本实用新型涉及绞肉机领域，具体的说涉及一种可拆卸的绞肉机。
背景技术：
绞肉机可针对不同肉类进行绞肉，使用后面临清洗的问题，现有技术中的绞肉机大多不可拆卸，即使拆卸也不利于安装，绞肉机的各部件清洗后绞筒内的水分不容易沥干，容易滋生细菌。同时在绞肉过程中，发现肉块过大时，容易卡在入料口，不利于绞肉机进行绞肉。
技术实现要素：
本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种拆装方便、绞肉轻松、清洗后水分快速沥干的绞肉机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种可拆卸的绞肉机，包括绞肉机本体1，绞肉机本体1内设有电机，绞肉机本体1一端设有轴承座2，轴承座2内设有驱动轴，轴承座2与驱动轴之间设有轴承，驱动轴一端与电机相连，轴承座2一端设有端盖3，端盖3轴向设有第一定位销6，径向设有一紧固手柄15，端盖3对应第一定位销6连接绞肉三通7，绞肉三通7内设有绞龙8，绞龙8一端与驱动轴连接，一端连接方轴9，方轴9上套接有刀片10，绞肉三通包括A端和C端，C端设有第一螺纹孔76，第一螺纹孔76与紧固手柄15配合，A端螺接大螺母12，大螺母12内套接有孔板11，A端和C端之间垂直设有B端，B端为入料口。
优选的，绞肉三通7的A端和C端之间对应B端设有漏水孔73，漏水孔73外设有堵板74，绞肉三通外设有第二定位销75，第二定位销75与堵板74铰接。
优选的，绞肉三通7的B端外壁设有方孔71，方孔71上方设有挡板72。
优选的，轴承座2下端设有机座，机座侧面设有开关4，开关4上下设有护板5。
优选的，轴承座2的上方设有撑脚，撑脚和B端之间设有托盘13，托盘13对应B端设有推杆14。
优选的，端盖3对应紧固手柄15设有第二螺纹孔，紧固手柄15贯穿第二螺纹孔后旋入第一螺纹孔76内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型拆装方便，清洗后能快速沥干水分，入料口能直观的反映入料情况，发生卡肉时，可以用推杆把肉推送至绞龙，易可从方孔内使用工具将肉类夹出，防止入口被卡死。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是绞肉三通的示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示，本实用新型为一种可拆卸的绞肉机，包括绞肉机本体1，绞肉机本体1内设有电机，绞肉机本体1一端设有轴承座2，轴承座2内设有驱动轴，轴承座2与驱动轴之间设有轴承，驱动轴一端与电机相连，轴承座2一端设有端盖3，端盖3轴向设有第一定位销6，径向设有一紧固手柄15，端盖3对应第一定位销6连接绞肉三通7，绞肉三通7内设有绞龙8，绞龙8一端与驱动轴连接，一端连接方轴9，方轴9上套接有刀片10，绞肉三通包括A端和C端，C端设有第一螺纹孔76，第一螺纹孔76与紧固手柄15配合，A端螺接大螺母12，大螺母12内套接有孔板11，A端和C端之间垂直设有B端，B端为入料口。
绞肉三通7的A端和C端之间对应B端设有漏水孔73，漏水孔73外设有堵板74，绞肉三通外设有第二定位销75，第二定位销75与堵板74铰接。当零件清洗后拆装后，打开堵板74，待沥水从漏水孔73沥干后，关闭堵板74。
绞肉三通7的B端外壁设有方孔71，方孔71上方设有挡板72。方孔71可直观查看入料情况，挡板72防止灰尘进入入料口。
轴承座2下端设有机座，机座侧面设有开关4，开关4上下设有护板5。
轴承座2的上方设有撑脚，撑脚和B端之间设有托盘13，托盘13对应B端设有推杆14。
端盖3对应紧固手柄15设有第二螺纹孔，紧固手柄15贯穿第二螺纹孔后旋入第一螺纹孔76内。
本实用新型拆装方便，清洗后能快速沥干水分，入料口能直观的反映入料情况，发生卡肉时，可以用推杆把肉推送至绞龙，易可从方孔内使用工具将肉类夹出，防止入口被卡死。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。