一种便于分离残渣的提取罐的制作方法

文档序号:15276894发布日期:2018-08-28 23:04阅读:226来源:国知局

本实用新型涉及药材提取技术领域,具体涉及一种便于分离残渣的提取罐。



背景技术:

中药(TCM)主要起源于中国,少数中药源于外国,如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药,也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。

中国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中,通过实践,不断认识,逐渐积累了丰富的医药知识。由于太古时期文字未兴,这些知识只能依靠师承口授,后来有了文字,便逐渐记录下来,出现了医药书籍。这些书籍起到了总结前人经验并便于流传和推广的作用。中国医药学已有数千年的历史,是中国人民长期同疾病作斗争的极为丰富的经验总结,对于中华民族的繁荣昌盛有着巨大的贡献。由于药物中草类占大多数,所以记载药物的书籍便称为“本草”。据考证,秦汉之际,本草流行已较多,但可惜这些本草都已亡佚,无可查考。现知的最早本草著作称为《神农本草经》,著者不详,根据其中记载的地名,可能是东汉医家修订前人著作而成。

在制药领域中,很多时候需要将中药材进行高温加热后提取其有效部位。现有技术中一般采用提取罐来对中药材中的有效成分进行提取,将中药材从提取罐顶部的加料口加入到提取罐中,再加入提取液,对提取罐内进行高温加热,将中药材中的有效成分提取到提取液中,待中药材中的有效成分充分浸泡和提取后,将提取液从提取罐底部的排液口排出,然后再从提取液中将中药材中提取出来的有效成分分离出来。

在分离中药材与提取液的时候,需要工作人员使用打捞设备将中药材从提取罐中打捞出来,且在中药材在进行高温加热后,提取罐底部会残留一层很厚的残留物,也需要工作人员使用刮料板对其进行清理,整个清理过程操作麻烦,提高了工作人员的劳动强度。



技术实现要素:

针对现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于分离残渣的提取罐,以解决现有技术中,对中药材的分离和提取罐底部残留的残留物过程操作麻烦的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种便于分离残渣的提取罐,包括罐体,所述罐体内设置有对罐体内的药材从提取液中分离开的分离机构和对罐体底部的残留物进行清理的清理机构;

所述罐体包括上罐体和下罐体,上罐体和下罐体之间留有环形料口,上罐体和下罐体之间的环形料口通过可伸缩侧壁进行密封连接形成一个腔体,上罐体和下罐体通过多个设置在罐体外部的连接柱固定相连,下罐体的底部开有排液口;

所述分离机构包括由动力机构驱动其转动的伸缩器,伸缩器的伸缩轴包括位于上侧的内轴和滑动套设在内轴下侧的外轴;伸缩轴的外轴上沿其周向套设有倒伞状分离器,倒伞状分离器包括转动连接在伸缩轴的外轴上且呈倒伞状的内分离网和弹性套设在内分离网的裙边内的延长网;内分离网和延长网上均均布有多个滤液孔;

所述伸缩器的外轴与可伸缩侧壁之间设置有传动机构,外轴的滑动经过传动机构进行动力传递来驱动可伸缩侧壁进行伸缩调节,同时使内分离网沿外轴发生滑动,延长网的伸缩量发生变化,倒伞状分离器形成伞状结构或倒伞状结构;

所述清理机构包括蓄水箱和下罐体位于蓄水箱下方的侧壁上开设的环形凹槽,蓄水箱内的顶壁和底壁之间转动连接有丝杆,丝杆上配合连接有沿蓄水箱轴向方向滑动设置的活塞,蓄水箱的底部连通有支撑管,支撑管连接有滑动卡设在环形凹槽内的支撑环,支撑环上连接有与下罐体内底壁滑动贴合设置的刮板,刮板、支撑环和支撑管内设有一个连通的流动通道,刮板的一侧开有多个与流动通道连通的喷孔;

所述伸缩器的伸缩轴伸长,伸缩轴的外轴通过第一可拆卸连接件与蓄水箱相连,伸缩轴的外轴通过第二可拆卸连接件与丝杆相连;伸缩轴的外轴转动,通过第一可拆卸连接件和第二可拆卸连接件分别驱动蓄水箱和丝杆发生转动。

使用时,调节可伸缩侧壁,将药材和提取液从环形料口处加入到罐体中,药材位于倒伞状分离器的上方,对提取罐进行加热,通过动力机构驱动伸缩器发生转动,使倒伞状分离器在罐体内发生转动,有利于提取液的温度分布均匀,使药材中的有效成分逐渐被提取到提取液当中;当药材中的有效成分被充分提取到提取液当中的时候,提取液从排液口排走,伸缩器驱动伸缩轴发生收缩,外轴在内轴上向上滑动,通过传动机构使可伸缩侧壁进行收缩,环形料口打开;同时倒伞状分离器在随着外轴移动的过程中受到与罐体内壁的相抵力,使延长网向内分离网内收缩后逐渐从内分离网外伸长,倒伞状分离器形成伞状结构,同时将倒伞状分离器上方的药材向上提起,药材中粘附的提取液从滤液孔流到罐体底部从排液口排走;倒伞状分离器的延长网移动到环形料口处的时候,延长网继续向内分离网外弹出,转动伸缩轴,使倒伞状分离器上方的药材从环形料口甩出罐体外;然后伸缩轴伸长,使倒伞状分离器向下移动,当第一可拆卸连接件和第二可拆卸连接件进行连接之后,伸缩轴停止运行,动力机构驱动伸缩器转动,使蓄水箱和丝杆均发生转动,蓄水箱转动的时候,驱动刮板、支撑环和支撑管均发生转动,刮板将下罐体内底壁上沉淀的残留物从排液口刮出罐体外;丝杆在转动的过程中,驱动活塞向靠近蓄水箱底部方向移动,将蓄水箱内的清洗液压入在刮板、支撑环和支撑管内形成的流动通道,后从刮板上的喷孔中喷出,对刮取后的蓄水箱底部进行冲洗,将蓄水箱底部的残留物清理干净。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

1、通过倒伞状分离器将药材从提取液中分离出来,然后将药材从环形料口中甩出,对药材的分离方便、快捷,降低了工作人员的劳动强度,且倒伞状分离器还起到了对提取液的搅拌作用,使提取液的温度分布均匀;

2、通过伸缩器的伸缩轴驱动刮板转动,将罐体底部残留的残留物进行刮取,同时活塞移动对蓄水箱内的清洗液形成推力,使清洗液从刮板上的喷孔中喷出,对刮取后的蓄水箱底部进行冲洗,从而将蓄水箱底部的残留物清理干净,此过程方便、快捷,且对蓄水箱底部的清理干净度高。

附图说明

图1为本实用新型一种便于分离残渣的提取罐的结构示意图;

图2为图1将药材甩出罐体的状态示意图;

图3为图1中A部的放大图;

图4为图1中B部的放大图;

图5为图1中C部的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:罐体1、上罐体101、下罐体102、可伸缩侧壁2、连接柱3、弧形凸槽4、动力机构5、伸缩器6、伸缩轴7、内轴701、外轴702、倒伞状分离器8、内分离网801、延长网802、搅拌叶片803、滑轮9、齿轮10、收线轮11、齿条12、蓄水箱13、第一花键轴14、套筒15、进液管16、单向阀17、丝杆18、第二花键轴19、活塞20、支撑管21、支撑环22、刮板23、流动通道24。

实施例

参考图1~图5所示:一种便于分离残渣的提取罐,包括呈圆柱状的罐体1,罐体1包括上罐体101和下罐体102,上罐体101和下罐体102之间留有环形料口,上罐体101和下罐体102之间的环形料口通过可伸缩侧壁2进行密封连接形成一个腔体,可伸缩侧壁2包括固定连接在上罐体101侧壁上的套筒15壁和滑动套设在套筒15壁上、下移动的滑动壁,套筒15壁与滑动壁之间通过多个支撑弹簧相连;上罐体101和下罐体102通过多个设置在罐体1外部的连接柱3固定相连,下罐体102的下侧侧壁沿其周向方向设置有呈环形的弧形凸槽4,弧形凸槽4向下罐体102外侧凸起,下罐体102的侧壁内设置有加热丝,下罐体102底部呈锥形,下罐体102的底部中间位置开有排液口;上罐体101的顶部外壁上安装有动力机构5,动力机构5可以为电机,上罐体101内设有安装腔,安装腔内设置有伸缩器6,动力机构5的输出轴穿入安装腔内与伸缩器6相连,伸缩器6的伸缩轴7穿过安装腔进入下罐体102内,伸缩器6的伸缩轴7包括位于上侧的内轴701和滑动套设在内轴701下侧的外轴702;伸缩轴7的外轴702的下端连接有第一花键轴14,第一花键轴14的下端中部开有第二花键槽;伸缩轴7的外轴702上沿其周向套设有倒伞状分离器8,倒伞状分离器8包括转动连接在伸缩轴7的外轴702上且呈倒伞状的内分离网801和弹性套设在内分离网801的裙边内的延长网802;内分离网801的上表面沿其周向均布有多个弧形搅拌叶片803,搅拌叶片803的高度从内分离网801的中心位置向裙边位置逐渐增大,内分离网801和延长网802上均均布有多个滤液孔。

所述伸缩器6的外轴702与可伸缩侧壁2之间设置有传动机构,传动机构包括与固定设置在上罐体101顶壁的滑轮9和转动设置在上罐体101内壁上的齿轮10,齿轮10同轴相连有收线轮11,齿轮10还啮合有齿条12,齿条12的一端通过恢复弹簧与上罐体101顶壁相连,齿条12的另一端通过拉伸弹簧与滑动套设在伸缩轴7的外轴702的外壁上的套环相连,滑动壁的下侧连接有收拉线,收拉线缠绕穿过滑轮9后缠绕连接在收线轮11上;当伸缩器6的伸缩轴7发生收缩,伸缩轴7的外轴702在内轴701上向上滑动,拉伸弹簧和恢复弹簧均发生收缩,齿条12向上移动,驱动齿轮10转动,同时收线轮11发生转动,收线轮11对收拉线进行收线工作,使滑动壁向上滑动,滑动壁滑入套筒15壁内,环形料口打开。

所述下罐体102内下侧设置有清理机构,清理机构包括呈圆柱状的蓄水箱13和下罐体102位于蓄水箱13下方的侧壁上开设的环形凹槽,蓄水箱13的外顶壁开设的与第一花键轴14进行配合设置的第一花键槽,蓄水箱13的下侧侧壁上沿其周向方向开有环形孔,蓄水箱13外侧滑动设置有对环形孔进行密封的套筒15,套筒15上开有与环形孔连通的进液孔,进液孔处连通有进液管16,进液管16上安装有单向阀17;蓄水箱13内的顶壁和底壁之间转动连接有丝杆18,丝杆18的上端连接有位于第一花键槽内的第二花键轴19,第二花键轴19与第二花键槽进行配合连接,丝杆18上配合连接有沿蓄水箱13轴向方向滑动设置的活塞20,蓄水箱13的底部连通有支撑管21,支撑管21连接有滑动卡设在环形凹槽内的支撑环22,支撑环22上连接有与下罐体102内底壁滑动贴合设置的刮板23,刮板23、支撑环22和支撑管21内设有一个连通的流动通道24,刮板23的一侧开有多个与流动通道24连通的喷孔。

使用时,将排液口进行密封,向上滑动滑动壁,环形料口打开,将药材和提取液加入到罐体1中,后滑动壁向下滑动,罐体1内形成一个密封体,通过加热丝对罐体1进行加热,启动动力机构5,伸缩器6发生转动,此时伸缩器6的伸缩轴7处于伸长状态,第一花键槽和第一花键轴14接触且未连接,延长网802的边缘置于弧形凸槽4内,延长网802与弧形凸槽4内壁未接触,使倒伞状分离器8在转动的过程中不受阻碍,进行自由转动,罐体1内的提取液加热温度均一;当药材中的有效成分被充分提取到提取液当中的时候,外轴702向上滑动,延长网802向内分离网801内收缩后逐渐从内分离网801外伸长,倒伞状分离器8逐渐变成伞状结构,弧形凸槽4有利于使倒伞状分离器8形成伞状结构,同时收线轮11进行收线工作,使环形料口打开,倒伞状分离器8移动到环形料口的时候,延长网802向内分离网801外继续弹出,倒伞状分离器8在伸缩器6的伸缩轴7的转动过程中,倒伞状分离器8上方形成离心力,将倒伞状分离器8上方的药材甩到罐体1外,提取液从排液口排出;搅拌叶片803的结构的设置有利于将药材甩到罐体1外且形成导流的作用;后外轴702向下滑动,环形料口逐渐被可伸缩侧壁2密封,当外轴702伸长至倒伞状分离器8置于弧形凸槽4内,且第一花键轴14与第一花键槽进行花键连接,第二花键轴19与第二花键槽进行花键连接,动力机构5再次驱动伸缩器6发生转动,使蓄水箱13、丝杆18、刮板23、支撑环22和支撑管21均发生转动,支撑管21既形成了流动通道24的一部分,又对蓄水箱13起到了支撑的作用;刮板23对罐体1内底壁上沉淀的残留物从排液口刮出罐体1外,同时丝杆18在转动的过程中,驱动活塞20向靠近蓄水箱13底部方向移动,将蓄水箱13内的清洗液压入在刮板23、支撑环22和支撑管21内形成的流动通道24,后从刮板23上的喷孔中喷出,对刮取后的蓄水箱13底部进行冲洗,此时单向阀17处于闭合状态;动力机构5驱动伸缩器6反向转动,蓄水箱13、丝杆18、刮板23、支撑环22和支撑管21均反向转动,使活塞20向远离蓄水箱13底部方向移动,单向阀17连通,通过进液管16向蓄水箱13内补充清洗液;环形孔、套筒15和进液孔的设置,是为了使进液管16与蓄水箱13内部连通,且避免进液管16随着蓄水箱13一起转动。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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