一种润滑油生产用调和装置的制作方法

文档序号:15588398发布日期:2018-10-02 18:39阅读:391来源:国知局

本实用新型涉及润滑油生产技术领域,具体为一种润滑油生产用调和装置。



背景技术:

润滑油是一种不挥发的油状润滑剂,按其来源分动、植物油,石油润滑油和合成润滑油三大类,石油润滑油的用量占总用量百分之九十七以上,因此润滑油常指石油润滑油,主要用于减少运动部件表面间的摩擦,同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用,全世界年产石油润滑油中内燃机油占百分之四十以上,齿轮油、液压油、汽轮机油、电器绝缘油、各种压缩机油共约占百分之四十,其余为防锈油、金属加工工艺用油如切削油等各种专用。

润滑油在生产过程中十分重要的一个过程是润滑油的调和,润滑油的调和有机械搅拌等方式,但现如今润滑油在调和时搅拌往往不够迅速,不够充分,这样不仅浪费了时间,降低了生产效率,而且搅拌的不够充分会使润滑油调和不够均匀,对生产出来的润滑油质量造成不好的影响。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种润滑油生产用调和装置,解决了润滑油生产在调和时搅拌不够迅速,不够充分的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种润滑油生产用调和装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一箱体,并且第一箱体内壁的底部固定连接有第二箱体,所述第一箱体内壁的顶部与一侧之间固定连接有第三箱体,所述第三箱体内壁的顶部与底部之间通过轴承转动连接有转动杆,并且转动杆的顶端依次贯穿第三箱体和第一箱体并延伸至第一箱体的顶部,所述转动杆延伸至第一箱体顶部一端的外表面套设有第一锥齿轮,并且转动杆位于第三箱体内部一端的外表面固定连接有第一搅拌板,所述第一箱体的一侧固定连接有横板,并且横板的顶部通过连接块固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有横杆,并且横杆远离第一电机一端的外表面套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第二箱体内壁的两侧之间通过轴承转动连接有旋转杆,并且旋转杆的一端依次贯穿第二箱体和第一箱体并延伸至第一箱体的一侧,所述旋转杆延伸至第一箱体一侧的一端套设有第一皮带轮,并且旋转杆位于第二箱体内部一端的外表面固定连接有第二搅拌板,所述横杆的外表面套设有第二皮带轮,并且第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接。

优选的,所述第一箱体的另一侧固定连接有固定板,并且固定板的底部通过滑动块滑动连接有齿条,所述齿条的一侧贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部。

优选的,所述第一箱体的一侧且位于固定板的底部通过连接块固定连接有第二电机,并且第二电机输出轴的一端套设有主动皮带轮,所述主动皮带轮的外表面通过皮带传动连接有从动皮带轮,并且从动皮带轮的背面固定连接有齿轮,所述齿轮的中部通过固定块与第一箱体的一侧转动连接,并且齿轮的外表面与齿条的底部相啮合。

优选的,所述第一箱体的顶部固定连接有进物嘴,并且进物嘴的底部依次贯穿第一箱体和第三箱体并延伸至第三箱体的内部,所述第二箱体的底部固定连接有出物嘴,并且出物嘴的底部依次贯穿第一箱体和底板并延伸至底板的底部,所述出物嘴的内部固定安装有电磁阀。

优选的,所述第二箱体顶部的一侧开设有进物口,并且第三箱体底部的一侧开设有出物口,所述第一箱体内壁的一侧固定连接有加热板。

优选的,所述第一箱体的正面通过合页铰接有箱门,并且第一箱体的正面固定安装有控制开关,所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种润滑油生产用调和装置。具备以下有益效果:

(1)、该润滑油生产用调和装置,通过底板的顶部固定连接有第一箱体,并且第一箱体内壁的底部固定连接有第二箱体,第一箱体内壁的顶部与一侧之间固定连接有第三箱体,第三箱体内壁的顶部与底部之间通过轴承转动连接有转动杆,再通过第一锥齿轮、第一搅拌板、横板、第一电机、横杆、和第二锥齿轮的配合设置,可以实现对于润滑油调和时迅速且充分的搅拌,这样不仅节约了时间,提高了生产效率,而且搅拌的更加充分也可以使润滑油调和的更加均匀,使生产出来的润滑油质量更好。

(2)、该润滑油生产用调和装置,通过第二箱体内壁的两侧之间通过轴承转动连接有旋转杆,旋转杆的一端依次贯穿第二箱体和第一箱体并延伸至第一箱体的一侧,旋转杆延伸至第一箱体一侧的一端套设有第一皮带轮,再通过第二搅拌板和第二皮带轮的配合设置,可以实现对于润滑油调和过程中的二次搅拌,这样可以使润滑油调和的更加均匀充分。

(3)、该润滑油生产用调和装置,通过第一箱体内壁的一侧固定连接有加热板,可以进行加热使第二箱体和第三箱体内部的温度升高,这样可以使润滑油在调和搅拌的时候更加的快速,更加的充分,提高了润滑油的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构的剖视图。

图中:1底板、2第一箱体、3第二箱体、4第三箱体、5转动杆、6第一锥齿轮、7第一搅拌板、8横板、9第一电机、10横杆、11第二锥齿轮、12旋转杆、13第一皮带轮、14第二搅拌板、15第二皮带轮、16固定板、17齿条、18第二电机、19主动皮带轮、20从动皮带轮、21齿轮、22进物嘴、23出物嘴、24电磁阀、25进物口、26出物口、27加热板、28箱门、29控制开关、30支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种润滑油生产用调和装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有第一箱体2,第一箱体2的正面通过合页铰接有箱门28,并且第一箱体2的正面固定安装有控制开关29,控制开关29方便使用者的操作,底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿30,支撑腿30可以起到很好的支撑作用,第一箱体2的顶部固定连接有进物嘴22,进物嘴22方便使用者放入润滑油生产原料,并且进物嘴22的底部依次贯穿第一箱体2和第三箱体4并延伸至第三箱体4的内部,第二箱体3的底部固定连接有出物嘴23,并且出物嘴23的底部依次贯穿第一箱体2和底板1并延伸至底板1的底部,出物嘴23的内部固定安装有电磁阀24,第一箱体2的一侧且位于固定板16的底部通过连接块固定连接有第二电机18,并且第二电机18输出轴的一端套设有主动皮带轮19,主动皮带轮19的外表面通过皮带传动连接有从动皮带轮20,并且从动皮带轮20的背面固定连接有齿轮21,齿轮21的中部通过固定块与第一箱体2的一侧转动连接,并且齿轮21的外表面与齿条17的底部相啮合,第一箱体2的另一侧固定连接有固定板16,并且固定板16的底部通过滑动块滑动连接有齿条17,齿条17通过滑动块可以在固定板16上进行滑动,齿条17的一侧贯穿第一箱体2并延伸至第一箱体2的内部,并且第一箱体2内壁的底部固定连接有第二箱体3,第二箱体3顶部的一侧开设有进物口25,并且第三箱体4底部的一侧开设有出物口26,出物口26配合进物口25可以让润滑油从第三箱体4进入第二箱体3中,第一箱体2内壁的一侧固定连接有加热板27,加热板27可以升高温度,使润滑油的调和更迅速充分,第一箱体2内壁的顶部与一侧之间固定连接有第三箱体4,第三箱体4内壁的顶部与底部之间通过轴承转动连接有转动杆5,并且转动杆5的顶端依次贯穿第三箱体4和第一箱体2并延伸至第一箱体2的顶部,转动杆5延伸至第一箱体2顶部一端的外表面套设有第一锥齿轮6,并且转动杆5位于第三箱体4内部一端的外表面固定连接有第一搅拌板7,第一箱体2的一侧固定连接有横板8,并且横板8的顶部通过连接块固定连接有第一电机9,第一电机9输出轴的一端通过联轴器固定连接有横杆10,并且横杆10远离第一电机9一端的外表面套设有与第一锥齿轮6相啮合的第二锥齿轮11,第二箱体3内壁的两侧之间通过轴承转动连接有旋转杆12,并且旋转杆12的一端依次贯穿第二箱体3和第一箱体2并延伸至第一箱体2的一侧,旋转杆12延伸至第一箱体2一侧的一端套设有第一皮带轮13,并且旋转杆12位于第二箱体3内部一端的外表面固定连接有第二搅拌板14,横杆10的外表面套设有第二皮带轮15,并且第二皮带轮15的外表面通过皮带与第一皮带轮13的外表面传动连接。

使用时,通过进物嘴22将润滑油生产所需的原料放入第三箱体4中,通过控制开关29使第一电机9工作,第一电机9带动横杆10转动,带动第一锥齿轮6、第二锥齿轮11、转动杆5和第一搅拌板7转动,对润滑油进行搅拌,然后使第二电机18工作,第二电机18带动主动皮带轮19、从动皮带轮20和齿轮21转动,带动齿条17向右移动,第三箱体4的润滑油通过出物口26和进物口25进入第二箱体3,横杆10转动带动第一皮带轮13、第二皮带轮15、旋转杆12和第二搅拌板14转动,对润滑油进行二次搅拌,这样就完成了该润滑油生产用调和装置的工作过程。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1