本实用新型涉及大米抛光设备领域，具体涉及一种节能大米抛光机。
背景技术：
抛光机以机架作为支撑，一根主轴横穿过机架，主轴上装有推进器和抛光辊，在抛光辊的外部装有筛板和筛架，筛架的中心和主轴的中心同心，抛光辊和筛板之间的空间形成抛光室，要被抛光的大米由进料口进入抛光室，大米在抛光室中翻滚、挤压，在筛板与大米之间、大米与大米之间、大米与抛光辊之间的相互作用下，大米表面被研磨抛光，抛光后的大米从出料口排出。大米在抛光室中被抛光的同时，需要向抛光室中的大米加水，增强抛光的效果，提高大米的表面光洁度和亮度。
传统技术采用加冷水的方式，不利于大米表面糊化而形成光洁的表面，抛光效果较差，与此同时，大米抛光机本身会产生很大的热量，这部分热量被忽视，故有待改善。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种节能大米抛光机，以解决现有大米抛光机能量利用不足等缺陷。
为实现上述目的，本实用新型之一种节能大米抛光机，包括机架、抛光室、主轴和驱动主轴转动的电机，所述电机包括机壳，所述机壳上连接有散热翅片，所述散热翅片的一端伸入机壳的内部，另一端外包覆有换热箱，所述换热箱开设有冷水入口和热水出口，所述冷水入口连接有水泵，所述热水出口通向抛光室。
优选地，所述散热翅片有若干个，且其一端均设置于换热箱内。
优选地，所述机架上设有水箱，所述水泵与水箱连接。
优选地，所述冷水入口和热水出口处均设有单向阀。
优选地，所述换热箱外包覆有隔热层。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
电机包括机壳，机壳上连接有散热翅片，这样有利于增加散热面积，提高电机的散热能力，且可以通过散热翅片收集热能以再利用，节能环保；
散热翅片的一端伸入机壳的内部，另一端外包覆有换热箱，这样散热翅片伸入机壳的一端就可以充分吸收机壳内部的热量，有助于将电机内部的热量排出，而另一端外包覆换热箱，则可以将热量集中在换热箱的内部，以供换热使用，一举两得；
换热箱开设有冷水入口和热水出口，冷水入口连接有水泵，热水出口通向抛光室，这样水泵工作时将冷水通过冷水入口注入换热箱内，冷水与换热箱内的散热翅片接触，从而实现换热，换热后冷水变为热水，从热水出口排向抛光室，从而使大米表面糊化而形成光洁的表面，大大提升了抛光效果，且充分利用电机产生的大量热能，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型一种节能大米抛光机的设备流程图；
图2是本实用新型一种节能大米抛光机中电机和换热箱等零件的前视图；
图3是本实用新型一种节能大米抛光机中电机和换热箱等零件的三维结构示意图。
图中：1、抛光室；2、电机；3、机壳；4、散热翅片；5、换热箱；6、冷水入口；7、热水出口；8、水泵；9、水箱。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型提供一种节能大米抛光机，包括机架、抛光室1、主轴和驱动主轴转动的电机2，所述电机2包括机壳3，所述机壳3上连接有散热翅片4，所述散热翅片4的一端伸入机壳3的内部，另一端外包覆有换热箱5，所述换热箱5开设有冷水入口6和热水出口7，所述冷水入口6连接有水泵8，所述热水出口7通向抛光室1。
通过采用上述技术方案，电机2包括机壳3，机壳3上连接有散热翅片4，这样有利于增加散热面积，提高电机2的散热能力，且可以通过散热翅片4收集热能以再利用，节能环保；
散热翅片4的一端伸入机壳3的内部，另一端外包覆有换热箱5，这样散热翅片4伸入机壳3的一端就可以充分吸收机壳3内部的热量，有助于将电机2内部的热量排出，而另一端外包覆换热箱5，则可以将热量集中在换热箱5的内部，以供换热使用，一举两得；
换热箱5开设有冷水入口6和热水出口7，冷水入口6连接有水泵8，热水出口7通向抛光室1，这样水泵8工作时将冷水通过冷水入口6注入换热箱5内，冷水与换热箱5内的散热翅片4接触，从而实现换热，换热后冷水变为热水，从热水出口7排向抛光室1，从而使大米表面糊化而形成光洁的表面，大大提升了抛光效果，且充分利用电机2产生的大量热能，节能环保。
本实施例优选地，所述散热翅片4有若干个，且其一端均设置于换热箱5内。
通过采用上述技术方案，设置若干个散热翅片4，可以进一步地提高换热量，并在换热箱5内利用这些热量加热水，有利于实现大米表面的糊化，改善抛光效果。
本实施例优选地，所述机架上设有水箱9，所述水泵8与水箱9连接。
通过采用上述技术方案，水泵8工作时从水箱9内抽出冷水，然后通过冷水入口6注入换热箱5内，冷水与换热箱5内的散热翅片4接触，从而实现换热，换热后冷水变为热水，从热水出口7排向抛光室1，从而使大米表面糊化而形成光洁的表面，大大提升了抛光效果，且充分利用电机2产生的大量热能，节能环保；还可以在水箱9内设置液面传感器，实时监测水位，在水位过低时报警提示。
本实施例优选地，所述冷水入口6和热水出口7处均设有单向阀。
通过采用上述技术方案，可以防止水倒灌，有利于引导水流方向，从而顺畅注水。
本实施例优选地，所述换热箱5外包覆有隔热层。
通过采用上述技术方案，隔热层可以采用硅酸盐保温材料或其他保温材料，有助于隔热，防止热量从换热箱5散发。
综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。