本实用新型涉及涂胶机技术领域，特别涉及一种竹制品的涂胶机。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，竹制品也不断出现在人们生活当中，市场上对竹制品的需求也越来越大，在竹制品的制作过程中需要对竹制品进行涂胶，这就使用的到涂胶机，现有的竹制品涂胶机存在一些缺陷，不能满足市场要求，例如，传统竹制品的涂胶机在进行涂胶时，很难涂胶均匀，并且涂层的厚度也较厚，不但影响粘合后的烘干速度，而且生产出的竹制品强度也相对较低，同时涂胶时易压坏竹制品，导致生产效率底，生产成本增加，因此，需要对现有涂胶机进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种竹制品的涂胶机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种竹制品的涂胶机，包括涂胶机体，所述涂胶机体的底端安装有万向轮，所述涂胶机体的外壁固定安装有控制器，所述涂胶机体的内壁一侧开设有滑槽，所述滑槽的槽口配合卡接有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块垂直于滑槽设置，所述第一滑块上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一联轴器与第一上胶滚筒轴动连接，所述第一上胶滚筒的顶部设置有第一滚筒，且第一上胶滚筒与第一滚筒之间相互挤压设置，所述第二滑块上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二联轴器与第二上胶滚筒轴动连接，所述第二上胶滚筒的底部设置有第二滚筒，且第二上胶滚筒与第二滚筒之间相互挤压设置，所述第二上胶滚筒与第一上胶滚筒之间相互平行设置，所述第二滚筒的一侧安装有进胶管，所述进胶管的一端旋接有套头，所述第二滚筒的内侧设有储胶腔，所述第一电机和第二电机均与控制器电性连接。
进一步地，所述万向轮的一侧活动安装有锁片。
进一步地，所述第二滚筒的表面包覆有海绵，且海绵的厚度为0.5cm。
进一步地，所述第二滚筒的内部开设有若干通孔，且通孔的孔径逐渐变小。
进一步地，所述第二滚筒的内部插接有四条电阻，且电阻之间等圆心角设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，非常适合对竹制品进行涂胶，通过在第一滚筒和第二滚筒表面包覆海绵，让胶液浸透海绵，第一上胶滚筒和第二上胶滚筒带动第一滚筒和第二滚筒转动，海绵上的胶液也能够均匀的涂在第一上胶滚筒和第二上胶滚筒上，从而实现对竹制品的均匀涂胶，涂层厚度也均匀，也同时方便了涂胶完成后的烘干工作，提高了工作效率，第一滑块和第二滑块的设计，可以根据竹制品的厚度对第一上胶滚筒和第二上胶滚筒之间的距离进行调整，使得竹制品不易被压坏，万向轮和锁片使得该装置移动更加方便，同时也能保证该装置的稳定性，避免在工作过程中发生抖动，影响涂胶的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的第二滚筒截面图。
图中：1、涂胶机体；2、第一滚筒；3、第一联轴器；4、第一电机；5、控制器；6、滑槽；7、第一滑块；8、第二电机；9、第二滑块；10、万向轮；11、锁片；12、第二联轴器；13、第二上胶滚筒；14、第二滚筒；15、套头；16、进胶管；17、第一上胶滚筒；18、海绵；19、电阻；20、通孔；21、储胶腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种竹制品的涂胶机，包括涂胶机体1，所述涂胶机体1的底端安装有万向轮10，所述涂胶机体1的外壁固定安装有控制器5，所述涂胶机体1的内壁一侧开设有滑槽6，所述滑槽6的槽口配合卡接有第一滑块7和第二滑块9，且第一滑块7和第二滑块9垂直于滑槽6设置，所述第一滑块7上安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴通过第一联轴器3与第一上胶滚筒17轴动连接，所述第一上胶滚筒17的顶部设置有第一滚筒2，且第一上胶滚筒17与第一滚筒2之间相互挤压设置，所述第二滑块9上安装有第二电机8，所述第二电机8的输出轴通过第二联轴器12与第二上胶滚筒13轴动连接，所述第二上胶滚筒13的底部设置有第二滚筒14，且第二上胶滚筒13与第二滚筒14之间相互挤压设置，所述第二上胶滚筒13与第一上胶滚筒17之间相互平行设置，所述第二滚筒14的一侧安装有进胶管16，所述进胶管16的一端旋接有套头15，所述第二滚筒14的内侧设有储胶腔21，所述第一电机4和第二电机8均与控制器5电性连接。
其中，所述万向轮10的一侧活动安装有锁片11，方便移动。
其中，所述第二滚筒14的表面包覆有海绵18，且海绵18的厚度为0.5cm，使得涂胶更加均匀，涂层的厚度也比较均一。
其中，所述第二滚筒14的内部开设有若干通孔20，且通孔20的孔径逐渐变小，可以很好的控制胶液的用量，减少胶液的浪费，降低工作成本。
其中，所述第二滚筒14的内部插接有四条电阻19，且电阻19之间等圆心角设置，可以用来加热胶液，使胶液在适宜的温度下进行涂胶，也侧面实现了涂胶层厚度的均匀。
需要说明的是，本实用新型为一种竹制品的涂胶机，工作时，首先根据竹制品的厚度调整第一滑块7与第二滑块9之间的相对 位置，从进胶管16上料，套头15防止胶液溢出，第一电机4和第二电机8分别带动第一上胶滚筒17和第二上胶滚筒13逆时针转动，从而被动的带动第一滚筒2和第二滚筒14转动，电阻19将涂胶液加热到适宜的温度，储胶腔21中的胶液从通孔20溢出将海绵18浸透，从而均匀的粘结在第一上胶滚筒17和第二上胶滚筒13上，竹制品插进第一上胶滚筒17和第二上胶滚筒13之间，实现竹制品的涂胶，保证了涂胶的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。