本实用新型涉及饲料制备技术领域，具体涉及一种畜牧业用饲料高速搅拌装置。
背景技术：
混合机是一种利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。双轴混合机多用于加工颗粒、粉状等物料，将物料进行混合、加工。其原理是利用搅拌轴上的桨叶的反向旋转将物料进行搅拌混合。传统双轴混合机的桨叶小，搅拌力度小，因此需要搅拌很长时间才能将物料充分混合，导致工作效率低下。
利用上述双轴混合机进行粉状物料混合耗时比较长，粉状物料经过这样长时间的摩擦自身温度会升高，高温会破坏物料中的一些微量元素，导致混合后物料的质量受损。
基于此，研究开发了一种畜牧业用饲料高速搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型提供一种畜牧业用饲料高速搅拌装置。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种畜牧业用饲料高速搅拌装置，包括搅拌体，搅拌体为中空结构，且搅拌体与水平面的夹角为30—45°，搅拌体的上端设有进料口，进料口的横截面为圆形，进料口上套设有第一灰尘收集装置，第一灰尘收集装置为横截面为四边形结构，第一灰尘收集装置与进料口螺旋连接，且第一灰尘收集装置内套设有灰尘收集袋，灰尘收集袋与进料口的两端可拆卸连接；搅拌体上安装电机，电机的主轴与搅拌轴连接，搅拌轴上设有环形搅拌片。
优选地，所述搅拌体的下端均匀设置有第一连接管、第二连接管，第一连接管、第二连接管均与第二灰尘收集装置连接。
优选地，所述第二灰尘收集装置内从上至下依次设有第一过滤网、第三过滤网。
优选地，所述第一过滤网、第三过滤网的孔径从上至下依次减小。
优选地，所述第一连接管、第二连接管的以搅拌体的中心轴为轴呈轴对称结构。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
(1)本技术方案针对饲料在混合过程会产生大量灰尘，在进料和出料会对空气造成极大的污染，因此，设置第一灰尘收集装置、灰尘收集袋对灰尘进行收集。
(2)本技术方案中通过设置第二灰尘收集装置，在第二灰尘收集装置内设置多个孔径依次减小的过滤网对搅拌混合过程中的灰尘进行吸附，避免对空气造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为实施例1的结构示意图；
其中：1—搅拌体，2—第一灰尘收集装置，3—进料口，4—灰尘收集袋，5—电机，6—搅拌轴，7—环形搅拌片，8—第一连接管，9—第二连接管，10—第二灰尘收集装置，11—第一过滤网，13—第三过滤网，14—第一支撑柱，15—第二支撑柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
一种畜牧业用饲料高速搅拌装置，包括搅拌体1，搅拌体1为中空结构，且搅拌体1与水平面的夹角为30—45°，搅拌体1的上端设有进料口3，进料口3的横截面为圆形，进料口3上套设有第一灰尘收集装置2，第一灰尘收集装置2为横截面为四边形结构，第一灰尘收集装置2与进料口3螺旋连接，且第一灰尘收集装置2内套设有灰尘收集袋4，灰尘收集袋4与进料口3的两端可拆卸连接；搅拌体1上安装电机5，电机5的主轴与搅拌轴6连接，搅拌轴6上设有环形搅拌片7。
其中，所述搅拌体1的下端均匀设置有第一连接管8、第二连接管9，第一连接管8、第二连接管9均与第二灰尘收集装置10连接。
其中，所述第二灰尘收集装置10内从上至下依次设有第一过滤网11、第三过滤网13。
其中，所述第一过滤网11、第三过滤网13的孔径从上至下依次减小。
其中，所述第一连接管8、第二连接管9的以搅拌体1的中心轴为轴呈轴对称结构。
搅拌体的下端还有第一支撑柱14、第二支撑柱15，第一支撑柱14、第二支撑柱15以搅拌体的中心轴呈轴对称。
(1)本技术方案针对饲料在混合过程会产生大量灰尘，在进料和出料会对空气造成极大的污染，因此，设置第一灰尘收集装置、灰尘收集袋对灰尘进行收集。
(2)本技术方案中通过设置第二灰尘收集装置，在第二灰尘收集装置内设置多个孔径依次减小的过滤网对搅拌混合过程中的灰尘进行吸附。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。