本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种矿山机械用多级研磨机。
背景技术：
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。
但现有的研磨机在工作效率和结构设计上，存在效率低下且有结构缺陷的不足，比如设计的研磨机多是机型庞大不易移动，且在研磨的同时耗时过长，达不到生产企业的需求。
所以，如何设计一种矿山机械用多级研磨机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种矿山机械用多级研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械用多级研磨机，包括装置主体和金属隔板，所述装置主体的上端设有金属隔板，且所述金属隔板固定连接在装置主体中，所述金属隔板的外表面设有疏风网，且所述疏风网固定连接在金属隔板中，所述金属隔板的上端设有顶板，且所述顶板固定连接在金属隔板中，所述顶板的上端设有磨辊，且所述磨辊固定连接在顶板中，所述磨辊的外表面设有转动轴，且所述转动轴嵌入设置在磨辊中，所述装置主体的外表面设有控制按钮，且所述控制按钮嵌入设置在装置主体中；所述装置主体的外表面设有液晶显示器，且所述液晶显示器嵌入设置在装置主体中。
进一步的，所述装置主体的内部设有磨环，且所述磨环固定连接在装置主体中。
进一步的，所述装置主体的外表面设有开关键，且所述开关键嵌入设置在装置主体中。
进一步的，所述装置主体的外表面设有无极调速键，且所述无极调速键嵌入设置在装置主体中。
进一步的，所述装置主体的底部设有轮子，且所述轮子焊接设置在装置主体中。
进一步的，所述装置主体的内部设有承重板，且所述承重板固定连接在装置主体中。
进一步的，所述承重板的上端设有研磨弹簧，且所述研磨弹簧固定连接在承重板中。
进一步的，所述装置主体的外表面设有开关键，且所述开关键嵌入设置在装置主体中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种矿山机械用多级研磨机在结构设计和稳定性等方面均有创新改进，在实现该种机器小型化的同时在内部设计了功能强大的构件，由于机器在持续运作时会产生热量，因此在金属隔板的外表面设有疏风网，起到了排出内部热量的效果，使机器在恒温状态下运行，此外在磨辊的外表面设有转动轴，改变了以往技术设置在内部的情况，因此可以使用户自行操作滚动轴，带来了使用便利的效果，该机器在顶板的上端设有一个圆柱容器，在圆柱容器的内部设有蠕动泵，起到了可以使需要被研磨的物质缓慢有序的通过蠕动泵进入装置主体内部进行研磨的效果，解决了以往技术需要人工操作加料的不足，并且在装置主体的表面加入的具有清晰显示效果的液晶显示器，可以让用户实时知晓该机器的运行情况，以便做出适当的调整，同时为了减小机器运行时产生的抖动，特在装置主体的内部设有承重板，可以有效减缓机器在进行研磨时可能产生的抖动，起到了进一步稳定机器的效果，属于本实用新型之创新，另外在装置主体的表面设有的无极调速功能，起到了可以让用户自由调节研磨的强度和研磨后物质粒度大小的效果，一次到位，无需进行二次加工，属于本实用新型的重大改进，且操作轻松简便，同时内置的磨环具有全方向的360度旋转功能，起到了可以对物质进行无死角的全研磨效果，属于本实用新型之改进，综上所述，致力于为用户和企业带来更加高效且功能实用的研磨机。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的装置主体内部示意图；
图3是本实用新型的装置主体内部的磨环示意图。
图中：1、装置主体；101、金属隔板；102、疏风网；103、顶板；104、磨辊；105、转动轴；106、承重板；107、研磨弹簧；108、磨环；2、圆柱容器；201、蠕动泵；3、控制按钮；301、液晶显示器；302、开关键；303、无极调速键；304、轮子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山机械用多级研磨机，包括装置主体1和金属隔板101，装置主体1的上端设有金属隔板101，且金属隔板101固定连接在装置主体1中，金属隔板101的外表面设有疏风网102，且疏风网102固定连接在金属隔板101中，金属隔板101的上端设有顶板103，且顶板103固定连接在金属隔板101中，顶板103的上端设有磨辊104，且磨辊104固定连接在顶板103中，磨辊104的外表面设有转动轴105，且转动轴105嵌入设置在磨辊104中，装置主体1的外表面设有控制按钮3，且控制按钮3嵌入设置在装置主体1中；装置主体1的外表面设有液晶显示器301，且液晶显示器301嵌入设置在装置主体1中。
进一步的，装置主体1的内部设有磨环108，且磨环108固定连接在装置主体1中，通过磨环108，具有全方向的360度旋转功能，起到了可以对物质进行无死角的全研磨效果。
进一步的，装置主体1的外表面设有无极调速键303，且无极调速键303嵌入设置在装置主体1中，通过无极调速键303，起到了可以让用户自由调节研磨的强度和研磨后物质粒度大小的效果，一次到位，无需进行二次加工。
进一步的，装置主体1的底部设有轮子304，且轮子304焊接设置在装置主体1中，通过轮子304，可以让研磨机方便灵活移动。
进一步的，装置主体1的内部设有承重板106，且承重板106固定连接在装置主体1中，通过承重板106，可以有效减缓机器在进行研磨时可能产生的抖动，起到了进一步稳定机器的效果。
进一步的，承重板106的上端设有研磨弹簧107，且研磨弹簧107固定连接在承重板106中，通过研磨弹簧107，起到了可以均匀带动磨环108进行研磨的作用。
进一步的，装置主体1的外表面设有开关键302，且开关键302嵌入设置在装置主体1中，通过开关键302，可以起到在使用完该机器后及时关闭该机器的作用，节约电源。
工作原理：首先，将该机器放置在水平的干燥地面上，通上电源，随后摁住开关键302启动该机器，即可进入工作运行状态，之后通过控制按钮3设置好研磨程序后，将需要研磨的物质放入圆柱容器2内部的蠕动泵201中，此时蠕动泵201将进行有规律的旋转蠕动把需要研磨的物质缓慢有序的带入装置主体1内部的磨环108，进行研磨，在进行研磨时，研磨弹簧107将承受研磨时产生的压力，与此同时承重板106将承受研磨弹簧107的压力，进行支撑，在多次使用后，研磨弹簧107需要适时的进行更换，以保证研磨弹簧107良好的压力承受性，且多次使用后需要将该机器表面进行擦拭，以消除可能粘附在机器外表面的灰尘，保持干净，以便下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。