本实用新型涉及化工领域，具体为一种含氟表面活化剂油墨涂料均料装置。
背景技术：
表面活性剂被誉为“工业味精”，是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。它是一大类有机化合物，他们的性质极具特色，应用极为灵活、广泛，有很大的实用价值和理论意义，而含氟表面活性剂是活性剂中比较好的一种活性剂，它具有高表面活性、高耐热稳定性、高化学稳定性和优良的复配性能，由于含氟表面活性剂这些独特的性能，因此使其具有极为重要的用途，在涂料油墨、造纸、机械、皮革、燃料、冶金和建筑等行业都有十分广泛的使用，这样就涉及到含氟表面活性剂和油墨涂料的混合，而现阶段还没有高效的方法使两种液体充分混合，由于油墨和涂料的粘稠度比较大，现阶段使两种液体混合还是利用人工搅拌的方法进行混合，这样既浪费时间又不能充分混合液体，为此我们提供一种含氟表面活化剂油墨涂料均料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种含氟表面活化剂油墨涂料均料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含氟表面活化剂油墨涂料均料装置，包括底座，所述底座左端上侧安装有电机，所述电机通过第一联轴器连接有减速器，所述减速器通过第二联轴器连接有旋转框，所述旋转框中部通过活动架连接有连杆，所述连杆包括活动杆和第一支架，所述连杆上端后侧壁活动连接有第一横杆，所述第一横杆右端连接有第一均料罐，所述第一均料罐右侧通过连通槽与第二均料罐连通，所述第一均料罐和第二均料罐右侧下端均开有卸料口，所述第二均料罐顶端开有进料口，所述第二均料罐下端前后两侧均安装有第二支架，所述第二支架通过轴承与第二横杆套接，所述第二横杆左右两端均连接有立杆。
优选的，所述活动杆底端安装有第一支架，所述第一支架下端贯穿连接有活动架。
优选的，所述连杆与第一横杆通过插销活动连接。
优选的，所述第二均料罐开有的进料口内壁螺接有密封盖。
优选的，所述第一均料罐底部高于第二均料罐底部。
优选的，所述旋转框为U字形框架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含氟表面活化剂油墨涂料均料装置通过旋转框和连杆相互作用使第一横杆上下往复运动，从而带动第一均料罐和第二均料罐内的混合液相互对流，达到了增加混合液接触面积，从而提高了混合效率；通过弧形连通槽和第一均料罐底部高于第二均料罐底部的结构使混合液更加方便的在第一均料罐和第二均料罐之间对流，达到了提高生产效率的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型的活动杆和旋转框结合处的侧面剖视图；
图3为本实用新型的第二均料桶的剖视图。
图中：1底座、2电机、3第一联轴器、4减速器、5第二联轴器、6旋转框、7连杆、71活动杆、72第一支架、8第一横杆、9第一均料罐、10连通槽、11第二均料罐、12进料口、13卸料口、14料罐高台、15活动架、16第二横杆、17第二支架、18轴承、19立杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种含氟表面活化剂油墨涂料均料装置，包括底座1，所述底座1左端上侧安装有电机2，所述电机2 通过第一联轴器3连接有减速器4，所述减速器4通过第二联轴器5连接有旋转框6，所述旋转框6为U字形框架，所述旋转框6中部通过活动架15连接有连杆7，所述连杆7具有把旋转运动转变成上下往复运动的作用，所述连杆 7包括活动杆71和第一支架72，所述活动杆71底端安装有第一支架72，所述第一支架72下端贯穿连接有活动架15，所述活动架15具有限定旋转框6 活动范围的作用，所述连杆7上端后侧壁活动连接有第一横杆8，所述连杆7 与第一横杆8通过插销活动连接，所述第一横杆8右端连接有第一均料罐9，所述第一横杆8具有倾斜第一均料罐9的作用，所述第一均料罐9右侧通过连通槽10与第二均料罐11连通，所述连通槽10具有使混合液在第一均料罐 9和第二均料罐11之间相互流动的作用，所述第一均料罐9底部高于第二均料罐11底部，所述第一均料罐9和第二均料罐11右侧下端均开有卸料口13，所述第二均料罐11顶端开有进料口12，所述第二均料罐11开有的进料口12 内壁螺接有密封盖，所述第二均料罐11下端前后两侧均安装有第二支架17，所述第二支架17通过轴承18与第二横杆16套接，所述第二横杆16左右两端均连接有立杆19。
工作原理：首先通过进料口12向第二均料罐11倾倒需要混合的液体，然后盖上密封盖，启动电机2，电机2通过减速器4减速后带动旋转框6旋转，旋转框6通过带动连杆7上的活动杆71运动，把旋转运动转变成循环往复的上下运动，从而带动与第一横杆8相连的第一均料罐9上下运动，当第一均料罐9向上运动的时候，第二均料罐11在第一均料罐9和第二支架17的作用下向左倾斜，此时混合液向第二均料罐11内运动，当第一均料罐9向下运动的时候第二均料罐11向右倾斜，此时混合液向第一均料罐9运动，混合液通过反复运动达到均匀分散的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。