本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种高效加气反应器。
背景技术：
化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备，化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备，同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分，例如一些反应器也常常装有运动的机器。
在化工厂进行化学实验时，需要用到加气反应器，以便于化学实验时使用，目前现有的加气反应器，反应效率低，导致了实验人员出现费时费力的状况，增加了实验人员的工作量，而且能耗过大，从而降低了加气反应器的实用性。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效加气反应器，具备高效反应的优点，解决了现有的加气反应器反应效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效加气反应器，包括底板，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述底板顶部的右侧固定连接有反应箱，所述反应箱左侧的顶部连通有加料管，所述加料管的表面螺纹连接有螺纹盖，所述反应箱的顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至反应箱的内腔，所述转轴表面的底部设置有搅拌叶，所述反应箱内壁的两侧均固定连接有加热器，所述反应箱右侧的底部连通有排料管，所述排料管的顶部固定连接有排料阀；
所述反应箱右侧的顶部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的顶部连通有抽气管，所述抽气管远离抽气泵的一端贯穿至反应箱的内腔，所述抽气泵的底部连通有第二出风管，所述第二出风管远离抽气泵的一端贯穿至反应箱内腔的底部，所述第二出风管的表面开设有出气孔，所述底板顶部的左侧设置有吸风机，所述吸风机底部的两侧均固定连接有固定支架，所述固定支架的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述吸风机的左侧连通有吸风管，所述吸风机的右侧连通有第一出风管，所述第一出风管的右侧贯穿至反应箱内腔的底部，所述第一出风管的底部设置有出气喷头。
优选的，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的，所述搅拌叶的数量为若干，且若干个搅拌叶均固定连接有转轴的表面，所述出气孔的数量为若干，且若干个出气孔均开设有第二出风管的表面，所述出气喷头的数量为三个，且三个出气喷头均连通在第一出风管的底部。
优选的，所述底板的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与驱动装置、加热器、抽气泵和吸风机电性连接，所述控制器的型号为MAM-200。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效加气反应器，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置抽气泵、抽气管、第二出风管、出气孔、吸风机、固定支架、吸风管、第一出风管、出气喷头、防滑垫和控制器相互配合，达到了高效反应的效果，解决了现有的加气反应器反应效率低的问题，使实验人员在使用加气反应器时，省时省力，减轻了实验人员的工作量，降低了能量的消耗，从而提高了加气反应器的实用性。
2、本实用新型通过设置螺纹盖，对加料管和反应箱起到防尘的作用，解决了吹尘落入加料管和反应箱内，造成反映效果不佳的问题，通过设置加热器，对需要反应的物料起到加热的作用，使反映效果更佳，通过设置固定支架，对吸风机起到使用时稳定的作用，解决了吸风机在使用时出现不稳定的问题，通过设置防滑垫，对支腿起到防滑的作用，解决了支腿在使用时出现滑动，造成底板出现滑动的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。
图中：1底板、2支腿、3反应箱、4加料管、5螺纹盖、6驱动装置、7转轴、8搅拌叶、9加热器、10排料管、11排料阀、12抽气泵、13抽气管、14第二出风管、15出气孔、16吸风机、17固定支架、18吸风管、19第一出风管、20出气喷头、21防滑垫、22控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种高效加气反应器，包括底板1，底板1的左侧固定连接有控制器22，控制器22分别与驱动装置6、加热器9、抽气泵12和吸风机16电性连接，控制器22的型号为MAM-200，底板1底部的两侧均固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有防滑垫21，通过设置防滑垫21，对支腿2起到防滑的作用，解决了支腿2在使用时出现滑动，造成底板1出现滑动的问题，防滑垫21的底部设置有防滑纹，底板1顶部的右侧固定连接有反应箱3，反应箱3左侧的顶部连通有加料管4，加料管4的表面螺纹连接有螺纹盖5，通过设置螺纹盖5，对加料管4和反应箱3起到防尘的作用，解决了吹尘落入加料管4和反应箱3内，造成反映效果不佳的问题，反应箱3的顶部固定连接有驱动装置6，驱动装置6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的底部贯穿至反应箱3的内腔，转轴7表面的底部设置有搅拌叶8，搅拌叶8的数量为若干，且若干个搅拌叶8均固定连接有转轴7的表面，反应箱3内壁的两侧均固定连接有加热器9，通过设置加热器9，对需要反应的物料起到加热的作用，使反映效果更佳，反应箱3右侧的底部连通有排料管10，通过设置排料管10和排料阀11，对反应箱3起到便于排料的作用，排料管10的顶部固定连接有排料阀11；
反应箱3右侧的顶部固定连接有抽气泵12，抽气泵12的顶部连通有抽气管13，抽气管13远离抽气泵12的一端贯穿至反应箱3的内腔，抽气泵12的底部连通有第二出风管14，第二出风管14远离抽气泵12的一端贯穿至反应箱3内腔的底部，第二出风管14的表面开设有出气孔15，出气孔15的数量为若干，且若干个出气孔15均开设有第二出风管14的表面，底板1顶部的左侧设置有吸风机16，吸风机16底部的两侧均固定连接有固定支架17，通过设置固定支架17，对吸风机16起到使用时稳定的作用，解决了吸风机16在使用时出现不稳定的问题，固定支架17的底部与底板1顶部的左侧固定连接，吸风机16的左侧连通有吸风管18，吸风机16的右侧连通有第一出风管19，第一出风管19的右侧贯穿至反应箱3内腔的底部，第一出风管19的底部设置有出气喷头20，出气喷头20的数量为三个，且三个出气喷头20均连通在第一出风管19的底部，本实用新型通过设置抽气泵12、抽气管13、第二出风管14、出气孔15、吸风机16、固定支架17、吸风管18、第一出风管19、出气喷头20、防滑垫21和控制器22相互配合，达到了高效反应的效果，解决了现有的加气反应器反应效率低的问题，使实验人员在使用加气反应器时，省时省力，减轻了实验人员的工作量，降低了能量的消耗，从而提高了加气反应器的实用性。
使用时，实验人员首先打开螺纹盖5，然后将需要反应的物料通过加料管4加入反应箱3的内腔，然后通过控制器22打开驱动装置6、加热器9、抽气泵12和吸风机16，驱动装置6带动转轴7开始转动，转轴7带动搅拌叶8开始对物料进行搅拌，同时加热器9开始对物料进行加热，同时吸风机16开始工作，吸风机16通过吸风管18开始吸空气，空气通过第一出风管19和出气喷头20喷出，对物料进行反应，空气通过物料进入反应箱3内腔的顶部，然后抽气泵12开始工作，抽气泵12通过抽气管13对反应箱3内腔顶部的空气进行抽出，空气通过第二出风管14和出气孔15对物料进行二次反应，从而达到了高效反应的效果。
综上所述，该高效加气反应器，通过抽气泵12、抽气管13、第二出风管14、出气孔15、吸风机16、固定支架17、吸风管18、第一出风管19、出气喷头20、防滑垫21和控制器22相互配合，解决了现有的加气反应器反应效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。