本实用新型涉及技粉尘吸收装置术领域，具体为一种安全护罩内粉尘吸收装置。
背景技术：
内圆面的加工方法，有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔和磨孔等，对于精度要求高的孔，最后还需经珩磨或研磨及滚压等精密加工，由于内圆面加工的工作条件比外圆面加工差得多，因此，加工内圆面要比加工同样要求的外圆面困难些，当一个零件要求内圆面与外圆面必须保持某一正确关系时，一般总是先加工内圆面，然后再以内圆面定位加工外圆面，这样，更容易达到加工要求，在内圆面加工的过程中，会出现很多的粉尘，会造成较大的污染，所以，现象需要一种在内圆面加工的过程中的粉尘吸收装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全护罩内粉尘吸收装置，具备能够通过拆卸式过滤板、风机和过滤装置将防尘罩内部的粉尘去除的优点，解决了现有内圆面加工设备会产生较多的粉尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全护罩内粉尘吸收装置，包括支架、底座、防尘罩、拆卸式过滤板、风机和过滤装置，所述底座下端焊接有支架，所述底座上端一侧安装有滑动夹具，所述滑动夹具靠近底座的一端设置有滑轨底座，所述滑轨底座上端安装有滑轨，所述滑轨内部上端滑动安装有滑动卡，所述滑轨底座内部一侧开设有收纳槽，所述底座内部背离滑动夹具的一侧上端安装有拆卸式过滤板，所述拆卸式过滤板中间位置处设置有过滤板，所述过滤板两端均安装有限位环，且限位环套接在L型限位柱外侧，所述拆卸式过滤板下端安装有风机，所述风机下端设置有转动电机，所述转动电机输出端安装有风扇，所述风扇外侧安装有风罩，所述风罩下端通过连接管连接过滤装置，且过滤装置焊接在底座下表面靠近风机的一侧，所述过滤装置上端设置有固定环，且固定环焊接在连接管下端，所述固定环下端设置有安装环，所述安装环下端外侧安装有板安装件，且板安装件内表面安装有粉尘过滤板。
优选的，所述支架共设有四个，且四个支架分设于底座下端四个角的位置处。
优选的，所述底座上端外侧安装有防尘罩。
优选的，所述滑动卡共设有两个，且滑动卡关于滑轨的中心线呈对称分布。
优选的，所述收纳槽内部滑动安装有挡板，且挡板顶端背离滑轨底座的一侧安装有把手。
优选的，所述L型限位柱焊接在安装槽内部，且安装槽开设在底座上表面。
优选的，所述转动电机背离过滤装置的一侧安装有电机安装件，且电机安装件焊接在底座内部下表面。
优选的，所述固定环和安装环外侧通过对称分布的扣件连接，且扣件共设有两个。
优选的，所述粉尘过滤板共设有三个，且三个粉尘过滤板等距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置滑动夹具，达到了方便将待加工的元器件进行夹持的效果，通过将待加工的元器件放置在滑轨上，通过滑动卡将待加工的元器件进行夹持，方便进行加工，通过设置滑动夹具，能够方便的进行夹持和取下，能够使设备的使用更加方便和快捷。
2.本实用新型通过设置拆卸式过滤板，达到了将气体进行过滤，且能够方便的进行拆卸的效果，在进行加工工作之前，通过将过滤板取出，将限位环从 L型限位柱上取下，即可完成拆卸，当需要安装的时候，通过将新的过滤板的限位环套接在L型限位柱上，即可将过滤板进行安装，通过设置L型限位柱和限位环，能够方便的将过滤板进行安装和拆卸，使设备的使用更加方便和快捷。
3.本实用新型通过设置风机，达到了将防尘罩内部的含有粉尘的气体吸出的效果，通过转动电机进行驱动，带动风扇进行转动，形成负压，方便将防尘罩内部的含有粉尘的气体吸出，通过连接管进入到过滤装置内部，进行过滤，通过设置风机，能够使防尘罩内部的气体吸出，进行过滤。
4.本实用新型通过设置过滤装置，达到了方便将气体进行有效的过滤，将粉尘去除的效果，在进行加工工作之前，通过扣件将安装环连接到固定环下端，即可进行过滤工作了，通过风机将防尘罩内部的气体吸出，气体通过粉尘过滤板进行过滤，将粉尘留下，将气体排出，能够达到过滤的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的滑动夹具主视结构示意图；
图3为本实用新型的拆卸式过滤板主视结构示意图；
图4为本实用新型的风机主视结构示意图；
图5为本实用新型的过滤装置主视结构示意图。
图中：1-支架；2-底座；3-滑动夹具；4-防尘罩；5-拆卸式过滤板；6-风机；7-过滤装置；8-滑轨底座；9-滑动卡；10-滑轨；11-收纳槽；12-挡板； 13-拉手；14-安装槽；15-L型限位柱；16-过滤板；17-限位环；18-电机安装件；19-转动电机；20-风罩；21-风扇；22-连接管；23-扣件；24-固定环；25- 安装环；26-板安装件；27-粉尘过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至5，本实用新型提供的一种实施例：一种安全护罩内粉尘吸收装置，包括支架1、底座2、防尘罩4、拆卸式过滤板5、风机6和过滤装置 7，底座2下端焊接有支架1，支架1共设有四个，且四个支架1分设于底座2 下端四个角的位置处，底座2上端外侧安装有防尘罩4，底座2上端一侧安装有滑动夹具3，通过将待加工的元器件放置在滑轨10上，通过滑动卡9将待加工的元器件进行夹持，方便进行加工，通过设置滑动夹具3，能够方便的进行夹持和取下，能够使设备的使用更加方便和快捷，滑动夹具3靠近底座2的一端设置有滑轨底座8，滑轨底座8上端安装有滑轨10，滑轨10内部上端滑动安装有滑动卡9，滑动卡9共设有两个，且滑动卡9关于滑轨10的中心线呈对称分布，滑轨底座8内部一侧开设有收纳槽11，收纳槽11内部滑动安装有挡板12，且挡板12顶端背离滑轨底座8的一侧安装有把手13，底座2内部背离滑动夹具3的一侧上端安装有拆卸式过滤板5，在进行加工工作之前，通过将过滤板16取出，将限位环17从L型限位柱上15取下，即可完成拆卸，当需要安装的时候，通过将新的过滤板16的限位环17套接在L型限位柱15上，即可将过滤板16进行安装，通过设置L型限位柱5和限位环17，能够方便的将过滤板16进行安装和拆卸，使设备的使用更加方便和快捷，拆卸式过滤板5 中间位置处设置有过滤板16，过滤板16两端均安装有限位环17，且限位环17套接在L型限位柱15外侧，L型限位柱15焊接在安装槽14内部，且安装槽 14开设在底座2上表面，拆卸式过滤板5下端安装有风机6，通过转动电机19 进行驱动，带动风扇21进行转动，形成负压，方便将防尘罩4内部的含有粉尘的气体吸出，通过连接管22进入到过滤装置7内部，进行过滤，通过设置风机6，能够使防尘罩4内部的气体吸出，进行过滤，风机6下端设置有转动电机19，转动电机19背离过滤装置7的一侧安装有电机安装件18，且电机安装件18焊接在底座2内部下表面，转动电机19输出端安装有风扇21，风扇 21外侧安装有风罩20，风罩20下端通过连接管22连接过滤装置7，且过滤装置7焊接在底座2下表面靠近风机6的一侧，在进行加工工作之前，通过扣件 23将安装环25连接到固定环24下端，即可进行过滤工作了，通过风机6将防尘罩4内部的气体吸出，气体通过粉尘过滤板27进行过滤，将粉尘留下，将气体排出，能够达到过滤的效果，过滤装置7上端设置有固定环24，且固定环 24焊接在连接管22下端，固定环24下端设置有安装环25，固定环24和安装环25外侧通过对称分布的扣件23连接，且扣件23共设有两个，安装环25下端外侧安装有板安装件26，且板安装件26内表面安装有粉尘过滤板27，粉尘过滤板27共设有三个，且三个粉尘过滤板27等距分布。
工作原理：本实用新型工作中，在进行加工工作之前，通过将过滤板16 取出，将限位环17从L型限位柱上15取下，即可完成拆卸，当需要安装的时候，通过将新的过滤板16的限位环17套接在L型限位柱15上，即可将过滤板16进行安装，再通过扣件23将安装环25连接到固定环24下端，即可进行过滤工作了，通过将待加工的元器件放置在滑轨10上，通过滑动卡9将待加工的元器件进行夹持，方便进行加工，在加工的过程中，会产生较多的粉尘，通过风机6进行驱动，将防尘罩4内部的粉尘吸出，通过转动电机19进行驱动，带动风扇21进行转动，形成负压，方便将防尘罩4内部的含有粉尘的气体吸出，通过连接管22进入到过滤装置7内部，进行过滤，至此，整个设备的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。