本实用新型涉及绞肉机技术领域，尤其涉及绞肉机传动轴防推力装置。
背景技术：
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。绞肉机工作时利用转动的铰刀和孔板上的孔眼刃形成剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外，以满足加工工艺要求。
目前市场上的绞肉机，在进行绞肉时，传动轴承受绞肉的轴向力，直接作用在与传动轴套接的固定轴承上，使轴承内圈发生扭曲变形，降低轴承的使用寿命，从而影响绞肉机的正常使用，为此我们提出了绞肉机传动轴防推力装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的绞肉机传动轴防推力装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
绞肉机传动轴防推力装置，包括壳体，所述壳体的内壁安装有电动机，所述电动机的两侧安装有位于壳体内壁的支撑板，所述支撑板远离壳体内壁的一侧焊接有水平设置的套筒，所述套筒远离支撑板的一端套接有活动杆，所述活动杆的外圈套接有与套筒固定连接的第一活动板，所述电动机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴包括依次固定连接的第一轴段、第二轴段、第三轴段，第一轴段靠近电动机输出轴的外圈套接有平面推力轴承，所述平面推力轴承远离电动机的一侧安装有与第一轴段套接的第一深沟球轴承，所述第一深沟球轴承远离平面推力轴承的一侧安装有与第二轴段固定套接的涡轮，所述涡轮远离第一深沟球轴承的一侧安装有与第二轴段套接的第二深沟球轴承，所述第二深沟球轴承远离涡轮的一侧连接有与第三轴段套接的内包骨架橡胶油封。
优选的，所述平面推力轴承的轴圈与第一轴段套接，轴圈的一侧与第一深沟球轴承相互抵触，所述活动杆连接在平面推力轴承座圈的一侧。
优选的，所述涡轮的出气端与电动机的进气端固定连接，涡轮与第一轴段之间连接有圆头普通平键，涡轮得轴圈安装有与第二周段固定连接的防护罩。
优选的，所述第一活动板与平面推力轴承之间连接有与活动杆套接的第二弹簧，所述活动杆深入套筒的一端焊接有与套筒内壁滑动连接的第二活动板，所述第二活动板的另一侧连接有与套筒内壁固定连接的第一弹簧。
优选的，所述第一深沟球轴承远离平面推力轴承的一侧抵触在第二轴承段上，第二深沟球轴承靠近内包骨架橡胶油封的一侧抵触在第三轴段上，且第三轴段伸出壳体。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过安装有壳体、平面推力轴承、第一深沟球轴承、涡轮、圆头普通平键、第二深沟球轴承、内包骨架橡胶油封、传动轴、电动机、支撑板、套筒、第一活动板、活动杆、第二活动板、第一弹簧、第二弹簧，在传动轴进行绞肉时，本装置能够有效转移直接作用在深沟球轴承上的轴向力，有效的减弱深沟球轴承内圈发生扭曲变形的趋势，增加深沟球轴承使用寿命，提高了绞肉机的使用寿命，降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的绞肉机传动轴防推力装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的绞肉机传动轴防推力装置A区域放大的结构示意图。
图中：1壳体、2平面推力轴承、3第一深沟球轴承、4涡轮、5圆头普通平键、6第二深沟球轴承、7内包骨架橡胶油封、8传动轴、9电动机、10支撑板、11套筒、12第一活动板、13活动杆、14第二活动板、15第一弹簧、16第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，绞肉机传动轴防推力装置，包括壳体1，壳体1的内壁安装有电动机9，电动机9的两侧安装有位于壳体1内壁的支撑板10，支撑板10远离壳体1内壁的一侧焊接有水平设置的套筒11，套筒11远离支撑板10的一端套接有活动杆13，活动杆13的外圈套接有与套筒11固定连接的第一活动板12，第一活动板12与平面推力轴承2之间连接有与活动杆13套接的第二弹簧16，活动杆13深入套筒11的一端焊接有与套筒11内壁滑动连接的第二活动板14，第二活动板14的另一侧连接有与套筒11内壁固定连接的第一弹簧15，电动机9输出端固定连接有传动轴8，传动轴8包括依次固定连接的第一轴段、第二轴段、第三轴段，第一轴段靠近电动机9输出轴的外圈套接有平面推力轴承2，平面推力轴承2远离电动机9的一侧安装有与第一轴段套接的第一深沟球轴承3，平面推力轴承2的轴圈与第一轴段套接，轴圈的一侧与第一深沟球轴承3相互抵触，活动杆13连接在平面推力轴承2座圈的一侧，第一深沟球轴承3远离平面推力轴承2的一侧安装有与第二轴段固定套接的涡轮4，涡轮4的出气端与电动机9的进气端固定连接，涡轮4与第一轴段之间连接有圆头普通平键5，涡轮4得轴圈安装有与第二周段固定连接的防护罩，涡轮4远离第一深沟球轴承3的一侧安装有与第二轴段套接的第二深沟球轴承6，第二深沟球轴承6远离涡轮4的一侧连接有与第三轴段套接的内包骨架橡胶油封7，第一深沟球轴承3远离平面推力轴承2的一侧抵触在第二轴承段上，第二深沟球轴承6靠近内包骨架橡胶油封7的一侧抵触在第三轴段上，且第三轴段伸出壳体1。
工作原理：绞肉机进行绞肉时，传动轴8承受绞肉的轴向力，作用在第一深沟球轴承3与第二深沟球轴承6上，传递到平面推力轴承2上，依靠平面推力轴承2来承受轴向力，提高第一深沟球轴承3与第二深沟球轴承6的使用寿命，轴向力过于太大时，平面推力轴承2压缩第二弹簧16，同时带动活动杆13挤压第一弹簧15缓解传动轴8的轴向力，本装置能够有效转移直接作用在深沟球轴承上的轴向力，有效的减弱深沟球轴承内圈发生扭曲变形的趋势，增加深沟球轴承使用寿命，提高了绞肉机的使用寿命，降低了使用成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。