一种血液制品SD病毒灭活液配置罐的制作方法

本实用新型涉及灭活液配置罐技术领域，特别涉及一种血液制品SD病毒灭活液配置罐。

背景技术：

配置罐是制药企业常用设备，在进行血液制品SD病毒灭菌液的配置时，常常要求药品在配置罐中尽快的溶解，在溶解的过程中，配置罐上下温度需要一致，在进行配置药品的过程中尽量与空气隔绝，尽量减少空气中的杂质对药品造成一定的污染。但是，现有的配置罐进行配药时药液搅拌不够均匀，而且一些粉状颗粒的药物无法溶解会堆积在出料口处，对药液无法形成充分的利用，而且进水口的进水处不具有对水进行再次过滤处理，影响配置药品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种血液制品SD病毒灭活液配置罐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种血液制品SD病毒灭活液配置罐，包括配置罐主体，所述配置罐主体的底部固定安装有支撑架，所述配置罐主体的一侧通过导液管与过滤器相连接，所述过滤器的一端与进水管相连接，所述配置罐主体的另一侧设有控制面板和真空表，所述配置罐主体的底端中部连接有出液管，所述出液管的一端与三通阀相连接，所述三通阀的一端通过回流管与配置罐主体的顶部相连接，且回流管的一侧设有料液泵，所述三通阀的另一端与出液口相连接，所述配置罐主体的内部一侧设有液位传感器，所述配置罐主体的内部顶端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设有搅拌桨，所述搅拌杆的顶端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，所述配置罐主体的顶部开设有进料口，所述进料口的一端通过进料管与储料盒相连接，所述进料管上设有控制阀，所述液位传感器与控制面板电性连接。

进一步地，所述搅拌桨为方形状结构。

进一步地，所述储料盒设有两个，且储料盒的表面设有刻度线。

进一步地，所述出液管上设有流量阀。

进一步地，所述出液管、三通阀、回流管和料液泵构成一个料液循环系统。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用结构设计合理，操作起来比较方便，实用效果好；在进水管与配置罐主体之间的连接处设有过滤器，过滤器能够对配置需要的水进行再次过滤处理，提高配置罐中药品配置的质量；通过设有出液管、三通阀、回流管和料液泵，并且他们之间构成一个循环系统，一些没有溶解的药物颗粒或者粉状物会随着回流管再次进入到配置罐主体中，进行再出的融化处理，从而可以有效的避免了药物颗粒在出料口处形成一定堵塞，使得药物充分的利用，避免对药物的浪费，提高了药品利用效率；设有两个储料盒，可以存放不同的药品，在进行放料时减少了人工操作，使用时比较方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、配置罐主体；2、进料口；3、联轴器；4、驱动电机；5、回流管；6、真空表；7、液位传感器；8、控制面板；9、料液泵；10、出液管；11、出液口；12、三通阀；13、支撑架；14、搅拌桨；15、搅拌杆；16、进水管；17、过滤器；18、导液管；19、进料管；20、控制阀；21、储料盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种血液制品SD病毒灭活液配置罐，包括配置罐主体1，所述配置罐主体1的底部固定安装有支撑架13，所述配置罐主体1的一侧通过导液管18与过滤器17相连接，所述过滤器17的一端与进水管16相连接，所述配置罐主体1的另一侧设有控制面板8和真空表6，所述配置罐主体1的底端中部连接有出液管10，所述出液管10的一端与三通阀12相连接，所述三通阀12的一端通过回流管5与配置罐主体1的顶部相连接，且回流管5的一侧设有料液泵9，所述三通阀12的另一端与出液口11相连接，所述配置罐主体1的内部一侧设有液位传感器7，所述配置罐主体1的内部顶端安装有搅拌杆15，所述搅拌杆15的底端设有搅拌桨14，所述搅拌杆15的顶端通过联轴器3与驱动电机4的输出轴相连接，所述配置罐主体1的顶部开设有进料口2，所述进料口2的一端通过进料管19与储料盒21相连接，所述进料管19上设有控制阀20，所述液位传感器7与控制面板8电性连接。

其中，所述搅拌桨14为方形状结构。

其中，所述储料盒21设有两个，且储料盒21的表面设有刻度线，计量药品的使用量。

其中，所述出液管10上设有流量阀，控制出液的效率。

其中，所述出液管10、三通阀12、回流管5和料液泵9构成一个料液循环系统，使得药品的利用率更高。

需要说明的是，本实用新型为一种血液制品SD病毒灭活液配置罐，工作时，将不同的料液放置在储料盒21中，打开控制阀20，料液通过进料管19进入到配置罐主体1的内部，水通过进水管16进入到过滤器17中，过滤器17对水进行过滤处理，过滤处理后然后通过导液管18进入到配置罐主体1中，液位传感器7对内部的液位进行检测，当达到设定的范围值时，停止料液和水的输入，驱动电机4带动搅拌杆15进行搅拌，加快混合的效率，在搅拌结束后，一些没有完全溶解的药物颗粒会在回流管5的作用下，顺着回流液再次进入到配置罐主体1中，进行再次的搅拌融化处理，提高了溶解的效率，对药物的利用率更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。