本实用新型涉及塑胶玩具技术领域，特别涉及一种塑胶玩具染色装置。
背景技术：
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件；随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，同时塑胶在玩具生产上也起到了重要的作用。
塑胶玩具在生产加工时，需要按产品的形状进行注塑，冷却一定时间后，再对塑胶产品进行染色处理，再将染色完成的各个零部件组装成塑胶玩具即可。
现有的塑胶染色装置，通过人工的方式实现，这种方式导致染色不均匀，且染色效率非常低。
技术实现要素：
基于此，本实用新型的目的是提供一种染色效率高的塑胶玩具染色装置。
一种塑胶玩具染色装置，包括箱体、设于所述箱体底端的染料槽、设于所述箱体上端的伸缩组件以及控制所述伸缩组件的控制器，所述伸缩组件包括支架、与所述支架连接的伸缩电机、与所述伸缩电机配合的伸缩杆以及设于所述伸缩杆的自由末端的容纳箱，所述伸缩杆的自由末端朝向所述染料槽延伸，所述容纳箱的表面设有多个通孔，所述箱体与所述容纳箱对应的位置设有一避让开口，加工时，将待加工产品放入所述容纳箱内，所述伸缩杆向下伸缩直至所述容纳箱浸入所述染料槽内。
相较于现有技术，上述塑胶玩具染色装置，加工时，将待加工产品放入容纳箱内，再通过控制器控制所述伸缩电机运行，进而带动伸缩杆朝向染料槽伸缩，直至容纳箱浸入染料槽的染料中，染料从通孔中进入容纳箱中对待染色产品进行染色，然后通过伸缩电机带动容纳箱上升，完成染色，提高了染色效率，同时，多余的染料从通孔中漏出并落入染料槽中，使染料循环利用。
进一步地，所述伸缩杆的自由末端还设有一安装槽，所述安装槽内设有一转动组件，所述转动组件包括与所述安装槽连接的转动电机和所述转动电机连接的转动杆，所述转动杆的自由末端与所述容纳箱连接，所述转动电机还与所述控制器连接。
进一步地，所述箱体内设有一导流环，所述导流环一端与箱体的内壁连接，所述导流环的另一端延伸至所述染料槽的槽口处。
进一步地，所述染料槽通过一滑移组件与所述箱体连接，所述滑移组件包括设于所述箱体底端的至少一滑轨和与所述滑轨配合的滑块，所述滑块固设于所述染料槽的底端。
进一步地，所述塑胶玩具染色装置还包括多个万向轮，多个所述万向轮设于所述箱体的下端。
进一步地，所述控制器还与一延时器连接。
进一步地，所述通孔的孔径小于所述待加工产品的孔径。
进一步地，所述染料槽的高度大于所述容纳箱的高度。
进一步地，所述避让开口的口径大于所述容纳箱的长度。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中的塑胶玩具染色装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型第二实施例中的塑胶玩具染色装置的剖面结构示意图。
主要元件符号说明：
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本实用新型第一实施例提供的塑胶玩具染色装置，包括箱体 10、设于所述箱体底端的染料槽20、设于所述箱体10上端的伸缩组件30以及控制所述伸缩组件30的控制器40，所述染料槽20内设有染料。
具体的，在本实施例中，所述伸缩组件30包括支架31、与所述支架31连接的伸缩电机32、与所述伸缩电机32配合的伸缩杆33以及设于所述伸缩杆33 的自由末端的容纳箱34，所述伸缩杆33的自由末端朝向所述染料槽20延伸，所述容纳箱34的表面设有多个通孔341，所述箱体10与所述容纳箱34对应的位置设有一避让开口11，加工时，将待加工产品放入所述容纳箱34内，所述伸缩杆33向下伸缩直至所述容纳箱34浸入所述染料槽20的染料内。
上述塑胶玩具染色装置，加工时，将待加工产品放入容纳箱34内，再通过控制器40控制所述伸缩电机32运行，进而带动伸缩杆33朝向染料槽20伸缩，直至容纳箱34浸入染料槽20的染料中，染料从通孔341中进入容纳箱34中对待染色产品进行染色，然后通过伸缩电机32带动容纳箱34上升，完成染色，提高了染色效率，同时，多余的染料从通孔341中漏出并落入染料槽中，使染料循环利用，节省了染料，进而减少生产成本。
具体的，在本实用新型的其他实施例中，所述控制器40还可以与一延时器连接，用于控制容纳箱34在染料槽20中停留的时间。
具体的，在实施过程中，所述避让开口11的口径大于所述容纳箱34的长度，以使容纳箱34可以通过所述避让开口11。所述通孔341的孔径小于所述待加工产品的孔径，避免待加工产品从通孔341中漏出。所述染料槽20的高度大于所述容纳箱34的高度，确保容纳箱34能够完全浸入染料槽20的染料内。
请参阅图2，本实用新型第二实施例提供的塑胶玩具染色装置，所述第二实施例与所述第一实施例大抵相同，其区别在于，所述第二实施例中，所述伸缩杆33的自由末端还设有一安装槽331，所述安装槽331内设有一转动组件50，所述转动组件50包括与所述安装槽331连接的转动电机51和所述转动电机51 连接的转动杆52，所述转动杆52的自由末端与所述容纳箱34连接，所述转动电机51与所述控制器40连接，可以理解的，在染色的过程中，待染色产品相互堆积，而导致部分位置无法与染料接触，通过上述结构设计，使所述容纳箱 34可以转动，待染色产品相互运动，使染色更充分，更快。
还可以理解的，当染色完成后，还可以将容纳箱34停留在染料槽20的上方且位于箱体10内，再通过控制器40控制转动电机51转动，根据离心力的作用，使多余的染料从通孔中漏出。具体的，在本实施例中，所述箱体10内设有一导流环60，所述导流环60一端与箱体10的内壁连接，所述导流环60的另一端延伸至所述染料槽20的槽口处，避免染料飞溅到箱体10的内壁和染料槽20 的槽口上。
具体的，在本实施例中，为了增加便捷的将染料槽20移出箱体10内，所述箱体10与所述染料槽20对应的位置设有一开口(图未标出)，所述染料槽20 通过一滑移组件70与所述箱体10连接，所述滑移组件70包括设于所述箱体10 底端的至少一滑轨71和与所述滑轨71配合的滑块72，所述滑块72固设于所述染料槽20的底端，通过将染料槽20设计成抽屉式结构，达到便于取出所述染料槽20的目的。
具体的，在本实施例中，为了便于所述塑胶玩具染色装置移动，所述塑胶玩具染色装置还包括多个万向轮80，多个所述万向轮80设于所述箱体10的下端，可以理解的，所述万向轮80还可以和一锁止片连接，用于固定所述万向轮 80。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。