一种精密铸造焙烧炉窑烟道净化系统的制作方法

文档序号:15526672发布日期:2018-09-25 20:42阅读:326来源:国知局

本实用新型涉及环保设备技术领域,更具体地说是一种精密铸造焙烧炉窑烟道净化系统。



背景技术:

排蜡窑在工业烧结制品应用中比较广泛,但是它的缺陷比较明显就是环境污染严重,主要来源于烟雾随意排放,由此国家相关部门出台了《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)来限制企业无环保意识的这种行为。

但也有企业很用心,着力于解决排蜡窑烟雾排放的问题研究,其中湖南某企业的实用新型专利CN201510124951.4就公开了一种排蜡烟雾处理炉,该排蜡烟雾处理炉包括炉体、喷火组件及用于排出排蜡窑中废气的排蜡烟筒,所述排蜡烟筒上设有第一阀门,所述第一阀门将所述排蜡烟筒分隔形成与排蜡窑连接的第一排气段和将气体排出至排蜡窑外的第二排气段;所述炉体上设有第一燃烧腔室,所述第一燃烧腔室的进气口与所述排蜡烟筒的第一排气段连通,所述第一燃烧腔室的出气口与所述排蜡烟筒的第二排气段连通;所述炉体上设有供室外空气进入所述第一燃烧腔室中的第一气孔;所述喷火组件的喷火口设于所述第一燃烧腔室中。

该实用新型专利技术的设计主要是针对蜡的炉内循环燃烧,从而降低对空排蜡,降低大气污染的目的。其主要是解决炉窑内空气中蜡燃烧不充分的问题,解决对空排蜡的问题,但是其中排放的气体中还含有大量的颗粒粉尘以及有害气体等等其它废弃物,没有很好地得到解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷,提供一种排放气体无味感、无人体不适感、实现无害化安全排放、降低大气污染、实现节能环保理念的精密铸造焙烧炉窑烟道净化系统。

为了达到以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种精密铸造焙烧炉窑烟道净化系统,包括一炉窑,其特征在于,所述炉窑的排烟管连接有一冷却塔,所述冷却塔再连接有一袋式除尘器,所述袋式除尘器再连接有一水膜除尘器,所述水膜除尘器再连接有一静电除尘器,所述静电除尘器再连接有一UV光解空气净化器,所述UV光解空气净化器最后连接有一高空烟囱。

作为优选,所述水膜除尘器旁侧还连接有一冰水机组。

本实用新型先将炉窑内的带蜡烟雾送入冷却塔中进行降温,冷却塔是风机干式换热冷却方式。然后用袋式除尘器既能过滤掉烟雾中的颗粒大、比重大的粉尘,又能过滤掉烟雾中较细小粉尘。顺接用水膜除尘器进一步提高除尘效果,当然水膜除尘器更重要的是对烟雾再次进行降温冷却,一般控制在20℃左右为佳,所以需要附加冰水机组,从而烟雾中水蒸气的比例就会大大减小为后续静电除尘器服务,如果水蒸气过多,静电除尘器就无法正常发挥效应了,所以冰水机组的增设非常有必要。接下来静电除尘器利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。最后一步用UV光解空气净化器裂解恶臭气体。最终可以放心的向大气排放了。

以下涉及到的组件进行名词解释:袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

水膜除尘器是含尘气体由筒体下部顺切向引入,旋转上升,尘粒受离心力作用而被分离,抛向筒体内壁,被筒体内壁流动的水膜层所吸附,随水流到底部锥体,经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样,在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜,达到提高除尘效果的目的。

静电除尘器是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。

UV光解空气净化器是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体的装置。裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。

冰水机组四个主要组成部分:压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀,从而实现了机组制冷制热效果。

有益效果:本实用新型先将炉窑内的带蜡烟雾送入冷却塔中进行降温。然后用袋式除尘器既能过滤掉烟雾中的颗粒大、比重大的粉尘,又能过滤掉烟雾中较细小粉尘。顺接用水膜除尘器进一步提高除尘效果,当然水膜除尘器更重要的是对烟雾再次进行降温冷却,一般控制在20℃左右为佳,所以需要附加冰水机组,从而烟雾中水蒸气的比例就会大大减小为后续静电除尘器服务,如果水蒸气过多,静电除尘器就无法正常发挥效应了,所以冰水机组的增设非常有必要。接下来静电除尘器利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。最后一步用UV光解空气净化器裂解恶臭气体。最终可以放心的向大气排放了。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-炉窑,2-排烟管,3-冷却塔,4-袋式除尘器,5-水膜除尘器,6-冰水机组,7-静电除尘器,8-UV光解空气净化器,9-高空烟囱。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例:如图1所示,一种精密铸造焙烧炉窑烟道净化系统,包括一炉窑1,炉窑1的排烟管2连接有一冷却塔3,冷却塔3再连接有一袋式除尘器4,袋式除尘器4再连接有一水膜除尘器5,水膜除尘器5旁侧还连接有一冰水机组6。水膜除尘器5再连接有一静电除尘器7,静电除尘器7再连接有一UV光解空气净化器8,UV光解空气净化器8最后连接有一高空烟囱9。

使用:本实用新型先将炉窑内的带蜡烟雾送入冷却塔中进行降温。然后用袋式除尘器既能过滤掉烟雾中的颗粒大、比重大的粉尘,又能过滤掉烟雾中较细小粉尘。顺接用水膜除尘器进一步提高除尘效果,当然水膜除尘器更重要的是对烟雾再次进行降温冷却,一般控制在20℃左右为佳,所以需要附加冰水机组,从而烟雾中水蒸气的比例就会大大减小为后续静电除尘器服务,如果水蒸气过多,静电除尘器就无法正常发挥效应了,所以冰水机组的增设非常有必要。接下来静电除尘器利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。最后一步用UV光解空气净化器裂解恶臭气体。最终可以放心的向大气排放了。

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