本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种适用于竹木制品的节能型涂胶机。
背景技术：
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
现有的竹木制品的节能型涂胶机，无法机械化进行涂胶竹木制品，需要人们时刻控制机器进行加工，操作繁琐，结构复杂，不易于生产与搬运，且在涂胶过程中不能均匀的抹平胶水，使胶水集中在竹木上方，浪费了大量胶水。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种适用于竹木制品的节能型涂胶机，以解决上述背景技术中提出工作效率低，机械化程度低，胶水能耗大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于竹木制品的节能型涂胶机，包括涂胶机外壳、喷涂器外框、固定支架和烘干机，所述涂胶机外壳的底部固定有固定底座，且涂胶机外壳的前端中间内嵌有显示屏，所述涂胶机外壳的前端右下方位置嵌入有控制面板，且涂胶机外壳的内部上方活动连接有传送带，所述传送带的内部活动连接有旋转轴，且传送带的外表面嵌入有若干个均匀分布的嵌入板，所述喷涂器外框的内部中间固定有喷涂机，且喷涂器外框的上方固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有储存箱，所述喷涂器外框的右侧固定有连接杆，所述固定支架的内部活动连接有旋转圈，且旋转圈的外表面固定有毛刷，所述烘干机的内侧内嵌有加热丝。
优选的，所述传送带与旋转轴活动连接，且嵌入板呈“内嵌式”结构固定于传送带上。
优选的，所述储存箱与喷涂器外框通过支撑柱固定连接，且喷涂机呈“嵌套”结构设置。
优选的，所述六个毛刷呈“圆环”结构固定于旋转圈的外表面，且毛刷由橡胶材料制成。
优选的，所述加热丝内嵌于烘干机的内部，且加热丝的加热温度为一百度。
优选的，所述喷涂器外框、固定支架和烘干机呈“平行”结构设置，且连接杆相互穿插连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用于竹木制品的节能型涂胶机，设置嵌入板，传送带与旋转轴活动连接，且嵌入板呈“内嵌式”结构固定于传送带上，通过若干个嵌入板内嵌在传送带上，使竹木制品放置在嵌入板上固定加工，经过控制面板控制传送带的传动节奏，使竹木制品依次进行加工，达到机械化涂胶的过程，设置喷涂机，储存箱与喷涂器外框通过支撑柱固定连接，且喷涂机呈“嵌套”结构设置，通过喷涂机的往下喷洒，定量的喷洒在竹木制品上，进行后续的加工，防止出现胶水过多造成浪费，达到节能的目的，设置毛刷，六个毛刷呈“圆环”结构固定于旋转圈的外表面，且毛刷由橡胶材料制成，通过六个毛刷圆环均匀设置，通过传送带依次运输喷涂了胶水的竹木制品进行刮刷，将竹木制品上的胶水均匀的抹平，提高了胶水的利用效率，设置加热丝，加热丝内嵌于烘干机的内部，且加热丝的加热温度为一百度，通过加热丝的内嵌结构设置，使竹木制品在经过烘干机的过程中，均匀的加热竹木制品上的胶水，使胶水不会完全的呈液态状，不利于使用者粘合其他物体或者组装，在黏贴过程中胶水会溢出需要使用者反复的擦拭，浪费大量的人力物力，喷涂器外框、固定支架和烘干机呈“平行”结构设置，且连接杆相互穿插连接，通过喷涂器外框、固定支架和烘干机的平行结构设置，控制控制面板输入传送带的移动节奏，第一个嵌入板带着竹木制品经过喷涂机后，马上第二个竹木制品经过喷涂机，依次从左往右进行加工，达到机械化流程的目的，提高了竹木制品涂胶效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型喷涂器外框局部结构示意图；
图3为本实用新型烘干机局部结构示意图；
图4为本实用新型嵌入板局部结构示意图。
图中：1、固定底座，2、涂胶机外壳，3、显示屏，4、控制面板，5、传送带，501、嵌入板，6、旋转轴，7、喷涂器外框，701、喷涂机，8、储存箱，9、支撑柱，10、毛刷，11、固定支架，12、旋转圈，13、连接杆，14、烘干机，1401、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于竹木制品的节能型涂胶机，包括固定底座1、涂胶机外壳2、显示屏3、控制面板4、传送带5、嵌入板501、旋转轴6、喷涂器外框7、喷涂机701、储存箱8、支撑柱9、毛刷10、固定支架11、旋转圈12、连接杆13、烘干机14和加热丝1401，涂胶机外壳2的底部固定有固定底座1，且涂胶机外壳2的前端中间内嵌有显示屏3，涂胶机外壳2的前端右下方位置嵌入有控制面板4，且涂胶机外壳2的内部上方活动连接有传送带5，传送带5的内部活动连接有旋转轴6，且传送带5的外表面嵌入有若干个均匀分布的嵌入板501，设置嵌入板501，传送带5与旋转轴6活动连接，且嵌入板501呈“内嵌式”结构固定于传送带5上，通过若干个嵌入板501内嵌在传送带5上，使竹木制品放置在嵌入板501上固定加工，经过控制面板4控制传送带5的传动节奏，使竹木制品依次进行加工，达到机械化涂胶的过程，喷涂器外框7的内部中间固定有喷涂机701，设置喷涂机701，储存箱8与喷涂器外框7通过支撑柱9固定连接，且喷涂机701呈“嵌套”结构设置，通过喷涂机701的往下喷洒，定量的喷洒在竹木制品上，进行后续的加工，防止出现胶水过多造成浪费，达到节能的目的，且喷涂器外框7的上方固定有支撑柱9，喷涂器外框7、固定支架11和烘干机14呈“平行”结构设置，且连接杆13相互穿插连接，通过喷涂器外框7、固定支架11和烘干机14的平行结构设置，控制控制面板4输入传送带5的移动节奏，第一个嵌入板501带着竹木制品经过喷涂机701后，马上第二个竹木制品经过喷涂机701，依次从左往右进行加工，达到机械化流程的目的，提高了竹木制品涂胶效率，支撑柱9的顶部固定有储存箱8，喷涂器外框7的右侧固定有连接杆13，固定支架11的内部活动连接有旋转圈12，且旋转圈12的外表面固定有毛刷10，设置毛刷10，六个毛刷10呈“圆环”结构固定于旋转圈12的外表面，且毛刷10由橡胶材料制成，通过六个毛刷10圆环均匀设置，通过传送带5依次运输喷涂了胶水的竹木制品进行刮刷，将竹木制品上的胶水均匀的抹平，提高了胶水的利用效率，烘干机14的内侧内嵌有加热丝1401，设置加热丝1401，加热丝1401内嵌于烘干机14的内部，且加热丝1401的加热温度为一百度，因为胶水呈液体状，不利于使用者粘合其他物体或者组装，在黏贴过程中胶水会溢出需要使用者反复的擦拭，浪费大量的人力物力，通过加热丝1401的内嵌结构设置，使竹木制品在经过烘干机14的过程中，均匀的加热竹木制品上的胶水，使胶水不会完全的呈液态状。
工作原理：首先，使用者调控控制面板4的传送带5频率，通过喷涂器外框7、固定支架11和烘干机14的平行结构设置，控制控制面板4输入传送带5的移动节奏，第一个嵌入板501带着竹木制品经过喷涂机701后，马上第二个竹木制品经过喷涂机701，依次从左往右进行加工，达到机械化流程的目的，提高了竹木制品涂胶效率，然后，使用者将竹木制品放入嵌入板501中，因为若干个嵌入板501内嵌在传送带5上，使竹木制品放置在嵌入板501上固定加工，经过控制面板4控制传送带5的传动节奏，使竹木制品依次进行加工，接着，喷涂机701的往下喷洒，定量的喷洒在竹木制品上，进行后续的加工，防止出现胶水过多造成浪费，达到节能目的，同时，六个毛刷10圆环均匀设置，通过传送带5依次运输喷涂了胶水的竹木制品进行刮刷，将竹木制品上的胶水均匀的抹平，提高了胶水的利用效率，随后，因为胶水呈液体状，不利于使用者粘合其他物体或者组装，在黏贴过程中胶水会溢出需要使用者反复的擦拭，浪费大量的人力物力，通过加热丝1401的内嵌结构设置，使竹木制品在经过烘干机14的过程中，均匀的加热竹木制品上的胶水，使胶水不会完全的呈液态状，从而完成了本实用新型的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。