本实用新型涉及一种木板材侧面滚涂UV漆的装置，属于木板材喷漆（UV漆）技术领域。
背景技术：
目前，在家具生产过程中，木板材都需要进行喷漆（紫外线光固化油漆，简称UV漆）处理。其工序主要包括：清理表面、磨光、滚漆、整理等工序；传统的喷漆方法，通常是通过手工喷漆，劳动强度大、效率低，而且喷漆不均匀。市场上出现了木板材自动喷漆技术，例如：中国实用新型专利申请2016107654674、2017108090014等，利用自动化设备来代替手工喷漆，但是，已有技术只能对木板材的两个表面进行喷漆，不能对木板材的侧面进行涂漆处理，难以满足生产需要，木板材全面涂漆，不仅是为了美观，同时还是为了满足防腐、防蛀虫等需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种木板材侧面滚涂UV漆的装置，专门用于对木板材侧面进行涂漆（UV漆）处理，效率高、涂装质量好，自动化程度高，使木板材保持美观，防腐防蛀，满足生产需要，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型目的是通过下面的技术方案实现的：
一种木板材侧面滚涂UV漆的装置，包含外箱体和设置在外箱体内的平台，平台上设有胶辊、钢辊、滚涂调节机构和滚涂电机 ，平台下面设有UV漆箱；胶辊的前面匹配木板材侧面，胶辊的后面设置钢辊，胶辊与钢辊之间设有喷漆嘴；胶辊上设有胶辊皮带轮，钢辊上设有钢辊皮带轮，滚涂电机上设有电机轮，胶辊皮带轮、钢辊皮带轮和电机轮通过皮带连接，胶辊皮带轮和钢辊皮带轮的旋转方向相反；滚涂调节机构包括升降螺杆、胶辊进退微调机构和钢辊进退微调机构，升降螺杆与平台匹配，胶辊进退微调机构与胶辊匹配，钢辊进退微调机构与钢辊匹配；胶辊和钢辊的下面设有UV漆箱。
所述喷漆嘴通过进漆管与喷漆泵连接；UV漆箱通过回漆管与喷漆泵连接。
所述胶辊进退微调机构设置在滑块上，滑块通过滑块螺丝设置在外箱体上；所述外箱体上设有顶丝，顶丝与胶辊匹配。
所述钢辊旁设有转向轮，皮带通过转向轮匹配，使得胶辊皮带轮和钢辊皮带轮的旋转方向相反。
所述外箱体通过主架钢管设置在机架上。
所述喷漆泵上设有供气进口。
滚涂电机带动电机轮转动，通过皮带传动，胶辊皮带轮和钢辊皮带轮的旋转方向相反；UV漆通过喷漆嘴进入胶辊和钢辊之间，胶辊将UV漆滚涂到木板材侧面；通过胶辊进退微调机构调整胶辊与木板材侧面之间的距离，通过升降螺杆调整胶辊的高度，通过钢辊进退微调机构，调整胶辊和钢辊之间的间隙，该间隙为UV漆滚涂厚度。顶丝限定胶辊与木板材侧面之间的距离，防止胶辊卡住木板材。通过调整滑块的位置，微调胶辊水平位置。
UV漆箱内的UV漆通过回漆管、喷漆泵、进漆管和喷漆嘴进入胶辊和钢辊之间，胶辊将UV漆滚涂到木板材侧面；没有漆滚涂到木板材侧面的UV漆自然落下，回到下面的UV漆箱，循环使用；UV漆箱内的UV漆根据使用情况，随时添加。
可以采用两套本实用新型组合在一起使用，两套木板材侧面滚涂UV漆的装置分别称为滚涂机正滚涂机和反滚涂机，所述正滚涂机和反滚涂机结构相同，滚涂方向相反，设置在一种木板材侧面喷漆的设备上，该设备包含机架、传送带、前砂光机、正滚涂机、反滚涂机、UV机、修边机、后砂光机和压轮组，机架的一侧设有传送带，机架的另一侧从前至后依次设有前砂光机、正滚涂机、反滚涂机、UV机、修边机和后砂光机，前砂光机、正滚涂机、反滚涂机、UV机、修边机和后砂光机布置在传送带的同一侧边，该侧边传送带的上方设有压轮组，压轮组由多个包胶压轮排列构成；需要涂漆的木板材置于传送带，压轮组压在木板材的上表面，传送带与压轮组将木板材向前移动，木板材的侧面依次进行前砂光机打磨、正滚涂机涂漆、反滚涂机涂漆、UV机干燥、修边机修整、后砂光机打磨。
木板材从入料口放置在传送带上，通过压轮组高度调整机构调整压轮组高度，使传送带、木板材和压轮组压紧匹配；传送带带动木板材移动，木板材的侧面依次经过前砂光机砂光、正滚涂机正向滚涂UV漆、反滚涂机反向滚涂UV漆、UV机干燥UV漆、修边机进行修整、后砂光机砂光，完成木板材侧面自动涂漆。
本实用新型有益效果：专门用于对木板材侧面进行涂漆（UV漆）处理，效率高、涂装质量好，自动化程度高，使木板材保持美观，防腐防蛀，满足生产需要。
附图说明
图1为本实用新型实施例使用状态俯视结构示意图；
图2为本实用新型实施例使用状态后视结构示意图；
图3为本实用新型实施例使用状态前视结构示意图；
图4为本实用新型实施例使用状态的前砂光机俯视结构示意图；
图5为本实用新型实施例使用状态前砂光机侧视结构示意图；
图6为本实用新型俯视结构示意图；
图7为本实用新型侧视结构示意图；
图8为本实用新型涂漆系统结构示意图；
图中：机架1、传送带2、前砂光机3、正滚涂机4、反滚涂机5、UV机6、修边机7、后砂光机8、压轮组9、压轮组高度调整机构10、传送带电机11、进气孔12、不锈钢遮光板13、入料口14、UV漆箱15、滚涂调节机构16、滚涂电机17，支撑架18、压轮组架19、石墨垫20、上下调整机构21、锁杆22、电机胶辊23、电机24、砂带25、从动轮26、砂量微调架27、排风管28、电机进退滑板29、前后调整机构30、滑块螺丝31、滑块32、胶辊进退微调机构33、钢辊进退微调机构34、胶辊皮带轮35、主架钢管36、钢辊皮带轮37、电机轮38、喷漆嘴39、胶辊40、砂光机壳体41、钢辊42、顶丝43、外箱体44、升降螺杆45、皮带46、转向轮47、平台48、进漆管49、回漆管50、喷漆泵51、供气进口52。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
一种木板材侧面滚涂UV漆的装置，包含外箱体44和设置在外箱体44内的平台48，平台上设有胶辊40、钢辊42、滚涂调节机构16和滚涂电机17 ，平台48下面设有UV漆箱15；胶辊40的前面匹配木板材侧面，胶辊40的后面设置钢辊42，胶辊40与钢辊42之间设有喷漆嘴39；胶辊40上设有胶辊皮带轮35，钢辊42上设有钢辊皮带轮37，滚涂电机17上设有电机轮38，胶辊皮带轮35、钢辊皮带轮37和电机轮38通过皮带46连接，胶辊皮带轮35和钢辊皮带轮37的旋转方向相反；滚涂调节机构16包括升降螺杆45、胶辊进退微调机构33和钢辊进退微调机构34，升降螺杆45与平台匹配，胶辊进退微调机构33与胶辊40匹配，钢辊进退微调机构34与钢辊42匹配；胶辊40和钢辊42的下面设有UV漆箱15。
所述喷漆嘴39通过进漆管49与喷漆泵51连接；UV漆箱15通过回漆管50与喷漆泵51连接。
所述胶辊进退微调机构33设置在滑块32上，滑块32通过滑块螺丝31设置在外箱体44上；所述外箱体44上设有顶丝43，顶丝43与胶辊40匹配。
所述钢辊42旁设有转向轮47，皮带46通过转向轮47匹配，使得胶辊皮带轮35和钢辊皮带轮37的旋转方向相反。
所述外箱体44通过主架钢管36设置在机架1上。
所述喷漆泵51上设有供气进口52。
滚涂电机17带动电机轮38转动，通过皮带传动，胶辊皮带轮35和钢辊皮带轮37的旋转方向相反；UV漆通过喷漆嘴39进入胶辊40和钢辊42之间，胶辊40将UV漆滚涂到木板材侧面；通过胶辊进退微调机构33调整胶辊40与木板材侧面之间的距离，通过升降螺杆45调整胶辊40的高度，通过钢辊进退微调机构34，调整胶辊40和钢辊42之间的间隙，该间隙为UV漆滚涂厚度。顶丝43限定胶辊40与木板材侧面之间的距离，防止胶辊40卡住木板材。通过调整滑块32的位置，微调胶辊40水平位置。
UV漆箱15内的UV漆通过回漆管50、喷漆泵51、进漆管49和喷漆嘴39进入胶辊40和钢辊42之间，胶辊40将UV漆滚涂到木板材侧面；没有漆滚涂到木板材侧面的UV漆自然落下，回到下面的UV漆箱，循环使用；UV漆箱15内的UV漆根据使用情况，随时添加。
可以采用两套本实用新型组合在一起使用，两套木板材侧面滚涂UV漆的装置分别称为滚涂机正滚涂机4和反滚涂机5，所述正滚涂机4和反滚涂机5结构相同，滚涂方向相反，设置在一种木板材侧面喷漆的设备上，该设备包含机架1、传送带2、前砂光机3、正滚涂机4、反滚涂机5、UV机6、修边机7、后砂光机8和压轮组9，机架1的一侧设有传送带2，机架的另一侧从前至后依次设有前砂光机3、正滚涂机4、反滚涂机5、UV机6、修边机7和后砂光机8，前砂光机3、正滚涂机4、反滚涂机5、UV机6、修边机7和后砂光机8布置在传送带2的同一侧边，该侧边传送带2的上方设有压轮组9，压轮组9由多个包胶压轮排列构成；需要涂漆的木板材置于传送带2，压轮组9压在木板材的上表面，传送带与压轮组9将木板材向前移动，木板材的侧面依次进行前砂光机打磨、正滚涂机涂漆、反滚涂机涂漆、UV机干燥、修边机修整、后砂光机打磨。
木板材从入料口14放置在传送带2上，通过压轮组高度调整机构10调整压轮组9高度，使传送带2、木板材和压轮组9压紧匹配；传送带2带动木板材移动，木板材的侧面依次经过前砂光机3砂光、正滚涂机4正向滚涂UV漆、反滚涂机5反向滚涂UV漆、UV机6干燥UV漆、修边机7进行修整、后砂光机8砂光，完成木板材侧面自动涂漆。
所述前砂光机3和后砂光机8结构相同，包括砂光机壳体41和设置在砂光机壳体41内的电机24、砂带25、从动轮26、砂量微调架27和电机进退滑板29，砂量微调架27上设有上下调整机构21和前后调整机构30，砂量微调架27的前端设有石墨垫20，石墨垫20的前方为传送带2，石墨垫20的两侧分别设有从动轮26；砂量微调架27后面设有电机进退滑板29，电机进退滑板29上设有锁杆22，电机24的输出轴上设有电机胶辊23，电机24设置在电机进退滑板29上，砂带25环绕在石墨垫20、从动轮26和电机胶辊23上，石墨垫20外面的砂带25匹配传送带2上的木板材侧面。
所述砂光机壳体41上设有排风管28。
电机24带动电机胶辊23转动，石墨垫20上的砂带25对传送带2上的木板材侧面进行砂光；上下调整机构21微调石墨垫20的高度，前后调整机构30微调石墨垫20的前后位置，使砂带25的位置与传送带2上的木板材侧面相匹配；电机24在电机进退滑板29上前后滑动，以适应砂带长度的变化（砂带使用一段时间后长度增加），电机位置调整后通过锁杆22固定锁紧。
所述修边机、UV机为公知公用的木工修边机。UV机为可发射UV光线的设备，用UV灯对滚涂的UV漆进行照射固化；修边机是对木板材边缘进行修整的设备。
所述UV机6的上方设有不锈钢遮光板13，不锈钢遮光板13上设有多个进气孔12，不锈钢遮光板13防止UV机工作时紫外光线外溢，进气孔12利于UV机固化UV漆。