本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种秸秆颗粒成型装置。
背景技术：
秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，在中国南方，人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，铺垫牲圈、喂养牲畜，堆沤肥还田，甚至用于制作简易房屋的屋顶等，秸秆被成型成颗粒状再利用，现有的秸秆颗粒成型装置在成型时，对装置破坏性大，影响秸秆成型的效率和质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆颗粒成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种秸秆颗粒成型装置，包括输送通道，所述输送通道的内壁通过螺钉固定有减速电机，且减速电机的输出端连接有螺旋桨，输送通道的外壁通过螺钉固定有进料通道，进料通道的一端通过箱体内壁开设的通孔延伸至箱体的内壁，箱体的上端内壁通过螺钉固定有发热管，箱体远离发热管的上端内壁连接有扇叶，箱体的内端侧壁焊接有连接板，连接板的末端通过螺钉固定有伸缩杆，伸缩杆的末端通过螺钉卡扣连接有连动板，连动板的底端侧壁螺纹连接有挤压杆，箱体的靠近挤压杆的侧壁通过铆钉固定有滑轨，滑轨的侧壁滑动连接有推板，推板的底端侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部卡接有减震装置，减震装置的末端延伸至固定板侧壁开设的凹槽内，固定板的侧壁开设有挤压孔，箱体的底端外壁开设有通孔，且通孔内壁螺纹连接有出料通道。
优选的，所述输送通道的外端侧壁通过螺钉固定有开关按钮，且开关按钮与减速电机电性连接。
优选的，所述伸缩杆选择电动伸缩杆，且电动伸缩杆与开关按钮电性连接。
优选的，所述减震装置包括连动杆、弹簧和底座，且弹簧的内部套有连动杆，连动杆的底端焊接有底座，底座放置在固定板侧壁开设的凹槽内，连动杆的顶端延伸至推板的内部，连动杆与推板的侧壁在同一水平面上。
优选的，所述箱体的上端内壁通过螺钉固定有减速电机，且减速电机的输出端键连接有轴套，轴套的外壁焊接有扇叶。
本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过螺旋桨，连动板、挤压杆、和挤压孔的设置，可以使秸秆原料被螺旋送至成型挤压杆的位置，使连动板带动挤压杆对原料通过挤压孔进行挤压成型，提高挤压的质量和效率；通过推板和减震装置的设置，保证了挤压成型装置整体的安全和稳固，提高装置的使用性能，对装置整体起到保护和延长寿命的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种秸秆颗粒成型装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种秸秆颗粒成型装置的局部俯视结构示意图。
图中：1进料通道、2输送通道、3螺旋桨、4箱体、5发热管、6扇叶、7连接板、8伸缩杆、9连动板、10挤压杆、11滑轨、12减震装置、13推板、14固定板、15挤压孔、16出料通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种秸秆颗粒成型装置，包括输送通道2，输送通道2的外端侧壁通过螺钉固定有开关按钮，且开关按钮与减速电机电性连接，输送通道2的内壁通过螺钉固定有减速电机，且减速电机的输出端连接有螺旋桨3，输送通道2的外壁通过螺钉固定有进料通道1，进料通道1的一端通过箱体4内壁开设的通孔延伸至箱体4的内壁，箱体4的上端内壁通过螺钉固定有减速电机，且减速电机的输出端键连接有轴套，轴套的外壁焊接有扇叶6，箱体4的上端内壁通过螺钉固定有发热管5，箱体4远离发热管5的上端内壁连接有扇叶6，箱体4的内端侧壁焊接有连接板7，连接板7的末端通过螺钉固定有伸缩杆8，伸缩杆8选择电动伸缩杆，且电动伸缩杆与开关按钮电性连接，伸缩杆8的末端通过螺钉卡扣连接有连动板9，连动板9的底端侧壁螺纹连接有挤压杆10，箱体4的靠近挤压杆10的侧壁通过铆钉固定有滑轨11，滑轨11的侧壁滑动连接有推板13，推板13的底端侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部卡接有减震装置12，减震装置12包括连动杆、弹簧和底座，且弹簧的内部套有连动杆，连动杆的底端焊接有底座，底座放置在固定板14侧壁开设的凹槽内，连动杆的顶端延伸至推板13的内部，连动杆与推板13的侧壁在同一水平面上，减震装置12的末端延伸至固定板14侧壁开设的凹槽内，固定板14的侧壁开设有挤压孔15，箱体4的底端外壁开设有通孔，且通孔内壁螺纹连接有出料通道16，通过螺旋桨3，连动板9、挤压杆10、和挤压孔15的设置，可以使秸秆原料被螺旋送至成型挤压杆10的位置，使连动板9带动挤压杆10对原料通过挤压孔15进行挤压成型，提高挤压的质量和效率，通过推,13和减震装置12的设置，保证了挤压成型装置整体的安全和稳固，提高装置的使用性能，对装置整体起到保护和延长寿命的作用。
实施例：将秸秆原料通过进料通道1投放入输送通道2内，经过螺旋桨3螺旋送料至箱体4内，然后利用伸缩杆8的循环运动，带动连动板9和挤压杆10，使挤压杆10将秸秆挤压至挤压孔15内，经挤压杆10带动推板13和减震装置11向下挤压，将秸秆原料从挤压孔15内挤压成型，通过出料通道16输送至箱体4的外部，完成秸秆的颗粒成型，在成型过程中，发热管5产生的热量使箱体4内温度上升，提高秸秆原料的粘度，使成型后的秸秆密度增加，提高秸秆成型的可燃性和使用率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。