本实用新型涉及一种光氧催化废气处理机集成式光处理高压釜。
背景技术：
光氧催化废气处理是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
光氧催化废气处理机目前采用的是分步式光处理方法，光氧催化废气处理机的体积一般较为庞大，占地面积大且搬运较为不便，机体的集成化程度不高，不利于机体的小型化。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种光氧催化废气处理机集成式光处理高压釜。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种光氧催化废气处理机集成式光处理高压釜，包含一桶体，桶体的底部设有一进气口，桶体的顶部设有一出气管，桶体的桶壁上设有一固定座，桶体内设有一第一紫外灯管和一第二紫外灯管，桶体的底部设有一第一接线柱和一第二接线柱，第一接线柱和第二接线柱间设有一组电热圈，电热圈位于桶体的内壁，桶体的底部还设有一第一光纤插口和一第二光纤插口，第一光纤插口和第二光纤插口用于插入感光光纤，桶体的底部还设有一臭氧进气口。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的桶体的桶壁为双层结构。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的桶体和固定座一体成型。
本实用新型的光氧催化废气处理机集成式光处理高压釜整体为一个桶状结构，需要处理的废气从进气口进入釜内，釜内为高温高压环境，同时两根紫外光灯管对釜内废气进行高强度照射，分解后的气体再从排气管排出。该高压釜体积相对较小但光处理效率更高，有利于光氧催化废气处理机的小型化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的光氧催化废气处理机集成式光处理高压釜的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种光氧催化废气处理机集成式光处理高压釜1，包含一桶体10，桶体10的底部设有一进气口12，桶体10的顶部设有一出气管11，桶体10的桶壁上设有一固定座20，桶体10内设有一第一紫外灯管21和一第二紫外灯管22，桶体10的底部设有一第一接线柱31和一第二接线柱32，第一接线柱31和第二接线柱32间设有一组电热圈，电热圈位于桶体10的内壁，桶体10的底部还设有一第一光纤插口41和一第二光纤插口42，第一光纤插口41和第二光纤插口42用于插入感光光纤，桶体10的底部还设有一臭氧进气口50。
作为对本实用新型更进一步的改进，所述的桶体10的桶壁为双层结构。
作为对本实用新型更进一步的改进，所述的桶体10和固定座20一体成型。
该实用新型的光氧催化废气处理机集成式光处理高压釜整体为一个桶状结构，需要处理的废气从进气口进入釜内，釜内为高温高压环境，同时两根紫外光灯管对釜内废气进行高强度照射，分解后的气体再从排气管排出。该高压釜体积相对较小但光处理效率更高，有利于光氧催化废气处理机的小型化。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。