一种具有隔热功能的安全反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种具有隔热功能的安全反应釜。

背景技术：

在化工行业中，反应釜是必不可缺少的设备之一。反应釜在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛，因为反应釜在工作时候，会有一个最佳的反应温度和气压，因此需要对反应釜本体内的温度和气压进行监控，有些反应需要对反应温度进行补偿，设置搅拌装置不仅仅可以加速反应速度，也可以使得温度传输更加均匀，使得物料反应更加高效，物料反应的时候，还有一些化学物质的反应也会产生大量的热量，这就要求对反应釜进行冷却，保证其安全性，传统的带有加热功能的反应釜采用自然冷却的方法进行冷却，效果较慢，浪费大量的时间，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是在化工设备应用的基础上，为化工反应釜提供一种辅助功能，设计一种具有隔热功能的安全反应釜，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种具有隔热功能的安全反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体内壁安装有保温板，所述反应釜主体下端固定安装有若干支脚，所述反应釜主体上端一侧连通设有入料口，所述反应釜主体下端连通设有出料口，所述反应釜主体内部设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上端还设有安装座，所述第一搅拌轴上端贯穿安装座至其上端，所述第一搅拌轴一侧安装有搅拌片，所述第一搅拌轴下端设有连接件，所述连接件一侧下端固定连接有固定轴，所述固定轴下端固定连接有第二搅拌轴，所述反应釜主体内侧一端安装有两个平行设置的安装板，所述安装板之间由内至外分别安装有制冷板、第一隔板、加热电丝和第二隔板，所述加热电丝和安装板通过第一隔板隔开，所述第一隔板和第二隔板之间安装有加热电丝，所述加热电丝外侧还安装有传热板和智能控制器，所述智能控制器位于传热板下侧，所述智能控制器以MCU单片机为控制单元，所述反应釜主体外侧还安装有温度探头，所述温度探头一端位于温度探头内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料口和出料口上均安装有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌轴上端和旋转电机为轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌片远离第一搅拌轴一侧安装有若干搅拌齿，所述第二搅拌轴一侧安装有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶为弧形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制冷板和传热板为电性连接，所述智能控制器电性连接制冷板和加热电丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述智能控制器还电性连接电磁阀和温度探头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有隔热功能的安全反应釜，结构设计完整紧凑，通过设置的保温板，实现整个反应釜主体内的保温功能，也避免了物料反应过程中由于温度的缺失导致反应速度变慢，通过设置的旋转电机，实现第一搅拌轴的旋转，进而实现搅拌片的搅拌功能，搅拌片一侧还设有搅拌齿，实现物料的高效搅拌，使得物料反应更加完全，通过设置的安装板，实现固定轴的安装功能，固定轴下端设有第二搅拌轴，第二搅拌轴一侧设有搅拌桨叶，使得反应釜主体下端的物料混合更加均匀，通过设置的加热电丝，实现反应釜主体内的温度补偿作用，此功能根据需要选择是否使用，通过设置的制冷板，实现反应后的反应釜主体内部的快速冷却功能，保证反应釜主体的安全性，制冷板将反应釜主体内部的热量置换至传热板上散发出去，使得反应釜主体内部的温度不会在制冷板上积聚，搅拌片在实现物料的搅拌过程中，也使得物料在不断靠近和远离通孔的过程中实现其均匀散热或者均匀加热的功能，保证整个装置的高效性，本实用新型结构简单高效且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型的加热装置结构示意图；

图中：1、反应釜主体；2、保温板；3、支脚；4、入料口；5、出料口；6、第一搅拌轴；7、安装座；8、旋转电机；9、搅拌片；10、搅拌齿；11、连接件；12、固定轴；13、第二搅拌轴；14、搅拌桨叶；15、安装板；16、制冷板；17、第一隔板；18、加热电丝；19、第二隔板；20、通孔；21、传热板；22、智能控制器；23、电磁阀；24、温度探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有隔热功能的安全反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1内壁安装有保温板2，反应釜主体1下端固定安装有若干支脚3，反应釜主体1上端一侧连通设有入料口4，反应釜主体1下端连通设有出料口5，反应釜主体1内部设有第一搅拌轴6，第一搅拌轴6上端还设有安装座7，第一搅拌轴6上端贯穿安装座7至其上端，第一搅拌轴6一侧安装有搅拌片9，第一搅拌轴6下端设有连接件11，连接件11一侧下端固定连接有固定轴12，固定轴12下端固定连接有第二搅拌轴13，反应釜主体1内侧一端安装有两个平行设置的安装板15，安装板15之间由内至外分别安装有制冷板16、第一隔板17、加热电丝18和第二隔板19，加热电丝18和安装板15通过第一隔板17隔开，第一隔板17和第二隔板19之间安装有加热电丝18，加热电丝18外侧还安装有传热板21和智能控制器22，智能控制器22位于传热板21下侧，智能控制器22以MCU单片机为控制单元，反应釜主体1外侧还安装有温度探头24，温度探头24一端位于温度探头24内部。

入料口4和出料口5上均安装有电磁阀23，第一搅拌轴6上端和旋转电机8为轴连接，搅拌片9远离第一搅拌轴6一侧安装有若干搅拌齿10，第二搅拌轴13一侧安装有搅拌桨叶14，搅拌桨叶14为弧形结构，制冷板16和传热板21为电性连接，智能控制器22电性连接制冷板16和加热电丝18，智能控制器22还电性连接电磁阀23和温度探头24。

具体原理：该种具有隔热功能的安全反应釜，首先通过智能控制器22控制打开入料口上的电磁阀23，将待反应的物料通过入料口4加入至反应釜主体1内部，关闭电磁阀23，打开旋转电机8，在旋转电机8的带动下，搅拌片9和搅拌齿10实现物料的均匀搅拌功能，反应釜主体1下端的物料则通过第二搅拌轴13和搅拌桨叶14实现其均匀搅拌功能，根据需要选择是否使用加热电丝18对反应釜主体1内部进行加热，通过温度探头24随时监控反应釜主体1内部的温度，其温度通过第二隔板19上的通孔散发至反应釜主体1内部，在反应完毕后，打开出料口5上的电磁阀23，物料通过出料口5收集待用，反应完毕后打开制冷板16，使其开始工作，制冷板16将反应釜主体1内部的热量通过通孔从一面传输至另一面，另一面的热量通过导线传输给传热板21后散发至空气中。

该种具有隔热功能的安全反应釜，结构设计完整紧凑，通过设置的保温板，实现整个反应釜主体1内的保温功能，也避免了物料反应过程中由于温度的缺失导致反应速度变慢，通过设置的旋转电机8，实现第一搅拌轴6的旋转，进而实现搅拌片9的搅拌功能，搅拌片9一侧还设有搅拌齿10，实现物料的高效搅拌，使得物料反应更加完全，通过设置的安装板15，实现固定轴12的安装功能，固定轴2下端设有第二搅拌轴13，第二搅拌轴13一侧设有搅拌桨叶14，使得反应釜主体1下端的物料混合更加均匀，通过设置的加热电丝18，实现反应釜主体1内的温度补偿作用，此功能根据需要选择是否使用，通过设置的制冷板16，实现反应后的反应釜主体1内部的快速冷却功能，保证反应釜主体1的安全性，制冷板16将反应釜主体1内部的热量置换至传热板21上散发出去，使得反应釜主体1内部的温度不会在制冷板上积聚，搅拌片9在实现物料的搅拌过程中，也使得物料在不断靠近和远离通孔19的过程中实现其均匀散热或者均匀加热的功能，保证整个装置的高效性，本实用新型结构简单高效且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。