本实用新型涉及维生素预混合饲料生产技术领域，具体地说是一种维生素预混合饲料配料送料系统。
背景技术：
维生素预混合饲料的配置过程中，为了保证配比的准确程度，要保证每种原料的配料量的准确程度。现有技术中的配料方式容易导致配料量不准确的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种维生素预混合饲料配料送料系统，用于提高维生素预混合饲料的配料量的准确程度。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种维生素预混合饲料配料送料系统，包括控制器、配料桶和至少两个原料桶，每个所述原料桶各包括出料口，所述配料桶包括进料口，所述进料口和每个所述出料口之间各连接有用于将物料从原料桶运送至配料筒的绞龙，每个绞龙的前端各设有电磁截止阀，每个所述绞龙上各传动连接有用于驱动绞龙转动的变频电机；
所述配料桶的横截面上设有电子秤，所述电子秤上设有电磁落料阀，所述变频电机、电磁截止阀、电磁落料阀和电子秤分别和所述控制器电连接。
进一步地，所述配料筒上连接有通气管，通气管的一端与所述配料桶位于所述电子秤上方的空间连通，通气管的另一端与外部环境连通。
进一步地，所述通气管的上端套设有除尘布袋。
进一步地，所述配料桶中在位于所述电子秤上方的部分中设有第一气压传感器，外部环境中设有第二气压传感器，所述通气管的横截面上设有电磁流量阀，第一气压传感器、第二气压传感器和电磁流量阀分别和所述控制器电连接。
进一步地，还包括鼓风机，鼓风机与所述配料桶位于电子秤上方的部分连通，鼓风机和所述控制器电连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种维生素预混合饲料配料送料系统，在使用本实用新型进行配料工作的时候，将原料放置在原料桶中，每个原料桶对应放置一种原料。原料桶向配料桶投料的时候，电磁截止阀打开，变频电机在控制器的控制下启动，绞龙开始工作，电子秤用于称量进入到配料桶中原料的重量。当电子秤测得的重量接近目标重量的时候，控制器控制电磁截止阀关闭，同时控制变频电机逐渐降速，直至绞龙中的物料排空。例如，当需要向原料桶中投放50kg物料的时候，当电子秤测量值为49.7kg的时候，电磁截止阀关闭，变频电机逐渐降速。由于在电子秤测量值为49.7kg的时候，在绞龙以及配料桶位于电子秤上方的空间内还有一部分原料未落到电子秤上，电磁截止阀提前关闭，变频电机开始降速能够避向配料桶中投料过多，保证配料量的准确程度。所以本实用新型通过设置电子秤、绞龙、变频电机、电磁截止阀和控制器能够保证配料量的准确度。当一种原料完成投料之后，控制器控制电磁落料阀打开，原料从电子秤落入至配料桶位于电子秤下方的部分中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为为本实用新型中电连接的结构框图；
图中：1配料桶，11进料口，12电子秤，13电磁落料阀，14通气管，15除尘布袋，16第一气压传感器，17第二气压传感器，18电磁流量阀，19鼓风机，2原料桶，21出料口，3绞龙，31电磁截止阀，32变频电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型包括控制器、配料桶1和至少两个原料桶2，每个原料桶2各包括出料口21，配料桶1包括进料口11，进料口11和每个出料口21之间各连接有用于将物料从原料桶2运送至配料筒的绞龙3，每个绞龙3的前端各设有电磁截止阀31，每个绞龙3上各传动连接有用于驱动绞龙3转动的变频电机32。配料桶1的横截面上设有电子秤12，电子秤12上设有电磁落料阀13，变频电机32、电磁截止阀31、电磁落料阀13和电子秤12分别和控制器电连接。
如图1和图2所示，配料筒上连接有通气管14，通气管14的一端与配料桶1位于电子秤12上方的空间连通，通气管14的另一端与外部环境连通。通气管14的上端套设有除尘布袋15。配料桶1中在位于电子秤12上方的部分中设有第一气压传感器16，外部环境中设有第二气压传感器17，通气管14的横截面上设有电磁流量阀18，第一气压传感器16、第二气压传感器17和电磁流量阀18分别和控制器电连接。本实用新型还包括鼓风机19，鼓风机19与配料桶1位于电子秤12上方的部分连通，鼓风机19和控制器电连接。
如图1和图2所示，在使用本实用新型进行配料工作的时候，将原料放置在原料桶2中，每个原料桶2对应放置一种原料。原料桶2向配料桶1投料的时候，电磁截止阀31打开，变频电机32在控制器的控制下启动，绞龙3开始工作，电子秤12用于称量进入到配料桶1中原料的重量。当电子秤12测得的重量接近目标重量的时候，控制器控制电磁截止阀31关闭，同时控制变频电机32逐渐降速，直至绞龙中的物料排空。例如，当需要向原料桶中投放50kg物料的时候，当电子秤测量值为49.7kg的时候，电磁截止阀31关闭，变频电机32逐渐降速。由于在电子秤测量值为49.7kg的时候，在绞龙3以及配料桶1位于电子秤12上方的空间内还有一部分原料未落到电子秤12上，电磁截止阀13提前关闭，变频电机32开始降速能够避向配料桶1中投料过多，保证配料量的准确程度。所以本实用新型通过设置电子秤12、绞龙3、变频电机32、电磁截止阀31和控制器能够保证配料量的准确度。当一种原料完成投料之后，控制器控制电磁落料阀13打开，原料从电子秤12落入至配料桶2位于电子秤12下方的部分中。
如图1和图2所示，本实用新型通过设置通气管14，能够起到平衡配料桶1位于电子秤上方的空间与外部环境之间的气压，降低由于落料而引起的配料桶1位于电子秤上方的空间的气压的波动，降低对电子秤12的干扰，保证电子秤12测量数值的准确性，进一步地提高配料量的准确程度。通过设置除尘布袋15，避免外界环境中出现粉尘，保证工作环境的清洁。通过设置第一气压传感器16和第二气压传感器17，第一气压传感器16的测量值和第二气压传感器17的测量值由控制器进行实时的比较，控制器再实时的控制电磁流量阀18的开关量的大小，从而更好的起到平衡压强的效果。通过设置鼓风机19，通过控制器控制鼓风机19的动作，为原料桶2补偿一定的气体，更好的平衡内外气压。