈；

所述搅拌桨位于所述驱动系统的下方，所述密封圈位于所述机封的上方；

所述基座板为用于焊接在发酵罐罐体上的基座板。

本实用新型通过密封圈与机封两道密封，进而提高搅拌轴穿设处的密封性，保证发酵效果。

此外，通过支撑架与基座板可拆卸连接，便于实现电搅拌装置的可拆装，便于清洗。

所述驱动系统包括一驱动电机、行星摆线针轮减速机，所述驱动电机的动力输出轴连接所述行星摆线针轮减速机的动力输入端，所述所述行星摆线针轮减速机的动力输出端驱动连接所述搅拌轴。

便于通过行星摆线针轮减速机对搅拌轴的转速进行减速处理。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型叶片的部分剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2，用于酸奶发酵罐的搅拌装置，包括一电动搅拌装置，电动搅拌装置包括一驱动搅拌轴5转动的驱动系统，搅拌轴5上安装有搅拌桨，搅拌桨上设有叶片6，叶片6包括一钛合金制成的基体61，基体61的外壁上焊接有碳纤维制成的纤维网62，纤维网62的外表面涂覆有特氟龙制成的防腐涂层63，防腐涂层63部分嵌入纤维网62的网孔；搅拌轴的外壁上涂覆有特氟龙涂层。本实用新型通过优化叶片与搅拌桨的结构，实现了对叶片与搅拌轴5的防腐保护，提高使用寿命。本专利通过叶片设有钛合金制成的基体，保证叶片的轻质化设计，此外，本实用新型通过钛合金的外壁包覆有纤维网，实现对钛合金的外包保护的同时，实现防腐保护。通过防腐涂层保证叶片整体外表面的光滑度的同时，进一步保证防腐性能。此外，本专利通过防腐涂层部分嵌入纤维网的网孔内，便于保证对防腐涂层的涂覆效果，防止涂层的局部剥离的问题。

碳纤维也可以采用芳纶1414纤维替换。采用芳纶1414纤维比碳纤维的强度更高，且更轻。

网孔呈正六边形，叶片上设有横截面呈正六边形的凸起。便于凸起对纤维网的定位。保证叶片与纤维网的连接效果。叶片上凸起的间距是纤维网网孔的间距的整数倍。

基体的厚度为1mm～1.2mm。纤维网的厚度为0.2mm～0.3mm，未嵌入纤维网网孔的防腐涂层的厚度为0.1mm～0.2mm。

驱动系统安装在一支撑架上，支撑架与一基座板2可拆卸连接；基座板2上设有用于搅拌轴5穿过的通孔，通孔与搅拌轴5通过一机封3密封连接，通孔与搅拌轴5之间还设有一密封圈4；搅拌桨位于驱动系统的下方，密封圈4位于机封3的上方；基座板2为用于焊接在发酵罐罐体上的基座板2。本实用新型通过密封圈4与机封3两道密封，进而提高搅拌轴5穿设处的密封性，保证发酵效果。此外，通过支撑架与基座板2可拆卸连接，便于实现电搅拌装置的可拆装，便于清洗。通孔的内壁设有用于嵌入密封圈的凹槽。

支撑架与基座板2通过螺栓可拆卸连接。支撑架上设有用于螺栓穿过的通孔，基座板上也设有用于螺栓穿过的通孔。支撑架与基座板上的通孔的横截面均呈正六边形。螺栓包括头部以及杆部，杆部靠近头部处为横截面呈正六边形的棱柱状的上端部，杆部远离头部处为横截面呈圆柱状的下端部，杆部的下端部设有外螺纹。干部上端部的长度小于支撑架与基座板上的通孔的轴向长度之和。便于螺栓实现支撑架与基座板的定位，采用两个螺栓即可实现支撑架与基座板之间的定位与固定。

驱动系统包括一驱动电机1、行星摆线针轮减速机，驱动电机1的动力输出轴连接行星摆线针轮减速机的动力输入端，行星摆线针轮减速机的动力输出端驱动连接搅拌轴5。便于通过行星摆线针轮减速机对搅拌轴5的转速进行减速处理。

行星摆线针轮减速机的动力输出端与搅拌轴的顶部插接，搅拌轴的顶部开设有用于插入行星摆线针轮减速机的动力输出端的插槽，插槽的内壁设有引导方向为竖直方向的条状凸起，行星摆线针轮减速机的动力输出端的外壁设有与条状凸起相匹配的条状凹槽。便于实现星形摆针轮减速机与搅拌轴之前的拆卸、更换。

叶片与水平面构成一44°～46°夹角。便于保证搅拌效果。叶片从远离搅拌轴侧至靠近搅拌轴侧依次为宽度逐渐递增的第一渐变段以及宽度逐渐递减的第二渐变段，第一渐变段的长度是第二渐变段的长度的1/4～1/3。保证搅拌搅拌，增加对物料的作用范围。叶片的外边缘与一弹簧的一端焊接相连，弹簧的另一端固定在搅拌轴上相连。通过弹簧的设置，提高搅拌轴与叶片两者的连接稳定性的同时，通过弹簧增加扰流搅拌效果。弹簧的外壁涂覆有特氟龙涂层。弹簧的另一端与一卡簧焊接相连。搅拌轴上设有用于卡入卡簧的卡槽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。