本实用新型涉及一种多管道汽水分离装置。
背景技术：
饲料生产过程中需要用到蒸汽，但由于蒸汽中的水分含量过高，混有大量的水珠，蒸汽的纯度较低，会造成饲料中的水分含量较高，影响饲料产品的质量。现有技术中，汽水分离装置去除蒸汽中的水分效果差，达不到生产要求，存在一定的局限性。
因此，需要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种多管道汽水分离装置，其挡水斜板和弧形聚水罩有效分离出蒸汽中的水分，降低蒸汽中的水分含量，提高蒸汽的纯度，满足生产要求。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种多管道汽水分离装置，包括筒体、设置在筒体侧面下部的若干进气管及设置在筒体顶部一侧的出气管，筒体内部为空腔，进气管和出气管均与空腔连通，空腔内对应每一进气管均设有倾斜向下的挡水斜板，挡水斜板固定在筒体内壁上，空腔内设有位于挡水斜板上方的弧形聚水罩，弧形聚水罩外缘水平延伸有若干连接杆，连接杆末端固定在筒体内壁上，相邻两连接杆之间留有蒸汽通过的区域。
所述空腔内至少设有两个上下分布的挡水圆板，挡水圆板的直径等于筒体内壁的直径，挡水圆板固定在筒体内壁上且位于挡水斜板上方，挡水圆板上设有若干通孔，两挡水圆板上的通孔在轴向方向上不重叠。
所述通孔呈放射状设置在挡水圆板上。
所述若干连接杆沿弧形聚水罩的周向均布。
所述进气管的数量为四组，平均分布在筒体两侧，同侧的两进气管按上下排列设置。
所述筒体底部设有与空腔连通的集水盘，集水盘底部连接有排水管，排水管上设有排污阀。
所述进气管上均设有用于控制进气管通断的阀门组件。
所述出气管外接有风机。
本实用新型的有益效果如下：
多个进气管可同时输送大量的蒸汽，多管道汽水分离装置运行时，蒸汽通过各进气管进入到筒体空腔内，蒸汽遭遇挡水斜板，蒸汽中液体部分（即多余的水分）受到挡水斜板的阻挡作用，会附着在挡水斜板上并形成水珠，最终往下掉落，汇集到筒体底部，初步处理蒸汽中液体部分；蒸汽中汽体部分和剩余的液体部分会沿挡水斜板的斜面向下输送，脱离挡水斜板后从筒体的中部继续向上输送，继而遭遇弧形聚水罩，其中剩余的液体受到弧形聚水罩的阻挡作用，会附着在弧形聚水罩上并形成水珠，最终往下掉落，进一步处理蒸汽中液体部分，汽体部分沿弧形聚水罩经相邻两连接杆之间的区域继续往上输送，此时蒸汽中的水分已大大降低，符合饲料的生产要求。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的原理图。
图2为本实用新型一实施例弧形聚水罩的俯视图。
图3为本实用新型一实施例上方挡水圆板的俯视图。
图4为本实用新型一实施例下方挡水圆板的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4，本多管道汽水分离装置，包括筒体1、设置在筒体1侧面下部的若干进气管2及设置在筒体1顶部一侧的出气管3，筒体1内部为空腔，进气管2和出气管3均与空腔连通，空腔内对应每一进气管2均设有倾斜向下的挡水斜板4，挡水斜板4固定在筒体1内壁上，空腔内设有位于挡水斜板4上方的弧形聚水罩5，弧形聚水罩5外缘水平延伸有若干连接杆6，连接杆6末端固定在筒体1内壁上，相邻两连接杆6之间留有蒸汽通过的区域。
进气管2出气端对准相应挡水斜板4的斜面，筒体1顶部封闭。
多个进气管2可同时输送大量的蒸汽。
多管道汽水分离装置运行时，蒸汽通过各进气管2进入到筒体1空腔内，蒸汽遭遇挡水斜板4，蒸汽中液体部分（即多余的水分）受到挡水斜板4的阻挡作用，会附着在挡水斜板4上并形成水珠，最终往下掉落，汇集到筒体1底部，初步处理蒸汽中液体部分；蒸汽中汽体部分和剩余的液体部分会沿挡水斜板4的斜面向下输送，脱离挡水斜板4后从筒体1的中部继续向上输送，继而遭遇弧形聚水罩5，其中剩余的液体受到弧形聚水罩5的阻挡作用，会附着在弧形聚水罩5上并形成水珠，最终往下掉落，进一步处理蒸汽中液体部分，汽体部分沿弧形聚水罩5经相邻两连接杆6之间的区域继续往上输送，此时蒸汽中的水分已大大降低，符合饲料的生产要求。
进一步地，所述空腔内至少设有两个上下分布的挡水圆板7，挡水圆板7的直径等于筒体1内壁的直径，挡水圆板7固定在筒体1内壁上且位于挡水斜板4上方，挡水圆板7上设有若干通孔71，两挡水圆板7上的通孔71在轴向方向上不重叠，保证挡水圆板7的阻挡效果，挡水圆板7进一步阻挡蒸汽中的液体部分，满足更为严格的蒸汽要求。
进一步地，所述通孔71呈放射状设置在挡水圆板7上。
进一步地，所述若干连接杆6沿弧形聚水罩5的周向均布，实现弧形聚水罩5的固定。
进一步地，所述进气管2的数量为四组，平均分布在筒体1两侧，同侧的两进气管2按上下排列设置，实现蒸汽的多通道、多方位输入，提高蒸汽处理效率。
进一步地，所述筒体1底部设有与空腔连通的集水盘8，集水盘8底部连接有排水管81，排水管81上设有排污阀82，用于处理汇集的蒸汽水。
进一步地，所述进气管2上均设有用于控制进气管2通断的阀门组件21，作业人员根据生产要求，开启相应的阀门组件21，本领域的技术人员均可理解。
进一步地，所述出气管3外接有风机9，提高筒体1内腔的蒸汽流通速度，提高蒸汽处理效率。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。