一种化工搅拌设备的制作方法

文档序号:14852981发布日期:2018-07-04 01:11阅读:149来源:国知局
一种化工搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及化工领域,尤其涉及一种化工搅拌设备。



背景技术:

人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。在化工的加工过程中,化工原料需要经过搅拌等加工程序,现有技术的加工搅拌设备有些需要手持,安装、使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的:提供一种化工搅拌设备,结构简单,使用方便,成本低。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种化工搅拌设备,包括固定连接杆、一对架设安装杆、活动连接杆、一对定位顶丝、一对定位滑套、一对同步连杆、多个防滑嵌装槽、电机安装架、电机固定板、搅拌主杆、一对搅拌叶片及电机连接端;所述的一对架设安装杆分别为长条直杆结构,所述的一对架设安装杆的一端分别与所述的固定连接杆的两端固定连接,所述的一对架设安装杆的另一端分别贯穿所述的活动连接杆,形成矩形框架结构,所述的活动连接杆沿所述的一对架设安装杆滑动,并通过所述的一对定位顶丝拧紧定位;所述的一对定位滑套分别对应套接在所述的一对架设安装杆上并沿所述的一对架设安装杆滑动,所述的一对同步连杆的两端分别与所述的一对定位滑套固定连接,所述的一对同步连杆与所述的一对定位滑套形成矩形框架结构;所述的多个防滑嵌装槽分别向下凹陷设置在所述的一对定位滑套及一对同步连杆上,位于所述的一对定位滑套及一对同步连杆的上端面中部,所述的电机安装架为“十”字形结构,所述的电机安装架的四个端部分别通过所述的多个嵌装防滑槽嵌装在所述的一对定位滑套及一对同步连杆上;所述的电机固定板设置在所述的电机安装架的中部,所述的电机安装架及电机固定板的中部设有贯穿通孔,所述的搅拌主杆通过所述的贯穿通孔贯穿所述的电机安装架及电机固定板;所述的一对搅拌叶片分别对称设置在所述的搅拌主杆的底部两侧,所述的一对搅拌叶片为平面或曲面结构;所述的电机连接端同轴设置在所述的搅拌主杆的上端,位于所述的电机固定板的上方,电机安装在所述的电机固定板上并通过所述的电机连接端与所述的搅拌主杆同轴连接。

上述的化工搅拌设备,其中,所述的搅拌主杆上安装有一对搅拌叶片副,位于所述的一对搅拌叶片的上方。

上述的化工搅拌设备,其中,所述的一对搅拌叶片副的内侧端通过滑套套接在所述的搅拌主杆上,所述的一对搅拌叶片副通过所述的滑套上下移动。

上述的化工搅拌设备,其中,所述的一对搅拌叶片及一对搅拌叶片副的外侧端分别设有叶片凸起,所述的叶片凸起分别与所述的一对搅拌叶片及一对搅拌叶片副为一体结构。

上述的化工搅拌设备,其中,所述的电机安装架及电机固定板的贯穿通孔内设有转动轴承,所述的搅拌主杆通过所述的转动轴承在所述的贯穿通孔内转动。

上述的化工搅拌设备,其中,所述的一对定位滑套上分别设有滑动把手,位于所述的一对定位滑套的外侧中部。

上述的化工搅拌设备,其中,所述的固定连接杆及活动连接杆的外侧端分别设有滑动限位板,所述的滑动限位板向下延伸。

本实用新型适用于化工原料的搅拌加工,能直接架设在搅拌筒上,操作方便,无需人工干预。

附图说明

图1是本实用新型一种化工搅拌设备的俯视图。

图2是本实用新型一种化工搅拌设备的搅拌主杆的主视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示,一种化工搅拌设备,包括固定连接杆1、一对架设安装杆2、活动连接杆3、一对定位顶丝4、一对定位滑套5、一对同步连杆6、多个防滑嵌装槽7、电机安装架8、电机固定板9、搅拌主杆10、一对搅拌叶片11及电机连接端12;所述的一对架设安装杆2分别为长条直杆结构,所述的一对架设安装杆2的一端分别与所述的固定连接杆1的两端固定连接,所述的一对架设安装杆2的另一端分别贯穿所述的活动连接杆3,形成矩形框架结构,所述的活动连接杆3沿所述的一对架设安装杆2滑动,并通过所述的一对定位顶丝4拧紧定位;所述的一对定位滑套5分别对应套接在所述的一对架设安装杆2上并沿所述的一对架设安装杆2滑动,所述的一对同步连杆6的两端分别与所述的一对定位滑套5固定连接,所述的一对同步连杆6与所述的一对定位滑套5形成矩形框架结构;所述的多个防滑嵌装槽7分别向下凹陷设置在所述的一对定位滑套5及一对同步连杆6上,位于所述的一对定位滑套5及一对同步连杆6的上端面中部,所述的电机安装架8为“十”字形结构,所述的电机安装架8的四个端部分别通过所述的多个嵌装防滑槽7嵌装在所述的一对定位滑套5及一对同步连杆6上;所述的电机固定板9设置在所述的电机安装架8的中部,所述的电机安装架8及电机固定板9的中部设有贯穿通孔,所述的搅拌主杆10通过所述的贯穿通孔贯穿所述的电机安装架8及电机固定板9;所述的一对搅拌叶片11分别对称设置在所述的搅拌主杆10的底部两侧,所述的一对搅拌叶片11为平面或曲面结构;所述的电机连接端12同轴设置在所述的搅拌主杆10的上端,位于所述的电机固定板9的上方,电机安装在所述的电机固定板9上并通过所述的电机连接端12与所述的搅拌主杆10同轴连接。

所述的搅拌主杆10上安装有一对搅拌叶片副13,位于所述的一对搅拌叶片11的上方,可起到辅助搅拌的作用,提高化工搅拌作业的效率。

所述的一对搅拌叶片副13的内侧端通过滑套14套接在所述的搅拌主杆10上,所述的一对搅拌叶片副13通过所述的滑套14上下移动,便于根据使用需求调节搅拌的高度。

所述的一对搅拌叶片11及一对搅拌叶片副13的外侧端分别设有叶片凸起15,所述的叶片凸起15分别与所述的一对搅拌叶片11及一对搅拌叶片副13为一体结构,能够加大搅拌接触面,提高搅拌效果。

所述的电机安装架8及电机固定板9的贯穿通孔内设有转动轴承16,所述的搅拌主杆10通过所述的转动轴承16在所述的贯穿通孔内转动,可确保搅拌主杆10的顺畅转动。

所述的一对定位滑套5上分别设有滑动把手17,位于所述的一对定位滑套5的外侧中部,便于控制哟对定位滑套5的位置,从而调节搅拌主杆10的位置,使其处于搅拌桶的中心处。

所述的固定连接杆1及活动连接杆的外侧端分别设有滑动限位板18,所述的滑动限位板18向下延伸,防止本实用新型在电机的振动下偏移,从而使搅拌主杆10处于中心位置。

使用时,将固定连接杆1、一对架设安装杆2和活动连接杆3构成的矩形框架架设在搅拌桶上,根据搅拌桶的桶径将活动连接杆3沿一对架设安装杆2滑动,使矩形框架的架设稳定;通过一对定位滑套5沿一对架设安装杆2滑动,使搅拌主杆10沿搅拌桶的轴线设置,电机安装在电机固定板9上,并通过电机连接端12连接搅拌主杆10,使其在搅拌桶内通过一对搅拌叶片11搅拌物料;多个防滑嵌装槽7使电机和搅拌主杆10的安装更稳定,避免振动偏移。

综上所述,本实用新型适用于化工原料的搅拌加工,能直接架设在搅拌筒上,操作方便,无需人工干预。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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