本实用新型是一种手动高效中药材研磨装置，属于药材加工领域。
背景技术：
手动中药材研磨装置，一般是在中药材加工的时候用到的一种手动型研磨装置，适用于中药材较少的研磨工作，操作简单且方便，是大多数私营药店研磨装置的首选，它本身的工作原理及结构比较简单，虽然较为完善。但是现有技术的手动中药材研磨装置不具备有一大一小两个齿轮相互配合工作的功能，导致使用时较为费力，不具备增大底座与桌体接触面积的功能，导致在使用时容易因为用力过猛让底座从桌体上脱离。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种手动高效中药材研磨装置，以解决现有技术的手动中药材研磨装置不具备有一大一小两个齿轮相互配合工作的功能，导致使用时较为费力，不具备增大底座与桌体接触面积的功能，导致在使用时容易因为用力过猛让底座从桌体上脱离的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种手动高效中药材研磨装置，包括底座、固定栓、运输锟、放料口、连接套、旋转杆、握把、固定架、磨砂轮罩、连接杆、运输杆、磨砂轮、齿轮盒、大齿轮、小齿轮、固定杆、固定板、伸缩板、螺栓和螺栓孔，所述底座底端设置有固定栓，所述底座上端设置有运输锟，所述运输锟上端设置有放料口，所述底座左侧设置有旋转杆，所述旋转杆底端左侧设置有握把，所述运输锟右侧设置有固定架，所述固定架内部设置有磨砂轮罩，所述旋转杆顶端右侧设置有连接杆并且连接杆穿过齿轮盒左壁与大齿轮固定连接，所述连接杆周围设置有连接套，所述运输锟内部设置有运输杆并且运输杆左侧穿过运输锟左壁和齿轮盒右壁与小齿轮固定连接，所述运输杆周围设置有连接套，所述运输杆右端设置有磨砂轮并且磨砂轮位于磨砂轮罩内，所述底座左侧设置有固定杆，所述固定杆上方设置有齿轮盒，所述齿轮盒内部上端设置有大齿轮并且内部下端设置有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮相互啮合，所述底座底端两侧设置有固定板，所述固定板内部设置有两块伸缩板，所述固定板通过螺栓与伸缩板螺栓连接，所述固定板和伸缩板上均设置有四个螺栓孔。
进一步地，所述大齿轮和小齿轮通过轴承与齿轮盒活动连接。
进一步地，所述伸缩板的长度为3厘米，固定板的长度为8厘米，使伸缩板可以完全缩回固定板中。
进一步地，所述放料口呈倒圆台体状，便于装下更多中药材。
进一步地，所述运输锟上设置有安装孔并且放料口通过安装孔与运输辊螺纹连接，便于解决中药材堵塞的问题。
进一步地，所述大齿轮直径为5厘米，小齿轮直径3厘米。
进一步地，所述握把设有波浪形凹槽，便于使用者抓握。
进一步地，所述磨砂轮为结合剂陶瓷砂轮，此类型磨砂轮工作效率更高。
进一步地，所述握把为杉木材质，杉木材质更容易将使用者排出的汗液吸收。
本实用新型的一种手动高效中药材研磨装置，通过连接杆与大齿轮固定连接，运输杆与小齿轮固定连接，大齿轮和小齿轮相互啮合工作，使用者通过握把转动大齿轮带动小齿轮，由于大齿轮的直径比小齿轮大，所以可以通过更少的力使小齿轮转动周期更多，解决了现有技术的手动中药材研磨装置不具备有一大一小两个齿轮相互配合工作的功能，导致使用时较为费力的问题，通过在底座两侧设置有固定板，在工作时将固定板内的伸缩板拉出，然后通过螺栓将其固定，从而增大了底座与桌体的接触面积，解决了现有技术的手动中药材研磨装置不具备增大底座与桌体接触面积的功能，导致在使用时容易因为用力过猛让底座从桌体上脱离的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的运输锟结构示意图；
图3为本实用新型的大齿轮结构示意图；
图4为本实用新型的固定结构示意图；
图5为本实用新型的伸缩板结构示意图；
图中：底座-1、固定栓-2、运输锟-3、放料口-4、连接套-5、旋转杆-6、握把-7、固定架-8、磨砂轮罩-9、连接杆-10、运输杆-11、磨砂轮-12、齿轮盒-13、大齿轮-14、小齿轮-15、固定杆-16、固定板-17、伸缩板-18、螺栓-19、螺栓孔-20。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种手动高效中药材研磨装置：包括底座1、固定栓2、运输锟3、放料口4、连接套5、旋转杆6、握把7、固定架8、磨砂轮罩9、连接杆10、运输杆11、磨砂轮12、齿轮盒13、大齿轮14、小齿轮15、固定杆16、固定板17、伸缩板18、螺栓19和螺栓孔20，底座1底端设置有固定栓2，底座1上端设置有运输锟3，运输锟3上端设置有放料口4，底座1左侧设置有旋转杆6，旋转杆6底端左侧设置有握把7，运输锟3右侧设置有固定架8，固定架8内部设置有磨砂轮罩9，旋转杆6顶端右侧设置有连接杆10并且连接杆10穿过齿轮盒13左壁与大齿轮14固定连接，连接杆10周围设置有连接套5，运输锟3内部设置有运输杆11并且运输杆11左侧穿过运输锟3左壁和齿轮盒13右壁与小齿轮15固定连接，运输杆11周围设置有连接套5，运输杆11右端设置有磨砂轮12并且磨砂轮12位于磨砂轮罩9内，底座1左侧设置有固定杆16，固定杆16上方设置有齿轮盒13，齿轮盒13内部上端设置有大齿轮14并且内部下端设置有小齿轮15，大齿轮14与小齿轮15相互啮合，底座1底端两侧设置有固定板17，固定板17内部设置有两块伸缩板18，固定板17通过螺栓19与伸缩板18螺栓连接，固定板17和伸缩板18上均设置有四个螺栓孔20，大齿轮14和小齿轮15通过轴承与齿轮盒13活动连接，伸缩板18的长度为3厘米，固定板17的长度为8厘米，使伸缩板18可以完全缩回固定板17中，放料口4呈倒圆台体状，便于装下更多中药材，运输锟3上设置有安装孔并且放料口4通过安装孔与运输辊3螺纹连接，便于解决中药材堵塞的问题，大齿轮14直径为5厘米，小齿轮15直径3厘米，握把7设有波浪形凹槽，便于使用者抓握，磨砂轮12为结合剂陶瓷砂轮，此类型磨砂轮12工作效率更高，握把7为杉木材质，杉木材质更容易将使用者排出的汗液吸收。
本专利所述的磨砂轮12主要用于PCD、CVD、PCBN、硬质合金、陶瓷刀具以及其它刃具铣刀、钻头、铰刀等切削工具的研磨和快速高效低损伤磨削，运输杆11是杆上具有螺旋纹的特殊杆类，在转动时能将其内的物料向前推进。
当使用者想使用本专利的时候，首先通过底座1上的固定栓2将装置固定在桌体边缘，然后将中药材放进放料口4，再抓紧握把7旋转旋转杆6带动运输杆11和磨砂轮12旋转，中药材通过运输杆11被推到磨砂轮12上，再利用磨砂轮12的高速旋转将中药材磨成粉掉落；通过连接杆10与大齿轮15固定连接，运输杆11与小齿轮15固定连接，大齿轮14和小齿轮15相互啮合工作，使用者通过握把转动大齿轮14带动小齿轮15，由于大齿轮14的直径比小齿轮15大，所以可以通过更少的力使小齿轮15转动周期更多，解决了现有技术的手动中药材研磨装置不具备有一大一小两个齿轮相互配合工作的功能，导致使用时较为费力的问题，通过在底座1两侧设置有固定板17，在工作时将固定板17内的伸缩板18拉出，然后通过螺栓19将其固定，从而增大了底座1与桌体的接触面积，解决了现有技术的手动中药材研磨装置不具备增大底座1与桌体接触面积的功能，导致在使用时容易因为用力过猛让底座1从桌体上脱离的问题。
本实用新型底座1、固定栓2、运输锟3、放料口4、连接套5、旋转杆6、握把7、固定架8、磨砂轮罩9、连接杆10、运输杆11、磨砂轮12、齿轮盒13、大齿轮14、小齿轮15、固定杆16、固定板17、伸缩板18、螺栓19和螺栓孔20部件均为通用标准件，尤其固定杆16上方设置有齿轮盒13，齿轮盒13内部上端设置有大齿轮14并且内部下端设置有小齿轮15，大齿轮14与小齿轮15相互啮合，底座1底端两侧设置有固定板17，固定板17内部设置有两块伸缩板18，固定板17通过螺栓19与伸缩板18螺栓连接，固定板17和伸缩板18上均设置有四个螺栓孔20，可以达到手动中药材研磨装置具备有一大一小两个齿轮相互配合工作的功能，不会导致使用时较为费力，具备增大底座与桌体接触面积的功能，不会导致在使用时容易因为用力过猛让底座从桌体上脱离的效果，从而有效地避免手动中药材研磨装置不具备有一大一小两个齿轮相互配合工作的功能，导致使用时较为费力，不具备增大底座与桌体接触面积的功能，导致在使用时容易因为用力过猛让底座从桌体上脱离的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。