一种含氨废气吸附回收装置的制作方法

文档序号:15429555发布日期:2018-09-14 21:26阅读:233来源:国知局

本实用新型属于化工生产设备技术领域,具体涉及一种含氨废气吸附回收装置。



背景技术:

在化工产品生产过程中会产生大量的含有氨气的废气。一般的对含有氨气的工业废气的控制方法有吸收法和冷凝法,吸收法是利用液体吸收剂与废气直接接触而从废气中移出有机物的,常用吸收剂为稀硫酸,吸收法适于中、低浓度废气的处理,但未能将废气中的氨气得到有效的利用;冷凝法是最简单的回收技术,是将废气冷却,使其温度低于有机物的露点温度,使有机物冷凝成液滴,从废气中直接分离出来,进行回收,冷凝法适用于高浓度废气的处理,对低浓度氨气的废气进行冷凝,回收成本较高。随着环境问题越来越受人们关注,对原有含有氨气的废气的处理方法的改进,将废物转化为产品,减少三废的排放,已成为行业内迫切需要解决的问题。而氨气在经过水吸收后,得到的氨水中杂质较少,具有经济价值的化学品,可转化为化工产品,较低了企业的生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,现提供一种保护环境,能有效回收利用,节约能源的含氨废气吸附回收装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种含氨废气吸附回收装置,其创新点在于:包括废气槽、回收塔、吸附塔、冷却水槽和收集槽,所述回收塔内部连接有废气进管和废气出管,所述废气进管另一端与废气槽连接,所述废气出管上安装有氨气检测装置,所述废气出管的另一端分为出气管A、出气管B和出气管C,所述出气管A与空气连通,所述出气管B与吸附塔顶端相连,所述出气管C回连至回收塔内,所述回收塔顶部安装有水封头,所述回收塔内部安装有喷头,所述喷头与冷却水槽相连,所述冷却水槽还与水封头相连,所述回收塔外部安装有制冷装置,所述回收塔底部与收集槽相连。

进一步的,所述制冷装置包括制冷剂槽、制冷套管和循环管,所述制冷套管安装于回收塔外壁上,所述制冷剂槽与制冷套管连接,所述制冷套管又通过循环管回连至制冷剂槽,所述循环管上安装有循环泵。

进一步的,所述出气管A、出气管B和出器管C上分别安装有阀A、阀B和阀C。

进一步的,所述废气进管和废气出管均穿过水封头伸入到回收塔内部。

进一步的,所述吸附塔侧面上端安装有吸附剂添料口,下端安装有吸附剂出料口,所述吸附塔底端安装有排气管。

本实用新型的有益效果如下:

(1)本实用新型通过在吸收塔上安装制冷装置,制冷装置内的制冷剂处于循环流通状态,降低了吸收塔内的温度,有利于氨气溶于水中;

(2)本实用新型通过在吸收塔上端安装水封头,废气进管和废气出管均穿过水封头伸入到吸收塔内部,有效的增加了吸收塔的密封性,防止了氨气的泄漏,提高了安全性;

(3)本实用新型通过在废气出管上安装氨气检测装置,通过检测后,选择废气的处理方式,大大节约了处理成本,而且有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1所示,一种含氨废气吸附回收装置,包括废气槽2、回收塔1、吸附塔3、冷却水槽4和收集槽7,回收塔1内部连接有废气进管5和废气出管6,废气进管5另一端与废气槽2连接,废气出管 6上安装有氨气检测装置7,废气出管6的另一端分为出气管A61、出气管B62和出气管C63,出气管A61与空气连通,出气管B62与吸附塔3顶端相连,出气管C63回连至回收塔1内,回收塔1顶部安装有水封头10,回收塔1内部安装有喷头9,喷头9与冷却水槽4相连,冷却水槽4还与水封头10相连,回收塔1外部安装有制冷装置8,回收塔1底部与收集槽7相连。

制冷装置5包括制冷剂槽81、制冷套管82和循环管83,制冷套管82安装于回收塔1外壁上,制冷剂槽81与制冷套管82连接,制冷套管82又通过循环管83回连至制冷剂槽81,循环管83上安装有循环泵84。

出气管A61、出气管B62和出器管C63上分别安装有阀A64、阀B65和阀C66。

废气进管5和废气出管6均穿过水封头10伸入到回收塔1内部。

吸附塔3内部填充有活性炭吸附剂,吸附塔3侧面上端安装有吸附剂添料口31,下端安装有吸附剂出料口32,吸附塔3底端安装有排气管33。

工作原理:使用时,废气槽2内部的含氨废气通过废气进管5到达吸收塔1内部,冷却水槽4内的水通过喷头对废气进行喷淋,处理后的废气经过废气出管6上的氨气检测装置7进行检测,进检测后选择废气的处理方式,若不含有氨气,则开启阀A64直接排放到空气中,若含氨量较少,则开启阀B65通过吸附塔3内的活性炭进行吸附后排放到空气中,若含氨量较多,则开启阀C66使废气再次通入到吸收塔内部,进行处理,依次循环,直至废气中的氨气几乎除尽,在循环处理的过程中,废气槽2内的含氨废气可同步进行处理,节约了处理时间;本实用新型使用时,在开启相应阀时,其他阀处于关闭状态,经过吸收塔1吸收后的氨气溶于水中转化成了氨水,通过收集槽7收集,可用于胺化反应中;本实用新型中,制冷剂槽内添加有制冷剂,制冷剂通过循环管不停的循环,降低了吸收塔内的温度,有利于氨气溶于水中。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

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