本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及一种分布式除尘装置。
背景技术：
目前在矿山与冶金行业，粉尘较大的室内场地，一方面在产生粉尘的部位增加除尘设施，减少粉尘外溢，另一方面工作人员戴口罩等防护工具，减少对空气中粉尘对人体的伤害，场地大面积积灰一般通过压缩空气吹扫清理。
压缩空气吹扫清理积灰，可以清理局部区域积灰，但吹扫只是灰尘移动，没有收集和除尘，容易产生二次积灰。
技术实现要素：
本实用新型对上述现有技术的不足，提供了一种分布式除尘装置。
为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：
一种分布式除尘装置，包括：
吸尘组件，包括主风管以及并排设置的第一风管和第二风管，第一风管的一端和第二风管的一端分别与主风管连通，第一风管的管体和第二风管的管体分别并排设置有多个支路风管，每个支路风管的端部与柔性管连通，柔性管的端部设置有吸尘耙；
布袋除尘器，与主风管连通；
排气筒，与布袋除尘器连通。
在本实用新型较佳地实施例中，上述第一风管靠近与主风管连通的端部设置有第一风门。
在本实用新型较佳地实施例中，上述第二风管靠近与主风管连通的端部设置有第一风门。
在本实用新型较佳地实施例中，每个支路风管靠近与第一风管连通的端部设置有第二风门；每个支路风管靠近与第二风管连通的端部设置有第二风门。
在本实用新型较佳地实施例中，上述连通布袋除尘器和排气筒的出气管道还设置有风机。
通过采用上述方案，其技术效果在于：
本实用新型的分布式除尘装置，通过第一风管和第二风管的并排设置，实现吸尘耙的分布式布置。布置在容易积灰的场合和区域，能够根据积灰情况定期清理地面积灰。
附图说明
图1为本实用新型分布式除尘装置的结构示意图。
图标：100-分布式除尘装置；110-吸尘组件；111-第一风管；112-第二风管；113-主风管；114-第一风门；115-支路风管；116-第二风门；117-柔性管；118-吸尘耙；120-布袋除尘器；130-出气管道；131-风机；140-排气筒。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1，本发明实施例提供一种分布式除尘装置100，包括：吸尘组件110、布袋除尘器120、出气管道130和排气筒140。
其中，吸尘组件100包括主风管113以及并排设置的第一风管111和第二风管112。第一风管111的一端和第二风管112的一端分别与主风管113连通。第一风管111的管体和第二风管112的管体分别并排设置有多个支路风管115，每个支路风管115的端部与柔性管117连通，柔性管117的端部设置有吸尘耙118。
通过第一风管111和第二风管112的并排设置，实现吸尘耙118的分布式布置。此外，风管的个数还可以是三个、四个等，在此不作赘述。
作为优选，第一风管111靠近与主风管113连通的端部设置有第一风门114。同理，第二风管112靠近与主风管113连通的端部设置有第一风门114。
作为优选，每个支路风管115靠近与第一风管111连通的端部设置有第二风门116。每个支路风管115靠近与第二主风112管连通的端部设置有第二风门116。
通过设置第一风门114和第二风门116方便控制吸尘耙118的工作，有助于装置的检修或更换。
布袋除尘器120的进口端与主风管113连通。将采集的粉尘输入到布袋除尘器120内实现气体和固体的分离。
出气管道130的一端与布袋除尘器120的出口端连通，另一端与排气筒140连通。
作为优选，出气管道130还设置有风机131，有助于提高排气效率。风机131为变频调速风机，全部或部分吸尘耙可同时工作；若某个吸尘耙故障可关闭相关风门离线检修，不影响其他吸尘耙正常工作。
工作原理：在经常积灰的区域布置吸尘耙118，由于柔性管117的作用使得每个吸尘耙118能够吸收一定区域的积尘。根据积尘区域大小，布置5~20个吸尘耙118；当需要清理地面积灰时，人工手持吸尘耙118并打开吸尘耙开关，风机启动且吸尘耙吸风口开启，附近积尘被吸入输送至袋式除尘器120，气固分离后得到的清洁空气经风机131送入排气筒140排放。
综上，本实用新型的分布式除尘装置100，通过第一风管111和第二风管112的并排设置，实现吸尘耙118的分布式布置。布置在容易积灰的场合和区域，能够根据积灰情况定期清理地面积灰。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。