本实用新型涉及陶瓷膜领域，具体涉及一种无机陶瓷膜。
背景技术：
无机陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料，它能把流体分隔成不相通的两个部分，使其中的一种或几种物质能透过，而将其它物质分离出来。膜分离技术以其高效、节能、环保和分子级过滤等特性，已广泛地应用于医药、水处理、化工、电子、食品加工等领域，成为本世纪分离科学中最重要技术之一，被公认为21世纪最重大产业技术之一的膜技术，是一种新兴的绿色工业科技。
建立于无机材料科学基础上的无机陶瓷膜具有聚合物分离膜所无法比拟的一些优点:耐高温，可实现在线消毒;化学稳定性好，能抗微生物降解。对于有机溶剂、腐蚀气体和微生物侵蚀表现良好的稳定性。机械强度高，耐高压，有良好的耐磨、耐冲刷性能;孔径分布窄，分离性能好，渗透量大，可反复清洗再生，使用寿命长。
陶瓷膜也称GT膜，是以无机陶瓷原料经特殊工艺制备而成的非对称膜，呈管状或多通道状。陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留从而达到固液分离、浓缩和纯化之目的。
在膜科学技术领域开发应用较早的是有机膜，这种膜容易制备、容易成型、性能良好、价格便宜，已成为应用最广泛的微滤膜类型。但随着膜分离技术及其应用的发展，对膜的使用条件提出了越来越高的要求，需要研制开发出极端条件膜固液分离系统，和有机膜相比，无机陶瓷膜具有耐高温、化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂、机械强度高，可反向冲洗、抗微生物能力强、可清洗性强、孔径分布窄，渗透量大，膜通量高、分离性能好和使用寿命长等特点。
由于长期进水的冲刷，容易造成膜管上端口处容易被冲垮，折损变形；同时，单层膜管的过滤下，过滤或者分离效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种无机陶瓷膜。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种无机陶瓷膜，包括料液入口、截留液出口、渗透液出口、外壳、膜管；所述外壳内同轴中心线设有所述膜管，所述膜管为空心结构；所述膜管顶部形成料液入口，所述膜管底部形成截留液出口，所述膜管上靠近所述料液入口的一端形成有缓冲部，所述外壳一侧下方横向设有所述渗透液出口；
所述膜管包括第一过滤层、第二过滤层及第三过滤层，所述第二过滤层设于所述第三过滤层内围，所述第一过滤层设于所述第二过滤层内围；所述第一过滤层、第二过滤层及第三过滤层之间均设有过滤通道；所述第一过滤层上设有第一过滤孔，所述第二过滤层上设有所述第二过滤孔，所述第三过滤层上设有所述第三过滤孔；所述第一过滤孔、第二过滤孔及所述第三过滤孔相互交错设置。
进一步的，所述缓冲部的斜面与所述膜管所在纵向延长线形成夹角β，所述β大小为25-35°。
本实用新型的有益效果为：（1）缓冲部可以有效的降低料液下降的速度，当料液经过入口处时，可以起到一个缓冲作用，避免了长期冲刷对料液入口处的折损；（2）缓冲部在降低料液进入速度的同时，也为料液渗透过滤提供了充分的时间，提高了过滤渗透的效果；（3）膜管分为多层过滤，滤孔之间交替设置，为过滤渗透提供了充分的时间，也进一步保证了过滤渗透的效果。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为膜管壁结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
一种无机陶瓷膜，包括料液入口200、截留液出口300、渗透液出口500、外壳100、膜管400；所述外壳100内同轴中心线设有所述膜管400，所述膜管400为空心结构；所述膜管400顶部形成料液入口200，所述膜管400底部形成截留液出口300，所述膜管400上靠近所述料液入口200的一端形成有缓冲部401，所述外壳100一侧下方横向设有所述渗透液出口500；
所述膜管400包括第一过滤层402、第二过滤层403及第三过滤层404，所述第二过滤层403设于所述第三过滤层404内围，所述第一过滤层402设于所述第二过滤层403内围；所述第一过滤层402、第二过滤层403及第三过滤层404之间均设有过滤通道405；所述第一过滤层402上设有第一过滤孔4021，所述第二过滤层403上设有所述第二过滤孔4031，所述第三过滤层404上设有所述第三过滤孔4041；所述第一过滤孔4021、第二过滤孔4031及所述第三过滤孔4041相互交错设置，多层过滤，滤孔之间交替设置，为过滤渗透提供了充分的时间，也保证了过滤渗透的效果。
其中，如附图1所示，所述缓冲部401的斜面与所述膜管400所在纵向延长线形成夹角β，所述β大小为25-35°，本实施例中，所述夹角β大小为30°，该设计下的所述缓冲部401，可以有效的保证料液顺利进入，所述料液入口200不被冲击折损，同时也为料液渗透过滤提供了充分的时间，进一步提高了过滤渗透的效果。
如附图1所示，箭头方向为料液走向，料液从所述料液入口200进入所述膜管400，经过所述膜管400的渗透过滤，渗透液从所述渗透液出口500排出，截留液从所述截留液出口300排出，达到渗透过滤的目的。
本实用新型的有益效果为：（1）缓冲部可以有效的降低料液下降的速度，当料液经过入口处时，可以起到一个缓冲作用，避免了长期冲刷对料液入口处的折损；（2）缓冲部在降低料液进入速度的同时，也为料液渗透过滤提供了充分的时间，提高了过滤渗透的效果；（3）膜管分为多层过滤，滤孔之间交替设置，为过滤渗透提供了充分的时间，也进一步保证了过滤渗透的效果。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。