本实用新型涉及一种水泥球磨机。
背景技术：
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
但是现在实验用的球磨机不能将水泥完全研磨碎，而且在工作的时候会产生大量的热，这样就会造成研磨机的使用寿命减短。
技术实现要素：
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种水泥球磨机，通过散热壳体的设计，加快水泥球磨机的散热性能，延长水泥球磨机的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种水泥球磨机，包括球磨机筒体和固定基座，球磨机筒体上设置有转盘，球磨机筒体通过转盘与驱动装置相连接，球磨机筒体通过固定基座固定支撑，还包括散热壳体，散热壳体套设在球磨机筒体的表面，散热壳体的上表面上设置有散热翅片，散热壳体的顶面上设置有开口端，散热壳体的一端设置有进液口和出液口，进液口和出液口对称设置在开口端的两侧，散热壳体的另一端与转盘卡接固定，且散热壳体通过限位螺钉与转盘限位固定。
进一步，散热壳体的底部设置有减震座。降低水泥球磨机工作时的机械噪声。
进一步，散热壳体的材料为弹性材料，弹性材料制作的散热壳体不仅可以确保散热壳体与球磨机筒体之间的紧密贴合，而且与开口端相配合，更便于散热壳体的安装和拆卸，结构设计合理，使用方便。
进一步，进液口和出液口上均设置有密封塞，密封塞可以在水泥球磨机不工作时确保进液口和出液口的密封性能，避免外界灰尘进入到散热壳体内，污染后期的换热介质，影响换热介质的换热速率。
进一步，散热翅片上均匀设置有散热孔，散热孔的设计可以增大散热翅片的散热面积，提高散热翅片的散热速率。
进一步，转盘上设置有凸环，凸环上设置有卡槽，散热壳体上设置有卡块，卡块与卡槽相匹配，卡块卡接在卡槽内，整体结构设计巧妙合理，便于散热壳体的拆卸。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
所述散热壳体的设计有效增大水泥球磨机的散热效果，延长水泥球磨机的使用寿命，散热壳体通过表面的散热翅片的设计可以增大散热壳体的散热面积，使得散热壳体的散热效果更好，加快球磨机筒体的散热速率，同时可以根据水泥球磨机的散热要求选择合适的换热介质进一步提高散热壳体的散热速率，换热介质通过进液口进入到散热壳体内，再从出液口排出，通过换热介质的循环流动将水泥球磨机内部的热量快速吸收，加快水泥球磨机的散热速率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种水泥球磨机的结构示意图；
图2为本实用新型中散热壳体的结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图；
图4为图3中A处放大图。
图中，1-球磨机筒体；2-固定基座；3-转盘；4-散热壳体；5-散热翅片；6-开口端；7-进液口；8-出液口；9-限位螺钉；10-减震座；15-密封塞；16-散热孔；17-凸环；18-卡槽；19-卡块。
具体实施方式
如图1至图4所示，为本实用新型一种水泥球磨机，包括球磨机筒体1和固定基座2，球磨机筒体1上设置有转盘3，球磨机筒体1通过转盘3与驱动装置相连接，球磨机筒体1通过固定基座2固定支撑，还包括散热壳体4，散热壳体4的材料为弹性材料，弹性材料制作的散热壳体4不仅可以确保散热壳体4与球磨机筒体1之间的紧密贴合，而且与开口端6相配合，更便于散热壳体4的安装和拆卸，结构设计合理，使用方便，散热壳体4套设在球磨机筒体1的表面，散热壳体4的上表面上设置有散热翅片5，散热翅片5上均匀设置有散热孔16，散热孔16的设计可以增大散热翅片5的散热面积，提高散热翅片5的散热速率，散热壳体4的顶面上设置有开口端6，散热壳体4的一端设置有进液口7和出液口8，进液口7和出液口8对称设置在开口端6的两侧，进液口7和出液口8上均设置有密封塞15，密封塞15可以在水泥球磨机不工作时确保进液口7和出液口8的密封性能，避免外界灰尘进入到散热壳体4内，污染后期的换热介质，影响换热介质的换热速率，散热壳体4的另一端与转盘3卡接固定，转盘3上设置有凸环17，凸环17上设置有卡槽18，散热壳体4上设置有卡块19，卡块19与卡槽18相匹配，卡块19卡接在卡槽18内，整体结构设计巧妙合理，便于散热壳体4的拆装，且散热壳体4通过限位螺钉9与转盘3限位固定，散热壳体4的底部设置有减震座10，提升减震效果。
本实用新型中通过散热壳体4的设计有效增大水泥球磨机的散热效果，延长水泥球磨机的使用寿命，散热壳体4通过表面的散热翅片5的设计可以增大散热壳体4的散热面积，使得散热壳体4的散热效果更好，加快球磨机筒体1的散热速率，同时可以根据水泥球磨机的散热要求选择合适的换热介质进一步提高散热壳体4的散热速率，换热介质通过进液口7进入到散热壳体4内，再从出液口8排出，通过换热介质的循环流动将水泥球磨机内部的热量快速吸收，加快水泥球磨机的散热速率，并且通过减震座10的设计可以降低水泥球磨机工作时的机械噪声，缓解水泥球磨机的震动，进而提高水泥球磨机的密封性能，更便于水泥球磨机的稳定性工作，同时减震座10又可以与固定基座2相配合，对球磨机筒体1起到支撑固定作用，使得水泥球磨机的整体结构更加的稳固，更便于驱动装置带动球磨机筒体1的转动。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。