一种工业废气净化处理装置的制作方法

本实用新型是一种工业废气净化处理装置，属于废气净化处理技术领域。

背景技术：

工业废气中含有大量的酸性元素和碱性元素，是造成水污染和大气污染主要污染源之一，现有工业废气处理方法是将其淡化处理，使工业废气中有害物质的含量降到环保排放标准，然而这种净化处理方法耗费成本较高，且依然会有大量有害元素排放入空气和清洁水源中，对周围环境存在危害。

现有技术公开了申请号为：201620059048.4的一种工业废气净化处理装置，包括水雾净化塔、冷凝器、废气净化组件、废液净化组件、排水管、高压风机、多个废气通道和多个水雾喷头，高压风机的出风口与水雾净化塔的进气口连接，工业废气通过高压风机进入水雾净化塔内，多个水雾喷头沿水雾净化塔内侧壁由上至下依次设置，但是该现有技术采用水雾净化塔的方式进行净化，使得净化速度较慢且存在异味，导致净化效果不理想。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业废气净化处理装置，以解决的现有技术采用水雾净化塔的方式进行净化，使得净化速度较慢且存在异味，导致净化效果不理想的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业废气净化处理装置，其结构包括进气管道、连接罩、传动箱、转动轴、传送带罩、防护罩壳、电机、底座、通气软管、支撑架、净化离子箱、出气管道、防护栏、梯架，所述进气管道底端与连接罩的顶端相接通，所述转动轴的右端嵌入安装于传动箱的内部，所述传送带罩的右侧面与防护罩壳的左侧面相贴合，所述电机的下表面与底座的上表面相连接，所述通气软管的右端与净化离子箱的左端相接通，所述梯架的后表面与支撑架的正表面相焊接，所述出气管道的左端与净化离子箱的右端相连接，所述防护栏安装于净化离子箱的上表面，所述净化离子箱包括箱壳体、连接管道、粗过滤网、除油层、高能等离子层、混合反应室、活性炭纤维过滤层、紫外线灯光解室，所述箱壳体的内部设有粗过滤网，所述连接管道的外表面与箱壳体相连接，所述除油层的右端与高能等离子层的左端相接通，所述混合反应室的左端与紫外线灯光解室的右端相连接，所述活性炭纤维过滤层嵌入安装于箱壳体的内部，所述箱壳体的内部设有混合反应室，所述高能等离子层的右端与混合反应室的左端相连接，所述混合反应室的右端与活性炭纤维过滤层的左端相接通，所述粗过滤网的左端安装有除油层，所述连接管道与出气管道的左端相接通。

进一步地，所述梯架的后表面与净化离子箱的正表面相贴合。

进一步地，所述传动箱的底端与底座的上表面相连接。

进一步地，所述电机安装于防护罩壳的底端，所述连接罩与传动箱相连接。

进一步地，所述底座为长方体结构。

进一步地，所述防护罩壳为铝合金制成，铝合金具有耐蚀性和强度高。

进一步地，所述底座长为50cm，宽为45cm，高为6cm。

有益效果

本实用新型一种工业废气净化处理装置，结构上设有净化离子箱，在使用该废气处理装置时，通过通气软管与连接管道的连接关系，废气进去到粗过滤网中，在通过除油层与高能等离子层的作用下，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物和去除异味的目的，之后通过紫外线灯光解室对气体进行进一步光解催化，活性炭纤维过滤层达到净化废气的效果，这样通过离子与光解的作用，可以快速净化污染的废气，且产生的气体无异味。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工业废气净化处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种净化离子箱的正视剖面结构示意图。

图中：进气管道-1、连接罩-2、传动箱-3、转动轴-4、传送带罩-5、防护罩壳-6、电机-7、底座-8、通气软管-9、支撑架-10、净化离子箱-11、出气管道-12、防护栏-13、梯架-14、箱壳体-1101、连接管道-1102、粗过滤网-1103、除油层-1104、高能等离子层-1105、混合反应室-1106、活性炭纤维过滤层-1107、紫外线灯光解室-1108。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种工业废气净化处理装置技术方案：其结构包括进气管道1、连接罩2、传动箱3、转动轴4、传送带罩5、防护罩壳6、电机7、底座8、通气软管9、支撑架10、净化离子箱11、出气管道12、防护栏13、梯架14，所述进气管道1底端与连接罩2的顶端相接通，所述转动轴4的右端嵌入安装于传动箱3的内部，所述传送带罩5的右侧面与防护罩壳6的左侧面相贴合，所述电机7的下表面与底座8的上表面相连接，所述通气软管9的右端与净化离子箱11的左端相接通，所述梯架14的后表面与支撑架10的正表面相焊接，所述出气管道12的左端与净化离子箱11的右端相连接，所述防护栏13安装于净化离子箱11的上表面，所述净化离子箱11包括箱壳体1101、连接管道1102、粗过滤网1103、除油层1104、高能等离子层1105、混合反应室1106、活性炭纤维过滤层1107、紫外线灯光解室1108，所述箱壳体1101的内部设有粗过滤网1103，所述连接管道1102的外表面与箱壳体1101相连接，所述除油层1104的右端与高能等离子层1105的左端相接通，所述混合反应室1106的左端与紫外线灯光解室1108的右端相连接，所述活性炭纤维过滤层1107嵌入安装于箱壳体1101的内部，所述箱壳体1101的内部设有混合反应室1106，所述高能等离子层1105的右端与混合反应室1106的左端相连接，所述混合反应室1106的右端与活性炭纤维过滤层1107的左端相接通，所述粗过滤网1103的左端安装有除油层1104，所述连接管道1102与出气管道12的左端相接通，所述梯架14的后表面与净化离子箱11的正表面相贴合，所述传动箱3的底端与底座8的上表面相连接，所述电机7安装于防护罩壳6的底端，所述连接罩2与传动箱3相连接，所述底座8为长方体结构，所述防护罩壳6为铝合金制成，铝合金具有耐蚀性和强度高，所述底座8长为50cm，宽为45cm，高为6cm。

本专利所说的电机7是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能，所述活性碳纤维过滤层1107是经过活化的含碳纤维，将某种含碳纤维经过高温活化，使其表面产生纳米级的孔径，增加比表面积，从而改变其物化特性，是20世纪70年代发展起来的一种新型、高效、多功能吸附材料，是继粉状活性炭和粒状活性碳之后的第三代产品。

在进行使用时，结构上设有净化离子箱11，在使用该废气处理装置时，通过通气软管9与连接管道1102的连接关系，废气进去到粗过滤网1103中，在通过除油层1104与高能等离子层1105的作用下，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物和去除异味的目的，之后通过紫外线灯光解室1108对气体进行进一步光解催化，活性炭纤维过滤层1107达到净化废气的效果。

本实用新型解决现有技术采用水雾净化塔的方式进行净化，使得净化速度较慢且存在异味，导致净化效果不理想的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有净化离子箱，在使用该废气处理装置时，通过通气软管与连接管道的连接关系，废气进去到粗过滤网中，在通过除油层与高能等离子层的作用下，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物和去除异味的目的，之后通过紫外线灯光解室对气体进行进一步光解催化，活性炭纤维过滤层达到净化废气的效果，这样通过离子与光解的作用，可以快速净化污染的废气，且产生的气体无异味，具体如下所述:

所述净化离子箱11包括箱壳体1101、连接管道1102、粗过滤网1103、除油层1104、高能等离子层1105、混合反应室1106、活性炭纤维过滤层1107、紫外线灯光解室1108，所述箱壳体1101的内部设有粗过滤网1103，所述连接管道1102的外表面与箱壳体1101相连接，所述除油层1104的右端与高能等离子层1105的左端相接通，所述混合反应室1106的左端与紫外线灯光解室1108的右端相连接，所述活性炭纤维过滤层1107嵌入安装于箱壳体1101的内部，所述箱壳体1101的内部设有混合反应室1106，所述高能等离子层1105的右端与混合反应室1106的左端相连接，所述混合反应室1106的右端与活性炭纤维过滤层1107的左端相接通，所述粗过滤网1103的左端安装有除油层1104，所述连接管道1102与出气管道12的左端相接通。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。